Addaswch y ffeil argraffu i ddatrys y broblem ysbrydion a achosir gan dorri-a-gludo ardaloedd gwag wrth argraffu.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gyda'r cynnydd parhaus mewn costau deunyddiau, mae'r diwydiant wedi bod yn archwilio'n gyson sut i arbed deunyddiau trwy arloesi dylunio, gwella prosesau, ac addasiadau offer, a sut i wneud defnydd llawn o ddeunyddiau o fewn ardal gyfyngedig i leihau costau.
Oherwydd nodweddion megis cyfrolau print bras a gofynion ansawdd uchel, mae cynhyrchion pecynnu sigaréts wedi gweld arloesedd yn cael ei gymhwyso'n ddwfn ym mhob manylyn. Er enghraifft, gall addasu argraffu carton pecyn sigaréts o osodiad dilyniannol i nythu ddangos y mater hwn yn glir, ac mae llawer o gymheiriaid wedi derbyn a gweithredu'r dull hwn i'w wella, fel y dangosir yn Ffigur 1.
Fel y dangosir yn Ffigur 1, wrth drefnu platiau argraffu mawr, mae dewis y dull gosod nythu ar gyfer cynhyrchu yn un ffordd effeithiol o arbed deunyddiau. Fodd bynnag, yn ystod y cynhyrchiad gwirioneddol, gall materion ansawdd argraffu sy'n anodd eu hosgoi godi oherwydd nodweddion strwythurol yr offer argraffu ei hun, megis adeiladu inc plât, bwgan a achosir gan ddŵr, a gwahaniaethau lliw. Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol i ni gyflawni'r effaith a ddymunir gan y dyluniad neu'r safon wreiddiol trwy brosesau dylunio wedi'u hoptimeiddio.
Ffigur 1: Arbedion Deunydd Ar Unwaith a Gyflawnwyd trwy Newid o Argraffu Dilyniannol i Mewnosod Ar gyfer Cartonau Pecyn Sigaréts
Yn yr erthygl hon, bydd yr awdur yn defnyddio carton cynnyrch sigarét penodol fel enghraifft i ddadansoddi gwelliannau dylunio a phrosesu a'r broses gweithredu cynhyrchu. Mae'r cynnyrch hwn yn cynnwys cefndir glas solet arwynebedd mawr gyda lliwiau llachar, sglein llawn, a haenau clir. O ystyried bod yr haen inc argraffu gwrthbwyso yn denau yn y broses argraffu a bod cwmpas yr inc lliw golau yn wan, cyflawnir effaith argraffu'r cynnyrch trwy argraffu troshaen tri lliw (glas tywyll, glas golau, a glas rhybudd). Oherwydd bod y dull argraffu mewnosod yn cael ei ddefnyddio, mae dyluniad patrwm gwag yng nghanol yr ardal solet fawr ac ardaloedd gwag yn y safleoedd gludiog blwch. Yn ystod argraffu, gall hyn arwain at faterion fel cronni inc ar y plât, ysbrydion, a gwahaniaethau lliw. Mae'r erthygl hon yn darparu dull ar gyfer cymheiriaid yn y diwydiant trwy ddadansoddi prosesau, addasu dyluniad y cynllun, a gwirio trwy brawf argraffu.
Dadansoddiad o Golau-Proses Argraffu Inc Lliw
Mae argraffu gwrthbwyso yn cynnwys llwybr inc hir lle mae inc yn cael ei drosglwyddo trwy incio, taenu, dosbarthu, a chydlynu aml-rholer i gyflawni haen inc gwastad a llyfn ar y plât argraffu, gan arwain at swm inc unffurf a phrint clir. Trwy ddefnyddio'r egwyddor o inc-ymlid dŵr, mae inc yn glynu wrth ardaloedd delwedd y plât tra bod yr ardaloedd gwag yn parhau i fod yn rhydd o inc, gan drosglwyddo inc i'r swbstrad.
Oherwydd y gosodiad gwahanol mewn cynhyrchion argraffu mewnosod, nid oes angen argraffu'r safleoedd gludiog ar y corff carton sigaréts, gan adael ardaloedd gwag yn y canol. Gan nad oes inc yn cael ei roi ar y mannau gwag, gall inc gronni yn yr adrannau hyn sydd heb eu hargraffu ar y plât a methu â throsglwyddo'n effeithiol. O dan bwysau argraffu, dim ond ar hyd llwybr yr inc tuag allan y gall yr inc ledaenu, gan arwain at halogiad plât, anghydbwysedd dŵr inc, a ffenomenau a arsylwyd fel lliw anwastad ar ochr chwith a dde'r ardaloedd printiedig. Mewn achosion mwy difrifol, gall arwyneb y swbstrad argraffedig ddangos crynhoad inc, llysnafedd, rhediadau inc, ysbrydion, a gwahaniaethau lliw, fel y dangosir yn Ffigur 2.
Mae Ffigur 2 yn dangos dyfnder anwastad y printiau yn y clustiau, gyda streipiau inc amlwg ac ysbrydion.
Er mwyn mynd i'r afael â'r materion uchod, mae atebion cyffredin yn cynnwys gwelliannau materol, addasiadau i offer argraffu, ac addasiadau i'r ffeil dylunio argraffu. Mae ymagwedd gymharol effeithiol yn 'llai blocio, yn fwy dosbarthu.' Mae hyn yn golygu ychwanegu blociau lliw yn y ffeil dylunio i sicrhau bod hyd yn oed yr ardaloedd gwag yn y cynllun yn derbyn rhywfaint o inc. Mae hyn yn helpu i ddatrys anawsterau wrth drosglwyddo inc wrth argraffu a phroblemau cronni inc ar y plât argraffu.
Dylunio Addasiadau Ffeil a Dilysu Cynnyrch Ar-peiriant
Mae addasiadau i'r ffeil argraffu wedi'u cyfuno â-profi peiriant yn cael eu gwneud mewn tri chynllun gwahanol, gyda'r canlyniadau printiedig yn cael eu cymharu ar gyfer pob un.
Cynllun 01
Yn y gosodiad, mewnosodwch flociau lliw sgwâr yn y swyddi gwag a llenwch ardaloedd gwag eraill gyda blociau lliw solet. Hefyd, ychwanegwch stribedi lliw i ymyl y gripper a diwedd y gynffon ardaloedd gwag i ddatrys y broblem o gronni haen inc, fel y dangosir yn Ffigur 3.
Ffigur 3: Cymhareb patrymau dotiau ar gyfer safleoedd mewnosodedig ar glustiau a blociau lliw gwag
Roedd yr uchod yn dangos rhywfaint o welliant o ran arwyneb sych/gwlyb, platiau budr, rhediadau inc, a bwganod yn ystod argraffu peiriannau. Fodd bynnag, yn y mannau clust, roedd y blociau lliw yn cyfateb i'r swyddi isod lle nad oedd unrhyw argraffu oherwydd gludiog, gan arwain at un man yn dywyllach a'r llall yn ysgafnach. Roedd y gwahaniaeth lliw yn amlwg. Trwy ddadansoddi prosesau ar-safle, gwnaethom addasiadau manwl.
02 Cynllun Dau
Rhannwch y bloc lliw yn y glust yn ddwy ran ac addaswch faint dot y sgrin hanner tôn ar wahân i reoli'r cysgod-gan leihau'r dotiau mewn mannau tywyllach a chynyddu dotiau mewn mannau ysgafnach. Ar yr un pryd, cynnal meintiau dotiau cyson rhwng pob bloc lliw a'r sgwariau afreolaidd cyfatebol uwchben ac is i sicrhau trosglwyddiad haen inc llyfn, gan atal gwahaniaethau lliw gweladwy amlwg mewn darluniau printiedig, fel y dangosir yn Ffigur 4.
Ffigur 4 Cyfran y smotiau yn ardal y clustiau sy'n cyd-gloi a blociau lliw gwagYn y cynllun uchod, roedd y gwahaniaeth lliw yn y clustiau wedi gwella rhywfaint yn ystod prosesu'r peiriant. Fodd bynnag, roedd y lliwiau ar ddwy ochr y cysylltiad rhwng y clustiau a'r ardal rybuddio (llinell chrych) yn anwastad, gydag un ochr yn dywyllach a'r llall yn ysgafnach, fel y dangosir yn Ffigur 5.
Ffigur 5 Amrywiad mewn Tywyllwch yn Ardal y Glust a'r Croestoriad â'r Ardal Rhybudd Mae dadansoddiad yn dangos bod yr inc gwrthbwyso wedi'i ddosbarthu'n gyfartal yn ystod y broses incio. Gan fod y blociau lliw wrth ymyl yr ardal gludiog yn sgwâr, a bod ardal y glust wedi'i rhannu'n ddau floc lliw gyda dotiau hanner tôn o wahanol faint, mae trawsnewidiad anwastad rhwng dotiau hanner tôn chwith a dde ardal y glust yn ogystal ag ar y gyffordd rhwng yr ardal rhybuddio cynnyrch a'r glust (ar y llinell crych). Mae hyn yn arwain at drwch haen inc anghyson ar ddwy ochr y cyffyrdd, gan achosi amrywiadau mewn tywyllwch lliw.03 Datrysiad ThreeAdjust y ffeil argraffu trwy grebachu ochrau'r blociau lliw sgwâr wrth ymyl yr ardal gludiog tuag at ganol y sgwâr, gan ffurfio dwy ymyl crwm. Mae hyn yn sicrhau trosglwyddiad llyfn rhwng y ddau floc hanner tôn o wahanol feintiau dot yn ardal y glust. Yn y modd hwn, gall yr inc cronedig fynd trwy broses glustogi ar hyd yr ymylon crwm, yn dilyn dilyniant o ryddhau, cywasgu a rhyddhau. Mae hyn yn lleddfu’r cyferbyniad a achosir gan yr haenu hanner tôn amlwg, fel y dangosir yn Ffigur 6.
Ffigur 6 Dot Cyfran y Clustiau Lleoliad Mewnosodedig a Blociau Lliw Gwag
O ganlyniadau profion Cynllun 3, mae materion megis amrywiadau mewn dyfnder lliw, rhediadau inc, a thrawsnewidiadau anwastad wedi gwella'n fawr. Mae'r marciau argraffu dot ar wyneb y swbstrad yn glir, ac mae'r perfformiad atgynhyrchu tonyddol argraffu yn dda. Ar ôl profion cynhyrchu dilynol, mae'r ansawdd yn sefydlog, gan ddatrys y problemau a grybwyllwyd ar ddechrau'r erthygl yn effeithiol, a thrwy hynny gyflawni'r arfer addasu o splicing dilyniannol i splicing wedi'i fewnosod, fel y dangosir yn Ffigur 7.
Ffigur 7 Sefydlogrwydd Gwahaniaeth Lliw, Hyd yn oed Tôn Inc Yn wir, mewn llawer o brosesau argraffu ac atgynhyrchu, mae dileu amrywiadau mewn inc golau yn gyfan gwbl, gwahaniaethau mewn dyfnder lliw mewn-cynlluniau ardal fawr gyda thoriadau, ac ysbrydion bron yn amhosibl. Fodd bynnag, mae yna nifer o ffyrdd i leihau neu osgoi achosion o liw anwastad, bwgan, a materion eraill, megis cynnal a chadw offer yn rheolaidd i sicrhau sefydlogrwydd perfformiad; cynnal amgylchedd cynhyrchu sefydlog (tymheredd, lleithder, glendid); gwella addasrwydd argraffu swbstradau; prosesu ffeiliau dylunio argraffu; a gwella sgiliau barnu proses argraffu dylunwyr ynghyd â thechnegau prosesu ffeiliau hyfedr. Nod yr erthygl hon yw rhoi ychydig o ysbrydoliaeth i ddarllenwyr, gan obeithio cynnig man cychwyn ar gyfer syniadau pellach.