Templed pwynt allweddol technoleg coginio coginio tymheredd uchel
Rydym yn gwmni argraffu mawr yn Shenzhen Tsieina. Rydym yn cynnig yr holl gyhoeddiadau llyfrau, argraffu llyfrau hardcover, argraffu llyfrau papur, llyfr nodiadau caled, argraffu llyfrau sprial, argraffu llyfrau cyfrwyau, argraffu llyfryn, blwch pecynnu, calendrau, pob math o PVC, llyfrynnau cynnyrch, nodiadau, Llyfr plant, sticeri, i gyd mathau o gynnyrch argraffu papur lliw arbennig, cardiau gêm ac ati.
I gael rhagor o wybodaeth ewch i
http://www.joyful-printing.com. ENG yn unig
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-bost: info@joyful-printing.net
Er mwyn rheoli ansawdd cynhyrchion coginio tymheredd uchel, mae'n rhaid i ni roi sylw i weithrediad y tair proses argraffu, cyfansawdd a gwneud bagiau. Yn y broses gynhyrchu, dylid archwilio pob prosiect rheoli yn ôl y gofynion. Dyma'r mesur sylfaenol i wirio a yw'r ansawdd yn bodloni'r safon. Felly, dylid gwneud y broses gyfan o ddeunydd crai i gynnyrch gorffenedig yn fanwl, yn enwedig y prawf coginio tymheredd uchel i wirio swyddogaeth y bag. esgeulus.
Proses argraffu
1. Cyn argraffu, gellir gosod pilen neilon BOPA mewn ystafell gyda thymheredd o 35 gradd yn y siambr halltu am 2 awr ar gyfer cynhesu. Dylai'r gweithdy argraffu reoli'r lleithder cymharol. Pan fydd y lleithder cymharol yn fwy na 75%, rydym yn argymell peidio â phrintio. Wrth argraffu, rhowch sylw i raddiant tymheredd sychu, neu fel arall bydd yn effeithio ar gywirdeb sychu a gor-argraffu BOPA.
2. Yn ôl nodweddion y deunydd argraffu a'r strwythur ffilm cyfansawdd, dewiswch yr inc priodol. Er enghraifft, defnyddir neilon BOPA fel yr haen argraffu. Gall pigmentau lliwiau unigol dreiddio ar y BOPA yn y cyflwr coginio, yn ogystal â'r haen argraffu a'r selio gwres yn unig. Mewn cwdyn retort dwy haen, mae gan yr inc y potensial i dreiddio ar yr RCPP, gan beri risg o halogi'r cynnwys. Felly, argymhellir dewis yr inc gwrth-goginio, dewiswch ddefnyddio'r inc sy'n gwrthsefyll treiddio i leihau'r risg ymhellach.
3, mae angen defnyddio ardal fawr o liw sbot ac inc gwyn i ychwanegu 3% o'r asiant hau inc, rhaid ei seilio ar y wybodaeth dechnegol a ddarperir gan y gwneuthurwr inc i bennu faint o ychwanegiad, nid gormod neu rhy ychydig. Dylid galw'r lle hwn ar raddfa electronig fanwl. Ni ellir defnyddio'r inc sy'n weddill a adenillir yn yr hambwrdd inc, ni waeth pa mor hir y caiff ei storio, ar gyfer argraffu cynhyrchion coginio tymheredd uchel mwyach. Argymhellir ei ddefnyddio ar gynhyrchion eraill cyn gynted â phosibl ar ôl eu defnyddio. (Dim ond os nad oes digon o orchmynion ar gyfer cynhyrchion coginio tymheredd uchel.)
4. Lleihau swm gweddilliol y toddydd yn y deunydd argraffu, ac mae adlyniad cyflymdra'r inc yn dda. Mae angen dewis paramedrau proses gynhyrchu safonol, megis tymheredd popty, cyfaint aer a chyflymder y peiriant. Ar gyfer inciau ardal fawr gydag asiant hau inc, y popty Mae'r tymheredd yn 10 ~ 15 ° C yn uwch na inciau eraill.
5. Rhaid i'r ffilm argraffedig BOPA gael ei lapio â ffilm cyfansawdd o ffoil AL neu ffilm aluminized cyfansawdd i atal crebachu lleithder a newidiadau mewn perfformiad.
6. Dylid ail-rolio'r deunydd argraffu gyda'r asiant hau inc unwaith, ac ni ddylai'r amser storio fod yn fwy na thri diwrnod, hynny yw, dylid compostio'r haen argraffu o fewn tri diwrnod.
Proses cyfansawdd
1. Rhaid i ddefnyddio glud coginio tymheredd uchel fod yn unol â chyfarwyddiadau'r gwneuthurwr, megis y gymhareb, tymheredd ac amser halltu, ac ati. Dylai purdeb y toddydd asetad ethyl a ddefnyddir ar gyfer gwanhau gyrraedd 99% neu fwy.
2. Dylai trwch pob haen o ddeunydd fod yn unffurf, ac ni ddylai'r gwyriad trwch fod yn fwy na 7%. Yn ogystal â phriodweddau mecanyddol y cynnyrch, dylai arwyneb y ffoil AL fod yn sych a rhaid i'r glendid gyrraedd safon dosbarth A, hynny yw, dŵr distyll. Wrth archwilio, dylai pob un gael ei ymdreiddio, a dylai nifer y pyllau pin fod mor fach â phosibl. Ni ddylai'r amser storio cyn ei ddefnyddio fod yn fwy na thri mis. Er mwyn gwella'r cyflymdra cyfansawdd, dylai'r BOPA wedi'i gymhlethu yn y canol fod yn goron dwyochrog, ac nid yw'r gwerth coronaidd yn llai na 50 dyn.
3. Dylai cotio glud fod yn unffurf. Yn ôl nodweddion gwahanol weithgynhyrchwyr a gwahanol fathau o lud, fel arfer dylai'r sail sych fod yn 3.5 ~ 4.8g / m2. Pan gyrhaeddir yr isafswm cotio, caiff y safleoedd chwith, canol a chywir eu gorchuddio. Ni ddylai'r gwyriad brethyn fod yn fwy na 0.3 g / m2 fel cyfeirnod. Dylid ychwanegu'r asiant halltu yn ôl yr angen. Os yw lleithder amgylchynol y gweithdy sych yn fwy na 75%, dylid cynyddu swm yr asiant halltu yn briodol, sydd fel arfer yn cynyddu 5% ~ 10% ar y sail wreiddiol. Os bydd patrwm printiedig y cynnyrch yn fwy melyn Yn yr ardal lliw golau fel gwyn, caiff y swm cotio yn ystod y cynhyrchiad ei gynyddu tua 0.3 g / m2 na'r dyluniad patrwm tywyll i atal mannau amlwg ar ôl coginio.
4. Penderfynwch ar y paramedrau prosesu peiriant priodol, yn enwedig tymheredd popty'r tair adran yw 5 ~ 10 ° C yn uwch na thymheredd y cynhyrchion cyffredin, y tymheredd rholer cyfansawdd yw 70 ~ 80 ° C, a'r gwasgedd cyfansawdd yw 0.1 ~ 0.2MPa yn uwch na chynhyrchion cyffredin yr un fanyleb. Yn ôl perfformiad y peiriant, rheolir cyflymder y peiriant islaw 120m / mun. Penderfynir ar y tyndra cychwynnol a detholiad tameidiog y weindio yn ôl math a manyleb y deunydd, gyda ffilm weindio gymharol dynn a ffilm heb grychau.
5. Wrth ei halltu, dylid gwneud gwahanol fathau o lud yn unol â gofynion y gwneuthurwr. Ni ddylai'r tymheredd ac amser wyro gormod oddi wrth y gofynion. Dylai'r gwyriad tymheredd fod o fewn 5 ° C. Ni ddylai'r gwyriad amser fod yn fwy na 4 awr. Nid yw'r amser halltu yn ddigon ac nid yw'r hyd yn hir. cymryd.
6. Dylid oeri'r deunydd aeddfed ar dymheredd ystafell am fwy na 12 awr cyn y gellir ei dorri'n fagiau.
7. Rhaid i ddewis glud coginio cyfansawdd tymheredd uchel gael ei gyfateb yn dda ag inc a ffilm. Os nad yw'n cyfateb yn iawn, bydd ffenomen o wahanu o haen ar ôl coginio tymheredd uchel. Felly, cyn masgynhyrchu, rhaid gwneud prawf sampl.
8. Yn ôl nodweddion y glud, gellir dewis pob haen o aeddfedu am 12 ~ 24h. Ar ôl i'r haen olaf gael ei chwblhau, caiff yr halltu terfynol ei gwblhau yn ôl yr amser halltu sy'n ofynnol gan y glud. Mae hefyd yn bosibl cwblhau'r siambr ôl-aeddfedu trwy gyfuno aml-haen un-tro, a chwblhau'r aeddfedu terfynol yn ôl yr amser halltu sy'n ofynnol gan y glud. Mae manteision aeddfedu haenog yn ansawdd sefydlog, yn lleihau effaith crychau cyfansawdd, a hefyd presenoldeb smotiau gwyn ar y cynnyrch AL cyfansawdd; manteision cwblhau un-tro yw cynhyrchiant uchel a rheolaeth hawdd, ond mae perygl Ansawdd yn frith. Ein hawgrym yw y bydd y segmentu yn cael ei is-lwyfannu a bydd yr ansawdd yn gymharol uchel.
Proses gwneud bagiau
1. Cyn gwneud bagiau, cynhelir prawf sampl i bennu'r paramedrau prosesu, gan gynnwys cyflymder, pwysau a chyflymder peiriant pob segment o'r gyllell selio gwres, a gall y paramedrau hyn sicrhau bod y cryfder selio gwres cyn ac ar ôl gall coginio gyrraedd y safon. Mae cynnwys yr un gallu yn cael ei lwytho i brofwr coginio tymheredd uchel i brofi gwrthiant y cyfrwng i bennu cydymffurfiaeth y strwythur deunydd.
2, er mwyn sicrhau bod y ffilm cyn i'r bag gael ei hoeri yn llawn, a'r cryfder cyfansawdd rhwng yr haenau, profwyd gweddillion toddydd y ffilm, a chadarnhawyd yr eitem arolygu gyntaf.
3. Nid yw lled yr ymyl selio gwres wrth wneud y bag yn llai na 5mm. Yn ogystal, er mwyn sicrhau gwastadrwydd a harddwch yr ardal selio gwres, rhaid i'r mowld oeri sicrhau tymheredd digon isel, sydd fel arfer yn is na 25 ° C. Gwiriwch gylchrediad y dŵr oeri'n llawn.
4. Dylai gwerthusiad hyblygrwydd y gofrestr ffilmiau yn ystod y broses gwneud bagiau fod yn ddigonol i sicrhau ffilmio llyfn ym mhob cynhyrchiad, cyflwr da o selio gwres, ac ansawdd gwneud bagiau sefydlog. Yn benodol, defnyddir RCPP fel haen selio gwres, sy'n tueddu i achosi agoriad gwael y bag, ac mae angen atal y bag rhag cael ei glymu oherwydd agoriad gwael. Dylid rheoli'r cyfernod ffrithiant cyn ei gynhyrchu, ac argymhellir ei fod yn yr ystod o 0.15-0.18 COF.
5. Oherwydd natur benodol deunyddiau a phrosesau coginio tymheredd uchel, dylid cynyddu cyfradd samplu cynhyrchion coginio tymheredd uchel yn briodol yn ystod y broses o wneud bagiau, fel y gellir canfod ansawdd y broses yn gynnar, a'r prawf coginio dylid ei wneud unwaith mewn sifft gynhyrchu. I fod yn gywir, efelychwch amodau defnydd y cwsmer, hynny yw, amgáu cynnwys yr un capasiti a'r un natur, yn ôl amodau sterileiddio'r cwsmer (coginio, tymheredd, amser, pwysau, fel paramedrau amodol yn bennaf, yw 121 ° C, 40 munud, 0.2 ~ 0.24 MPa) Mae canfod gwrthiant retort tymheredd uchel yn cael ei wneud.
6. Yn ôl maint a phwysau'r bag i ddewis y swm cywir o ddeunydd pacio, rhowch sylw i ddiogelwch, er mwyn atal difrod mecanyddol i'r bag.