Ffactorau sy'n effeithio ar leihad mewn siopau
Rydym yn gwmni argraffu mawr yn Shenzhen Tsieina. Rydym yn cynnig yr holl gyhoeddiadau llyfrau, argraffu llyfrau hardcover, argraffu llyfrau papur, llyfr nodiadau caled, argraffu llyfrau sprial, argraffu llyfrau cyfrwyau, argraffu llyfryn, blwch pecynnu, calendrau, pob math o PVC, llyfrynnau cynnyrch, nodiadau, Llyfr plant, sticeri, i gyd mathau o gynnyrch argraffu papur lliw arbennig, cardiau gêm ac ati.
I gael rhagor o wybodaeth ewch i
http://www.joyful-printing.com. ENG yn unig
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-bost: info@joyful-printing.net
Ffactorau sy'n dylanwadu a datrysiadau ar gyfer lleihau allfeydd technoleg argraffu Y sail ar gyfer atgynhyrchu print ac atgynhyrchu lliw yw adlewyrchiad go iawn o atgynhyrchiad printiau, lefelau a lliwiau. Bydd ansawdd yr allfeydd yn pennu ansawdd y deunydd printiedig yn uniongyrchol, felly mae rheoli ansawdd yr allfeydd yn arwyddocaol iawn.
Mae lleihau dotiau rhwydwaith yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar atgynhyrchu dotiau ac yn effeithio ar ansawdd print. Uchafswm dwysedd ffilm, amlygiad, amodau datblygu, yn ogystal â ffrithiant yn ystod argraffu, gludedd yr inc, a gwerth cynnyrch yw'r prif ffactorau sy'n achosi i'r dot grebachu.
1. Effaith uchafswm dwysedd ffilm
Mae'r plât argraffu yn broses o drosglwyddo'r ddelwedd ar y ffilm i'r plât PS trwy gysylltu'n agos y ffilm a'r plât PS. Yn gyffredinol, mae dwysedd y ffilm a ddefnyddir ar gyfer argraffu yn fwy na 3.5, o ddewis tua 4.2. Ar yr un pryd, mae math dot y dot yn well, hynny yw, mae'n ofynnol i'r ymyl o amgylch y dot fod yn glir, ac mae'r ffin gyda'r gwag yn glir. Os yw dwysedd y cae yn rhy isel, bydd dotiau bach y ddelwedd yn cael eu lleihau'n hawdd neu hyd yn oed eu colli wrth argraffu, a bydd y testun cain yn cael ei dorri. Os yw ymyl y dot ar y ffilm yn aneglur, bydd y dot ar y plât PS yn newid ar hap wrth i'r amlygiad a'r amodau datblygu newid, a gall y dot gynyddu neu ostwng.
2. Effaith amlygiad
Erbyn hyn, mae'r peiriant argraffu fel arfer yn defnyddio'r golau a allyrrir gan lamp UV fel ffynhonnell golau amlygiad, fel nad yw'r golau yn gyfochrog ond wedi'i wasgaru. Adlewyrchir y golau gwasgaredig gan y ffilm a'i adlewyrchu gan wyneb y plât PS i gyrraedd rhan isaf y pwynt mynediad ffilm. Yr ymyl, fel bod ymyl y dot cyfatebol a ffurfir ar y plât mewn cyflwr hanner datguddiad. Mae'r golau yn uniongyrchol o dan y lamp UV yn gymharol gyfochrog, ac mae hanner amlygiad ymyl y dot yn ysgafnach, ac mae ffenomen y dot bach o gwmpas yn fwy difrifol. Yn ystod y datblygiad, bydd ardal y dot yn crebachu neu bydd hyd yn oed rhai dotiau bach yn cael eu colli. Ar gyfer gwahanol fersiynau PS, dylid dewis swm yr amlygiad priodol. Os yw maint yr amlygiad yn rhy fawr, bydd arwynebedd y dot yn cael ei leihau hyd yn oed os yw'r amodau datblygu yn normal.
3. Dylanwad amodau datblygu
Os yw crynodiad y datblygwr yn rhy fawr neu fod yr amser datblygu yn rhy hir, hyd yn oed os yw'r datguddiad yn normal, bydd y datblygwr yn cyrydu'r plât PS yn ormodol, a fydd yn aml yn toddi neu hyd yn oed yn colli dotiau bach y graffig, a'r plât argraffu Bydd hefyd yn gwrthsefyll argraffu. dirywiad. Yn gyffredinol, mae allfeydd o dan 5% yn dueddol o gael eu colli, ac mae 40% canolrif yn fwy. Os caiff y fersiwn PS ei gorwneud, mae'r crynodiad datblygwr yn rhy fawr, ac mae'r amser datblygu yn rhy hir, sydd hefyd yn achosi i'r dot grebachu.
4. Dylanwad ffrithiant wrth argraffu
Er mwyn atal yr inc rhag cael ei amsugno yn y rhan wag o'r plât argraffu wrth ei argraffu, mae'n ofynnol iddo wlychu'r plât argraffu gyda'r ateb lleddfu cyn i'r inc gael ei ddefnyddio. Yn ystod gweithrediad cyflym y wasg argraffu, mae arwyneb y plât argraffu yn cael ei rwbio gan y rholer dŵr a'r rholer rwber. Mae'r ffrithiant yn achosi'r tywod o gwmpas y dotiau i wisgo, ac yna caiff yr hydoddiant lleddfu ei drochi i ffurfio ffilm olew-hydroffilig. Ar gyfer rhan proffil uchel y plât argraffu, mae arwynebedd arwyneb y rhwyll yn fach, mae'r ardal hydroffilig yn fwy na'r arwynebedd oleoffilig, sy'n gydnaws ag ehangu'r hydoddiant lleddfu, a ffurfio'r ymwrthedd olew hydroffilig ffilm oherwydd sgrafelliad y tywod. Bydd atal yr inc rhag lledaenu fel arfer yn achosi i'r dotiau grebachu.
5. Effaith gludedd inc a gwerth cynnyrch
Mae gludedd yr inc yn rhy fawr, mae gwerth y cynnyrch yn rhy uchel, mae'n hawdd achosi i'r inc lifo, mae'r inc yn rhy fyr, ac nid yw'n hawdd ei wasgaru ar y plât PS. Hyd yn oed os caiff ei wasgaru dan ddylanwad pwysau argraffu, bydd yr inc ar y plât plât yn ganlyniad i'r gludedd. Yn rhy uchel ac yn crebachu i'r ganolfan, a fydd hefyd yn peri i'r dot grebachu.
O ystyried y sefyllfa uchod, os yw dwysedd uchaf y ffilm yn annigonol i achosi i'r dot grebachu, yna dim ond set o ffilm o ddwysedd priodol sy'n cael ei hail-allbwn i ddatrys y broblem.
Yn achos y dwysedd ffilm yn briodol, y ffactorau sy'n achosi'r gostyngiad yn y dot yn ystod y broses gwneud plât yw maint y datguddiad a'r cyflwr datblygu yn bennaf.
Ar hyn o bryd, gellir ei datrys trwy reoli trac bariau signal. Pan gaiff y plât ei argraffu, caiff yr ysgol lwyd ei chyfuno'n agos â'r plât PS, ac yna ei datgelu. Ar ôl y datblygiad, gellir gwirio maint yr amlygiad, crynodiad y datblygwr, a chyflymder y datblygiad trwy arsylwi ar atgynhyrchu'r camau, ac yna eu haddasu yn ôl y sefyllfa wirioneddol, er mwyn osgoi'r diben o leihau'r dot.
Ar gyfer y gostyngiad dotiau a achosir gan ffrithiant yn ystod y broses argraffu, gellir lleihau'r pwysedd argraffu gymaint â phosibl tra'n sicrhau trosglwyddiad inc da ac atgenhedlu dotiau, a thrwy hynny osgoi'r crebachiad dot a achosir gan wisgo'r plât argraffu a achosir gan y ffrithiant.
Yn fyr, mae ansawdd y dot yn effeithio'n uniongyrchol ar atgynhyrchu tôn a lefel y print, felly mae'n rhaid ei reoli drwy gydol y broses argraffu i osgoi lleihau dotiau neu i leihau crebachiad y dot. Ffactorau sy'n dylanwadu a datrysiadau ar gyfer lleihau allfeydd technoleg argraffu Y sail ar gyfer atgynhyrchu print ac atgynhyrchu lliw yw adlewyrchiad go iawn o atgynhyrchiad printiau, lefelau a lliwiau. Bydd ansawdd yr allfeydd yn pennu ansawdd y deunydd printiedig yn uniongyrchol, felly mae rheoli ansawdd yr allfeydd yn arwyddocaol iawn.