Pedwar cam hawdd i greu meistr gyda dau batrwm laser holograffig!

Mae deunyddiau pecynnu laser gwrth-ffugio, oherwydd eu swyddogaeth gwrth-ffugio, yn ogystal â'u lliwiau a'u patrymau gwych, neu effeithiau deinamig, 3D ac effeithiau eraill, yn rhoi sioc weledol gref i bobl ac yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn pecynnu fel pecynnau sigaréts, pecynnau gwin, blychau past dannedd, colur, pecynnu cyffuriau, yn ogystal â deunyddiau printiedig megis hysbysebion, llyfrau lluniau, a addurniadau. Mae'r math hwn o becynnu yn cael effaith ar unwaith ar ddileu cynhyrchion ffug ac israddol, yn ogystal â hyrwyddo a hysbysebu'r cynhyrchion. Mae ffocws ymchwil a datblygu deunyddiau pecynnu laser gwrth-ffugio newydd ar gynhyrchion ffilm laser holograffig, a'r allwedd i ymchwil a datblygu yw datblygu a chynhyrchu platiau laser holograffig gyda phatrymau amrywiol, newydd-deb ac ansawdd uchel.
Oherwydd cost uchel offer gwneud platiau laser holograffig datblygedig a diffyg technoleg gwneud platiau laser holograffig uwch, mae'n anodd iawn gwneud platiau laser holograffig o ansawdd uchel. Ar hyn o bryd, nid oes llawer o fathau o blatiau rhagorol ar y farchnad, ac mae patrymau platiau laser holograffig platiau mawr (manylebau 800mm × 600mm neu uwch) yn gymharol syml, felly mae datblygiad cynhyrchion newydd yn gyfyngedig. Mewn ymateb i'r diffygion yn y dechnoleg bresennol, rydym wedi datblygu dull cynhyrchu meistr laser sydd ar yr un pryd â dau batrwm plât laser holograffig, ac wedi cynnig datrysiad, sef defnyddio'r mathau presennol o blatiau i greu dull cynhyrchu personol trwy arosod patrymau'r ddau blât laser holograffig ar un plât a datblygu fersiwn newydd.
Prif egwyddor yr ateb technegol hwn
Dewiswch y ffilm cotio briodol, yn gyntaf defnyddiwch beiriant mowldio plât sengl caled i'r wasg i ddewis y plât laser holograffig gyda rhigolau patrwm ymyrraeth gymharol ddwfn ar gyfer un mowldio. Yna, gan ddefnyddio gwasgedd llwydni di-dor pwysedd dwbl, dewiswch y plât laser holograffig gyda dyfnder groove patrwm ymyrraeth gymharol fas ar gyfer mowldio eilaidd. Oherwydd y ffaith nad yw dyfnder y rhigolau patrwm ymyrraeth yn y plât laser holograffig a gynhyrchir gan yr ail fowldio mor ddwfn â'r hyn a gynhyrchir gan y mowldio cyntaf, nid yw'n bosibl gorchuddio'n llwyr y rhigolau patrwm ymyrraeth a gynhyrchir gan y mowldio cyntaf. Felly, bydd y ddau batrwm laser yn bresennol ar y ffilm a gynhyrchir gan yr ail fowldio.
Mae'r ffilm wedi'i fowldio yn gyfansawdd yn uniongyrchol, gyda'r haen wybodaeth fowldio yn wynebu tuag allan, ac yna wedi'i blatio arian a'i electroplatio â phlât nicel aur i gynhyrchu meistr laser gyda dau batrwm plât laser holograffig yn ôl yr angen.
Cynllun gweithredu penodol
Dewiswch ffilm wedi'i gorchuddio'n barod â gorchudd dwbl gyda lefeliad cotio da ac yn llai tebygol o blicio i ffwrdd, heb faterion lliwio arwyneb, ac mae angen i'r cotio gael cywasgiad da a disgleirdeb uchel yn ystod mowldio. Nid yw parth oer y wasg dwbl mowldio yn amlwg.

Yn gyntaf, defnyddiwch beiriant mowldio plât sengl wasg galed i ddewis plât laser holograffig gyda rhigolau patrwm ymyrraeth gymharol ddwfn ar gyfer proses fowldio, gan sicrhau cywasgiad a threiddiad heb broblemau megis ffracio, gwynnu, neu ffurfio blodau. Dylid dewis cylchedd rholer y wasg caled mor fawr â phosib. Yna, gan ddefnyddio gwasgedd llwydni di-dor pwysedd dwbl gydag effaith parth oer da, dewisir plât laser holograffig gyda dyfnder rhigol cymharol fas ar gyfer ymylon ymyrraeth ar gyfer mowldio eilaidd. Oherwydd y ffaith nad yw dyfnder y rhigolau patrwm ymyrraeth yn y plât laser holograffig a gynhyrchir gan yr ail fowldio mor ddwfn â'r hyn a gynhyrchir gan y mowldio cyntaf, nid yw'n bosibl gorchuddio'n llwyr y rhigolau patrwm ymyrraeth a gynhyrchir gan y mowldio cyntaf. Felly, bydd dau batrwm plât laser holograffig yn cydfodoli ar y ffilm a gynhyrchir gan yr ail fowldio, fel y dangosir yn Ffigur 1.

Ffigur 1 Diagram sgematig o'r broses patrwm o ddau blât laser holograffig yn bresennol ar yr un pryd
Gellir addasu'r disgleirdeb cymharol rhwng y mowldio cyntaf a'r ail fowldio trwy addasu tymheredd y rholer plât ar gyfer yr ail fowldio. Nid yw'r ffilm sydd wedi cael ei fowldio uwchradd yn blatiau alwminiwm ac fe'i hanfonir yn uniongyrchol i'r gweithdy cyfansawdd ar gyfer cyfansawdd gan ddefnyddio cardbord gwydr. Mae'r haen wybodaeth wedi'i mowldio yn wynebu tuag allan, gan sicrhau gwastadrwydd yr arwyneb cyfansawdd ac osgoi problemau megis crafiadau a chrafiadau. Yn olaf, dewiswch a thorrwch ran o bapur cyfansawdd sy'n fwy nag un cylchedd plât gwasg caled, archwiliwch yr wyneb am ddiffygion, a pherfformiwch driniaeth platio arian. Ar ôl platio arian, gellir cynnal electroplatio i gynhyrchu'r meistr laser gofynnol gyda dau fath o batrymau laser holograffig. Mae'r camau penodol fel a ganlyn.
(1) Dewiswch ffilm araen dwbl wedi'i gorchuddio ymlaen llaw gyda lefelu cotio da ac yn llai tebygol o blicio i ffwrdd, heb y broblem o afliwiad arwyneb ar y cotio. Mae angen i'r cotio gael cywasgu da a disgleirdeb uchel yn ystod mowldio, ac mae effaith parth oer y wasg ddwbl wedi'i fowldio heb wythiennau plât yn gymharol dda. Cymhwyso ffilm wedi'i gorchuddio ymlaen llaw gyda lefelu da i hwyluso cynhyrchu cotio a chyflawni effaith mowldio well; Nid yw'r cotio yn hawdd i'w blicio, sy'n fuddiol i'r broses gwneud ffilmiau, y broses gyfansawdd, yn ogystal â'r prosesau platio arian a lamineiddio heb blicio'r cotio; Gall ffilm cyn cotio â chaenen dwbl osgoi'r broblem o waedu lliw ar yr wyneb cotio ac mae ganddo hefyd effaith fowldio dda. Yn gyffredinol, argymhellir dewis gorchudd laser trosglwyddo ceugrwm neu orchudd laser cyfansawdd sy'n addas ar gyfer pwysedd dwbl heb wythiennau plât, gyda ffurfiant ffilm da ac adlyniad cymharol dda.
Dylai'r cotio fod â pherfformiad mowldio rhagorol, cywasgu da, a disgleirdeb uchel; Yn ogystal, dylai'r cotio fod â pherfformiad rhagorol o ffilm ddi-dor pwysau dwbl wedi'i fowldio, gyda thrawsnewidiad da yn y parth oer a dim cysgod du amlwg yn y parth oer. Dim ond trwy ddewis haenau laser o ansawdd uchel y gellir cyflawni canlyniadau da a gwneud gosodiadau laser gwell.
(2) Yn gyntaf, defnyddiwch beiriant mowldio plât sengl gwasg galed ar gyfer mowldio un amser, a dewiswch blatiau laser holograffig gydag ymylon a rhigolau ymyrraeth gymharol ddwfn; Defnyddiwch wasg llwydni di-dor pwysedd dwbl ar gyfer mowldio eilaidd, a dewiswch blatiau laser holograffig gyda dyfnder rhigol cymharol fas ar gyfer ymylon ymyrraeth; Trwy addasu tymheredd y rholer plât ar gyfer yr ail fowldio, gellir addasu'r disgleirdeb cymharol rhwng y mowldio cyntaf a'r ail fowldio.
Yn ystod y broses fowldio gyntaf, defnyddir peiriant mowldio plât sengl wasg galed ar gyfer mowldio. Oherwydd caledwch uchel y rholer rwber mowldio, gall gyrraedd lefel Shore D, ac mae pwysedd y rholer rwber mowldio yn gymharol uchel, gan gyrraedd 50-60kg / cm2, a all sicrhau cywasgiad da. Gellir pwyso dyfnder groove patrwm ymyrraeth laser holograffig yn gymharol ddwfn ar y cotio gwybodaeth mowldio i atal difrod llwyr i'r haen wybodaeth fowldio gyntaf yn ystod yr ail broses fowldio. Wrth ddewis, mae angen dewis plât laser holograffig gyda dyfnder rhigol cymharol ddyfnach ar gyfer yr ymylon ymyrraeth, megis patrwm laser gyda dyfnder rhigol o fwy na 2u neu blât lens bach. Dylai'r rholer plât wasg galed ddewis y cylchedd plât mwyaf gymaint ag y bo modd, sy'n fuddiol ar gyfer gwneud y mwyaf o faint cyfeiriad pellter y plât wrth wneud plât. Mae hyn hefyd yn pennu maint y manylebau gwneud plât newydd. Yn gyffredinol, dylid dewis rholeri plât â chylchedd plât o 620mm neu fwy, a all fod yn addas ar gyfer y rhan fwyaf o fanylebau cynnyrch.

机翻 · 通用领域
Yn yr ail broses fowldio, defnyddir gwasgedd llwydni di-dor pwysedd dwbl gydag effaith parth oer da i fowldio, a all sicrhau nad oes unrhyw fylchau neu ardaloedd tywyll amlwg, er mwyn sicrhau nad oes unrhyw fylchau neu gysgodion amlwg mewn cylchedd plât caled wedi'i wasgu, ac i wneud y mwyaf o effaith a maint y plât laser holograffig newydd yn y cyfeiriad cylchedd plât. Mae'r wasg marw di-dor pwysedd dwbl yn perthyn i beiriant y wasg ganol, gyda chaledwch rholio o 95-98 gradd (Shore A), sy'n is na chaledwch y rholer rwber wasg galed. Mae'r pwysau mowldio tua 25-30kg / cm2, sy'n is na phwysedd y rholer rwber gwasgu caled, a bydd y radd cywasgu yn waeth na phwysau'r gwasgu caled. Yn ogystal, dylid dewis platiau laser holograffig gyda dyfnder rhigolau cymharol fas ar gyfer ymylon ymyrraeth, megis platiau trawst drych pwynt uchel 400dpi neu blatiau laser plaen.
Addaswch dymheredd y rholer plât ar gyfer yr ail fowldio i addasu gradd cywasgu'r ail fowldio. Po uchaf yw tymheredd yr ail rholer mowldio, y gorau yw'r radd cywasgu, a'r uchaf yw disgleirdeb y patrwm laser. Ar yr un pryd, cafodd rhigolau patrwm ymyrraeth y plât laser holograffig eu mowldio am y tro cyntaf eu difrodi'n fwy gan yr ail fowldio, ac roedd disgleirdeb y patrwm laser wedi'i fowldio am y tro cyntaf yn gymharol isel. I'r gwrthwyneb, mae disgleirdeb y patrwm laser wedi'i fowldio am y tro cyntaf yn gymharol uchel. Gellir personoli disgleirdeb cymharol, ongl, safle, ac ati y ddau batrwm laser mowldio a'u haddasu trwy dymheredd mowldio, plât torri, a gweithrediad mowldio.
Effeithiau a manteision technegol
Mewn ymateb i'r broblem o ychydig o fersiynau rhagorol a phatrymau laser holograffig cymharol sengl ar y farchnad, gellir defnyddio fersiynau presennol i ddatblygu fersiynau newydd trwy ddefnyddio dulliau cynhyrchu personol i arosod patrymau dwy fersiwn laser holograffig ar un plât trwy fowldio eilaidd.
Mae'r datrysiad hwn yn goresgyn diffygion ac anfanteision technoleg ac offer presennol, yn arloesi'r dechnoleg cynhyrchu plât laser gyda dau fath o batrymau plât laser ar yr un pryd, ac yn datrys problem ychydig o fathau o blatiau rhagorol a phatrymau plât laser cymharol sengl ar y farchnad. Un o'i fanteision yw y gall ddefnyddio fersiynau presennol i arosod patrymau dwy fersiwn ar un, er mwyn datblygu mwy o fersiynau newydd; Yn ail, mae cynhyrchu gwahanol blatiau laser wedi'u personoli yn darparu mwy o le ar gyfer dylunio argraffu pecynnu laser; Yn drydydd, mae gan y dull hwn anhawster isel wrth ddatblygu technoleg gwneud plât, effeithlonrwydd uchel, a chost isel.
Trwy'r dull hwn o wneud plât, gellir datblygu mathau mwy personol o blatiau yn unol ag anghenion dylunio. Gellir defnyddio'r dechnoleg hon hefyd, ynghyd â gwahanol ddulliau cysodi, i wneud mwy o gyfuniadau proses gwneud platiau laser, cwrdd â gofynion amrywiol cwsmeriaid, datblygu mwy o gynhyrchion pecynnu laser, cynhyrchu mwy o fanteision economaidd, a chwistrellu ysgogiad newydd i'r diwydiant pecynnu lliwgar.