Cymhwyso Technoleg Prototeip Rhithwir mewn Dylunio Peiriannau Argraffu
Rydym yn gwmni argraffu mawr yn Shenzhen Tsieina. Rydym yn cynnig pob cyhoeddiad llyfr, argraffu llyfr caled, argraffiad llyfr papur, llyfr nodiadau hardcover, argraffu llyfr sbwriel, argraffu llyfrau stileu cyfrwy, argraffu llyfryn, blwch pecynnu, calendrau, pob math o PVC, llyfrynnau cynnyrch, nodiadau, llyfr plant, sticeri, pob mathau o gynhyrchion argraffu lliw papur arbennig, cardiau gêm ac ati.
Am ragor o wybodaeth ewch i
http://www.joyful-printing.com ENG yn unig
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-bost: info@joyful-printing.net
Wrth integreiddio'r economi fyd-eang, mae'r gystadleuaeth yn y farchnad cynnyrch peiriannau argraffu wedi dod yn fwyfwy ffyrnig. Er mwyn gwella cystadleurwydd y farchnad, mae angen lleihau cylch ymchwil a chynhyrchion newydd yn barhaus, gwella ansawdd y cynnyrch, perfformiad a lleihau costau datblygu. O dan y galw hwn, mae'r dechnoleg gyfrifiadurol a gynrychiolir gan dechnoleg prototeipio rhithwir yn datblygu'n barhaus ac mae'n ddull dylunio modern newydd. Gan ddefnyddio dulliau dylunio rhithwir, gallwch ddylunio, dadansoddi a gwerthuso perfformiad cynnyrch ar ddechrau dylunio cynnyrch, nodi a gwneud y gorau o baramedrau prototeip ffisegol, gan leihau risg datblygu cynhyrchion newydd, lleihau cylchoedd datblygu a gwella perfformiad cynnyrch. Mae'r papur hwn yn cymryd y dyluniad penodol o beiriannau argraffu fel esiampl i ddangos y defnydd o dechnoleg prototeipio rhithwir ym maes dylunio peiriannau argraffu.
Yn y broses dylunio peiriannau argraffu traddodiadol, bydd peirianwyr yn dewis y model yn gyntaf yn unol ag anghenion gwelliant swyddogaeth peiriannau, yna cyfrifo'r canlyniadau, tynnu lluniau rhannau mecanyddol, darlunio cydrannau a darlunio gwasanaeth, ac wedyn ei roi i'r gweithdy ar gyfer cynhyrchu treialon. Ar ôl i'r sampl fynd allan, redeg y prawf ar y sampl, cymharu gwir ganlyniadau'r prawf gyda'r cysyniad damcaniaethol cyn dylunio, canfod achos y gwahaniaeth, ac yna ail-ddylunio'r dyluniad nes bod y sampl yn cwrdd ag anghenion gwelliant. Mae'r broses ddylunio hon yn gofyn am gyfnod hir o amser a chost treial sampl uchel, sy'n aml yn methu â bodloni gofynion y farchnad ar gyfer prydlondeb newydd i osod peiriannau, ac mae'n dod â gwastraff mawr o adnoddau a deunyddiau. Felly, mae angen defnyddio dulliau dylunio modern, sef technoleg rhith-prototeip, i wella dull dylunio peiriannau argraffu.
Beth yw thechnoleg prototeipio rhithwir? Technoleg peirianneg gyffelyb, a elwir hefyd yn dechnoleg efelychu deinamig y system fecanyddol, yw technoleg peirianneg â chymorth cyfrifiadur (CAE) a ddatblygodd yn gyflym yn yr 1980au gyda datblygiad technoleg gyfrifiadurol. Mae'r peiriannydd yn adeiladu model prototeip ar y cyfrifiadur, yn perfformio amrywiol ddadansoddiad perfformiad deinamig ar y model, yna mae'n gwella'r cynllun prototeip ac yn disodli'r arbrawf prototeip ffisegol traddodiadol gyda ffurflen ddigidol. Gall y defnydd o dechnoleg prototeipio rhithwir symleiddio'r broses ddylunio a datblygu o gynhyrchion mecanyddol yn fawr, lleihau'r cylch datblygu cynnyrch yn sylweddol, lleihau costau a chostau datblygu'r cynnyrch yn sylweddol, gwella ansawdd y cynnyrch yn sylweddol, gwella perfformiad y cynnyrch ar lefel system, a chael gwelliannau optimized a cynhyrchion dylunio arloesol. . Felly, cyn gynted ag y dechreuodd y dechnoleg hon, fe'i cymerwyd o ddifrif gan wledydd diwydiannol, sefydliadau ymchwil gwyddonol perthnasol, prifysgolion a chwmnïau. Mae llawer o wneuthurwyr enwog wedi cyflwyno technoleg rhith-prototeip i'w datblygiadau cynnyrch priodol ac wedi cyflawni manteision economaidd da. Yn ôl ystadegau a rhagfynegiadau personél awdurdodol rhyngwladol ar arbrofion perfformiad cynnyrch a dulliau ymchwil a datblygu ym maes peirianneg fecanyddol, caiff dulliau ymchwil arbrofol corfforol system system mecanyddol eu disodli gan dechnoleg efelychu digidol cyfrifiadurol a ddatblygir yn gyflym. Y cwmpas ymchwil o dechnoleg prototeip rhithwir yw'r dadansoddiad cinematig a deinameg o systemau mecanyddol yn bennaf. Y craidd ohono yw defnyddio technoleg dadansoddi â chymorth cyfrifiadur i ddadansoddi cinemateg a mecaneg systemau mecanyddol i bennu'r grym sydd ei angen ar gyfer symud y system a'i chydrannau. Grym adwaith.
Mae'r erthygl hon yn cymryd yr ymchwil a datblygu offer penodol fel enghraifft i drafod cymhwyso technoleg uwch o brototeip rhithwir mewn peirianneg ymarferol a gwaith ymarferol, i archwilio'r camau a'r dulliau o dechnoleg prototeipio rhithwir a ddefnyddir wrth ddylunio peiriannau argraffu.
Fel y gwyddys, mae peiriannau torri marw yn offer prosesu gorffen ar ôl y wasg pwysig yn y diwydiant argraffu pecynnu. Ar ôl y toriad marw, gall y cynhyrchion printiedig wella'r radd yn fawr a chwarae rhan bwysig wrth gynyddu gwerth ychwanegol y pecyn cynnyrch. Yn gyffredinol, mae'r peiriant torri gwydr fflat awtomatig yn cynnwys rhan bwydo papur, rhan stampio poeth sy'n torri'n marw, rhan stripio, a chyfran crynhoad sy'n cymryd lle fel y dangosir yn y Ffigur.
Ffigur 1 Peiriant torri marw fflat awtomatig
Ar hyn o bryd, mae cyflymder gweithio peiriannau torri marw awtomatig yn gyffredinol rhwng 7500 a 9,000 o daflenni / awr. O'i gymharu â hyn, mae gan y peiriant torri fflat awtomatig a gynhyrchir yn Tsieina gyflymder gweithio is, yn gyffredinol hyd at 5500-7500 o daflenni / awr. O ran cywirdeb torri marw, fel rheol gellir rheoli'r manwl gywirdeb marw o beiriant torri marw fflat awtomatig dramor ar ryw 0.10mm, tra bod y cywirdeb torri marw o beiriant torri marw fflat awtomatig domestig yn yr ystod o 0.15 ~ 0.20mm, yn unig nifer fach o fodelau Gall gyflawni manwl gywirdeb o 0.1mm. Ar ben hynny, pan fydd cyflymder gweithio'r peiriant torri marw fflat awtomatig domestig yn uchel, bydd y manwl gywirdeb yn cael ei leihau'n sylweddol, sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd torri'r cynnyrch printiedig.
Ar ôl ymchwilio'n ofalus ar y peiriannau torri marw sy'n bodoli eisoes yn Tsieina, gan gynnwys rhai peiriannau torri marw, roedd yr awdur yn canfod, ar ôl torri'r peiriant marw yn gyflym, ffactor pwysig iawn sy'n cyfyngu ar fanwldeb marwolaeth. yr amser annigonol ar gyfer gosod papur. Rydym yn dadansoddi hyn, mae'r egwyddor o fecanwaith lleoli a thrafod papur peiriannau torri marw gartref a thramor yn y bôn yr un peth. Fel y dangosir yn Ffigur 2.
Ffigur 2 Fecanwaith lleoli a phapur peiriant segur torri
Proses weithredol y mecanwaith lleoli a chyfleu yw bod y sbwrced mawr yn gyrru'r gadwyn (wedi'i rannu'n ddarnau o hyd cyfartal) i wneud symudiadau ysbeidiol yn gyfarwydd â mowldio. Pan fo'r papur sy'n cael ei gario gan y gadwyn gyfredol yn y wladwriaeth fowldio, mae'r gadwyn olaf hefyd yn cyrraedd y pwynt codi papur (pwynt A). Ar y pwynt hwn, mae'r sbwrc mawr a'r gadwyn yn barod. Ar yr adeg hon, mae'r plât swing yn cael ei osod yn llorweddol, caiff y papur ei drawsgludo ar hyd y plât sy'n troi, ac fe'i gosodir gan ddyfais mesurydd wedi'i osod i'r plât sy'n troi, ac wedyn ei gyflwyno i'r brathiad ar y gadwyn. Ar ôl i'r trosglwyddiad gael ei gwblhau, mae'r plât swing yn hem. Mae'r papur sy'n cael ei gario gan y gadwyn gyfredol yn cwblhau'r gwaith mowldio. Pan gaiff y sbwrc mawr ei yrru i symud ymlaen, bydd y gadwyn bapur newydd ei symud yn symud ac yn cyrraedd y safle mowldio, a bydd y cylch yn ailgychwyn.
O gadwyn benodol i bwynt A, gan ddechrau codi'r papur, ac yna'n dechrau gadael pwynt A, fel arfer dim ond 2/5 o gylch yw'r amser a ddefnyddir. Mae'r amser hwn 2/5 yn cynnwys amser lleoli papur. Ac, nid yw'r rhain 2/5 gwaith yn cael eu defnyddio i gyd ar gyfer gosod papur. Er mwyn peidio â ymyrryd â'r mecanwaith, ar ôl i'r gadwyn gyrraedd pwynt A, gall y plât oscillaidd ddod i ben; rhaid i'r plât oscillaidd fod yn hem cyn i'r gadwyn symud i ffwrdd o bwynt A, ynghyd ag amser sefydlogi'r rheol, ac ati, yr amser a ddefnyddir ar gyfer gosod papur. Yn gyffredinol llai na hanner yr amser 2/5 hwn. Gellir gweld bod yr amser lleoli papur yn dynn iawn yn wreiddiol, ac wrth i gyflymder y peiriant barhau i gynyddu, mae amser absoliwt lleoli papur yn dod yn fyrrach ac yn fyrrach. Yn ddiau, bydd diffyg amser gosod yn achosi difrod mawr i'r manwl gywirdeb.
I'r perwyl hwn, cynigiwyd dull gwell i gael mecanwaith lleoli a chyflwyno papur newydd a fydd yn gwella amser lleoli y papur yn fawr. Fel y dangosir yn Ffigur 3.
Ffigur 3 Peiriant lleoli a thrafnidiaeth papur gwell
Gadawodd yr asiantaeth newydd y plât swing gwreiddiol a gosod troell drosglwyddo. Ar ôl i'r papur gael ei leoli ym mhwynt B, caiff ei drosglwyddo i'r bwrdd porthiant papur; mae'r borb porthiant papur wedi'i symud yn llorweddol, a'i drosglwyddo i'r gadwyn sy'n cymryd papur, ac yna mae'r haen yn dychwelyd. Gall y mecanwaith cam wneud rheolaeth ar lif y aer a symudiad y llwybr trawsnewidiol, sy'n hawdd iawn i'w weithredu.
Y gwahaniaeth rhwng y mecanwaith newydd a'r mecanwaith gwreiddiol yw bod y lleoliad papur gwreiddiol yn ddarostyngedig i'r system yrru cadwyn. Rhaid iddo aros nes bod y gadwyn sy'n cymryd papur yn cyrraedd pwynt A i swing y plât i'r safle llorweddol, ac yna mae'r papur yn dod i ben ac yn dechrau gosod. Mae gosodiad gwell y papur yn gymharol annibynnol. Gall ddechrau gosod y papur cyn i'r gadwyn gasglu gyrraedd pwynt A, a gellir ei drosglwyddo cyn i'r gadwyn gasglu ddynodi pwynt A. Mae'r amser ar gyfer gosod papur yn estynedig.
Ar gyfer pob cylch o'r system drosglwyddo, gellir defnyddio gweddill yr amser i osod y papur ac eithrio porthiant papur a dychwelyd y chwistrell trosglwyddo. Yn amlwg, ar ôl y gwelliant, mae'r amser lleoli papur yn hirach na'r mecanwaith gwreiddiol ar gyflymder isel hyd yn oed os yw'n cyflymu.
Ar ôl y cynllun dylunio clir, yn unol â gofynion proses y peiriant torri, caiff y mecanwaith ei ddethol, a chymerir y mecanwaith cyswllt cam fel y cynllun dylunio rhagarweiniol trwy ddadansoddi a chymharu. Dewisir y gyfraith gyflymu trapezoidal a addaswyd fel y gyfraith symud ddilynol, penderfynir paramedrau'r mecanwaith, cyflawnir y cyfrifiad dylunio, a mabwysiadir modelu endid meddalwedd SOLIDWORKS. Oherwydd y berthynas rhwng y darnau, nid yw'r sail ar gyfer y cyfrifiad a'r broses fanwl yn cael eu cyflwyno yma. Yn ôl y dull sylfaenol o ddylunio mecanyddol, mae'n gymharol hawdd dod o hyd i'r model damcaniaethol.
Yr allwedd i'r cwestiwn yn awr yw, a ellir bodloni'r gofynion ar gyfer y cynnyrch a ddyluniwyd? Yn wahanol i'r dull dylunio traddodiadol, nid oes angen rhoi'r gorau i'r gweithdy i brosesu rhannau yn ôl y lluniadau, ond i fabwysiadu dull newydd, hynny yw, defnyddio technoleg rhith-prototeip i wirio a yw'r samplau a gynlluniwyd yn cwrdd ag anghenion defnydd . Yma mae angen inni ddefnyddio meddalwedd ADAMS. Mae meddalwedd ADAMS yn feddalwedd dadansoddi efelychu dynameg system fecanyddol a ddatblygwyd gan MDI Company of the United States. Gellir ei ddefnyddio i ragfynegi perfformiad systemau mecanyddol, ystod o gynnig, canfod gwrthdrawiad, llwyth brig a llwyth mewnbwn o gyfrifo elfennau cyfyngedig. Mae'n defnyddio amgylchedd graffigol rhyngweithiol a llyfrgell rannau, llyfrgell cyfyngiadau, llyfrgell yr heddlu, a model geometreg system fecanyddol gwbl baramedrig i berfformio dadansoddiad sefydlog, cinematig a deinamig o'r system prototeip rhithwir, allbwn dadleoli, cyflymder, cyflymiad, a chromlin ymateb. Mae Ffigur 4 yn dangos rhyngwyneb gweithio'r meddalwedd prototeipio rhith ADAMS.
Ffigwr 4 Meddalwedd Prototeipio Rhithiol ADAMS
O dan y rhyngwyneb ADAMS, gellir perfformio modelu geometrig yn uniongyrchol, ac mae gan ADAM set gyfoethog o offer modelu geometrig. Os ydych chi'n defnyddio offer modelu arbenigol eraill, mae'n llawer mwy cyfleus i'w fewnforio i ADAMS ar ôl adeiladu'r model. Felly, rydym yn modelu'r lluniadau dylunio gan SOLIDWORKS, a'u mewnforio i ADAMS, a chwblhawyd y gwaith canlynol mewn trefn, ac yna efelychwyd a phrofi gydag ADAMS.
1 ychwanegu cyfyngiadau, fel parau pyllau, parau silindraidd, ac ati;
2 yn gosod priodweddau ffisegol y mecanwaith, megis deunyddiau;
3 Perfformio dadansoddiad cyfrifiad efelychu, gosodwch allbwn, ac ati.
Ar ôl cyflwyno'r peiriant marw-dorri newydd i'r ADAMS, caiff perfformiad gwirioneddol y cynnyrch a ddyluniwyd ei gael yn uniongyrchol yn ôl dadansoddiad cinematig, deinameg a deinameg elastig o'r mecanwaith. Yma, darlunir y mecanwaith o gymhwyso'r mecanwaith yn benodol trwy gymryd y broses ddadansoddi ddeinamig elastig o'r mecanwaith fel enghraifft.
Y duedd ddatblygu o beiriannau torri marw yw bod cyflymder y peiriant yn cynyddu'n gyson, ac mae pwysau'r peiriant yn tueddu i gael ei leihau. Felly, wrth ddylunio'r mecanwaith, dylid ystyried, wrth i bwysau'r peiriant gael ei leihau, bod hyblygrwydd yr aelod yn cynyddu, ac mae'r aelod hyblyg yn cael ei ddatffurfio gan y grym allanol a'r grym anadweithiol, gan achosi'r gwir symud y mecanwaith a'r symudiad disgwyliedig. Mae gwall wedi digwydd. Wrth i'r cyflymder gynyddu, mae'r grym anadweithiol yn cynyddu'n sydyn, ac mae'r broblem yn dod yn fwy amlwg. Felly, mae'n rhaid cynnal dadansoddiad deinamig o'r mecanwaith newydd i wirio y gall y mecanwaith fodloni'r gofynion cywirdeb ar gyflymder uchel.
Y cam cyntaf: Gan ystyried bod y gwialen gyswllt yn gymharol gryf, mae hefyd yn rhan bwysig o rannau uchaf ac isaf y mecanwaith cysylltu. Bydd ei newid hyblyg yn cael dylanwad mawr ar gywirdeb y mecanwaith. Felly, ystyriwch gorff hyblyg y gwialen cysylltu (dewis cyflymder peiriant) Set at 9000 rev / h).
Ffigwr 5: Rhannau corff hyblyg
Yr ail gam: mae'r corff hyblyg yn cael ei lwytho i mewn i'r mecanwaith i ddisodli'r rhan gorfforol anhyblyg gwreiddiol, mae'r rhannau eraill yn parhau heb eu newid, mae'r cynulliad yn cael ei ailgynnull, caiff efelychu'r mecanwaith ei berfformio, a chromlin dadleoli'r papur trosglwyddo yn allbwn.
Ffigur 6 Peiriant llwytho corff hyblyg
Y trydydd cam: cymharu cromlin dadleoli'r papur trosglwyddo cyn y newydd, a chyflwyno cromlin gwahaniaeth y ddau gydag amser.
Ffigur 7 Canlyniadau gwallau disodli
O'r canlyniadau yn Ffigwr 7, gellir gweld bod hyd yn oed yn achos cyflymder uchel (9000 rev / h), mae gwall y mecanwaith mewn amrediad bach, uchafswm yw 0.01mm, yn llawer llai na'r gwall 0.10mm o'r peiriant, i gwrdd â'r dyluniad. Hawlio.
Fel y crybwyllwyd uchod, mae'r papur hwn yn gwneud dyluniad strwythurol arloesol o'r peiriant torri yn y peiriant argraffu. Ar ôl dylunio'r data damcaniaethol, nid yw'r sampl yn cael ei samplu yn ôl y dull traddodiadol, ond defnyddir y meddalwedd rhithwir prototeip ADAMS i gyflawni'r mecanwaith. Mae cinemateg, deinameg a dadansoddiad deinameg elastig yn dangos bod y mecanwaith a gynlluniwyd yn diwallu'r gofynion dylunio. Yn y modd hwn, mae'r broses ddylunio wedi'i symleiddio'n fawr, caiff y cylch dylunio ei fyrhau, ac mae gwaith dylunio'r peiriant argraffu wedi'i hwyluso'n fawr. Felly, wrth ddylunio peiriannau argraffu, mae meistroli cymhwyso technoleg rhith-prototeipio yn ofyniad brys o dechnoleg newydd ar gyfer peirianwyr.