Sut i ddewis inc argraffu ar gyfer deunyddiau gludiog ffilm tenau? Beth ddylid rhoi sylw iddo wrth argraffu? Rhaid cofio'r pwyntiau allweddol hyn!

Mae deunyddiau gludiog ffilm yn fath o bolymer nad yw ei wyneb yn amsugno inc argraffu. Mae dulliau sychu inc argraffu ar wyneb deunyddiau gludiog ffilm yn cynnwys anweddiad, cyfuno, croesgysylltu a halltu, heb fawr ddim treiddiad. Mae hyn yn sylweddol wahanol i ddeunyddiau gludiog papur. Mae egni wyneb deunyddiau gludiog ffilm yn isel, felly mae angen rhag-drin cyn argraffu i fodloni gofynion gwlychu a lefelu'r inc argraffu; fel arall, gall materion megis adlyniad inc gwael godi.

Dewis a Chymhwyso Inc Argraffu

01
Defnyddiwch inciau argraffu, farneisiau, ac ychwanegion cyfatebol a ddyluniwyd yn benodol ar gyfer argraffu ffilm

Mae yna lawer o fathau o inc, ac mae rhai wedi'u cynllunio'n benodol ar gyfer deunyddiau gludiog ffilm neu hyd yn oed ar gyfer rhai mathau o ddeunyddiau gludiog ffilm. Felly, rhaid i inciau fod yn arbenigol a'u defnyddio ynghyd â farneisiau ac ychwanegion cyfatebol; fel arall, gall materion ansawdd argraffu ddigwydd oherwydd anghydnawsedd rhwng yr inc a'r swbstrad, gan arwain at blicio haen inc.

02
Dewiswch inc sy'n cyd-fynd â gorchudd y deunydd ffilm i gynyddu adlyniad haen inc

Ar gyfer deunyddiau ffilm gyda haenau arwyneb, mae'n hanfodol dewis inc y mae ei berfformiad yn cyfateb i berfformiad y cotio; fel arall, gall problemau gollwng inc godi. Os dewisir yr inc yn iawn, bydd y resin yn yr inc yn bondio'n gadarn â'r resin yn y cotio, ac ni fydd yr haen inc yn disgyn hyd yn oed os nad yw'r inc wedi'i sychu'n llawn. Er enghraifft, cafodd cwmni argraffu label penodol ganlyniadau gwael gan ddefnyddio inc Hanghua 161 wrth gynhyrchu eitem benodol, ond ar ôl newid i inc VP o'r un brand, gwellodd y canlyniadau a datryswyd y broblem gollwng inc.

03Rheoli trwch yr haen inc; os oes angen, gallwch ddefnyddio'r dull o orbrintio.

Mae rhai deunyddiau printiedig yn ei gwneud yn ofynnol i'r haen inc gael trwch penodol. Pan fydd yr haen inc yn drwchus, gall sychu anghyflawn achosi problemau colli inc. Yr ateb gorau yw defnyddio argraffu sgrin a dulliau argraffu gravure. Ar gyfer ffatrïoedd argraffu heb yr amodau hyn, gellir ystyried argraffu inc yr un lliw ddwywaith. Yr arfer arferol yw argraffu haen denau iawn o inc yn gyntaf, ac ar ôl iddo fod yn hollol sych, argraffwch eto ar ei wyneb. Ar ôl dau brint, mae trwch yr haen inc yn cael ei wella ac mae'r broblem adlyniad inc yn cael ei datrys, gan fodloni gofynion y broses.

04

Rheoli cyflymder sychu'r inc yn iawn

Rhowch sylw i oes silff yr inc, a phan fydd yr inc yn sychu'n araf, gellir ychwanegu ychydig o sychach i gynyddu'r cyflymder sychu.

05

Sicrhewch yr egni ar gyfer sychu neu halltu inc

Mae glanhau'r offer halltu inc yn rheolaidd ac ailosod lampau UV o bryd i'w gilydd yn allweddol i sicrhau bod inc UV yn gwella'n llwyr. Defnyddiwch offerynnau neu bapurau prawf i wirio effeithlonrwydd a statws y ddyfais halltu UV yn rheolaidd, ac addasu trwch yr haen inc a'r cyflymder argraffu yn seiliedig ar y data hwn i gyflawni'r canlyniadau argraffu gorau posibl.

06

Ar gyfer argraffu aml-liw, rheolwch y cyflymder argraffu i sicrhau bod yr haen inc wedi'i sychu'n drylwyr

Ar gyfer labeli printiedig aml-liw, nid yw-printio cyflym yn cael ei argymell. Awgrymir rheoli'r cyflymder argraffu ar 30-50 m/munud i sicrhau bod yr haen inc yn cael ei sychu'n drylwyr a lleihau gwastraff.

Dileu Trydan Statig

Trydan statig yw un o'r prif ffactorau sy'n achosi problemau ansawdd wrth argraffu ar ddeunyddiau gludiog ffilm. Mae dileu statig a'i reoli o fewn ystod benodol yn hanfodol mewn argraffu o'r fath. Ar gyfer cwmnïau argraffu, mae dileu statig yn gofyn am waith ar ddau flaen: yn gyntaf, gofynion amgylcheddol, ac yn ail, ychwanegu offer dileu statig cyfatebol.

01

Rheoli tymheredd a lleithder

Tymheredd isel a sychder yw prif achosion trydan statig. Pan fydd tymheredd y gweithdy argraffu tua 22 gradd ac mae'r lleithder cymharol yn fwy na 50%, bydd y trydan statig ar wyneb deunyddiau gludiog ffilm yn diflannu neu'n cael ei leihau. Felly, mae angen rheoli tymheredd a lleithder yn y gweithdy cynhyrchu. Dylai'r gweithdy fod â dyfeisiau rheoli tymheredd a lleithder. Ar gyfer cwmnïau heb amodau o'r fath, mae'n bosibl ynysu'r offer argraffu, megis sefydlu clostir gwydr i greu amgylchedd argraffu delfrydol o fewn ardal fach. Ar hyn o bryd, mae rhai cwmnïau argraffu label bach a chanolig mewn rhanbarthau gogleddol yn aml yn mabwysiadu'r dull hwn i reoli statig, gyda chanlyniadau da.

02

Gosod dyfeisiau dileu statig

Mae dau fath cyffredin o ddyfeisiau dileu statig. Mae un yn drydan, sy'n dibynnu ar nifer fawr o ïonau yn y maes trydan a gynhyrchir i amsugno, niwtraleiddio a dileu electronau rhydd ar wyneb y ffilm, gan ddileu statig. Y llall yw math rhyddhau, a all weithio heb unrhyw egni, fel y dangosir yn Ffigur 1. Pan fydd y ffilm yn mynd dros wifren fetel (a elwir hefyd yn llinyn rhyddhau statig), mae gormod o electronau ar wyneb y ffilm yn cael eu trosglwyddo i'r ddaear ac yn diflannu. Oherwydd bod potensial y wifren fetel yn is na photensial electronau rhydd ar wyneb y ffilm, gall y ffilm gael ei dileu yn statig ar ôl ei gollwng trwy'r wifren fetel.

Ffigur 1 Diagram sgematig o ddileu-math o ddileadydd statig

Mae dilëwyr statig yn ddyfeisiadau ymarferol iawn yn y broses argraffu o ddeunyddiau hunan-gludiog ffilm. Gellir eu gosod mewn sawl safle ar yr offer argraffu yn ôl yr angen. Fel y dangosir yn Ffigur 2, gosodir dilewyr statig cyn ac ar ôl yr orsaf dorri marw. Wrth osod eliminators statig ar beiriant argraffu, dylid nodi'r materion canlynol: rhaid seilio'r offer, gan fod y sylfaen yn caniatáu i drydan statig gael ei gynnal i'r llawr; rhaid seilio'r eliminator statig ei hun hefyd, ac mae'n ofynnol iddo gael ei seilio ar wahân i gyflawni gwell dileu statig; mae trydan statig yn cael ei gynhyrchu'n barhaus, felly os yw amodau'n caniatáu, dylai pob gorsaf o'r peiriant argraffu fod â chyfarpar, hynny yw, dylai'r orsaf fwydo papur, pob gorsaf brosesu argraffu, a'r orsaf dderbyn papur i gyd fod â chyfarpar i gyflawni'r effaith orau; dylid gwirio'r effaith dileu statig yn rheolaidd i sicrhau dibynadwyedd y eliminator statig.

Ffigur 2 Uned torri a gwaredu gwastraff gyda dyfais trin trydan sefydlog wedi'i gosod

Rhagofalon Argraffu ar gyfer Deunyddiau Gludiog Ffilm

01

Rheoli Tensiwn Argraffu yn Briodol

Ar gyfer bwydo papur ysbeidiol a reciprocating papur bwydo offer argraffu, tensiwn bwydo papur yn hawdd i'w rheoli. Er enghraifft, y peiriant argraffu label B-100 a'r peiriant argraffu label cylchdro i gylchdro 300 math o Lindco, Japan. Mae'r mathau hyn o offer yn perthyn i argraffu tensiwn cyson; mae'r tensiwn yn sefydlog ac nid yw'n effeithio ar gofrestriad print. Fodd bynnag, ar gyfer peiriannau argraffu label cylchdro bwydo papur parhaus, megis peiriannau hyblyg a pheiriannau argraffu label lloeren, mae angen rheoli ac addasu'r tensiwn argraffu yn llym; fel arall, bydd gwallau cofrestru yn digwydd.

Mae'r rheolaeth tensiwn ar y peiriant argraffu wedi'i rannu'n densiwn porthiant a rheoli tensiwn i fyny, ac mae angen ei addasu yn unol â hynny ar gyfer gwahanol fathau a lled deunyddiau i sicrhau argraffu cywir.

(1) Rheoli Tensiwn Bwyd Anifeiliaid

Mae tensiwn porthiant priodol yn sicrhau cofrestriad cywir o ddeunyddiau gludiog ffilm ac nad yw'r deunydd yn dadffurfio wrth argraffu, sy'n golygu bod ymylon y deunydd yn aros yn syth. Os yw ymylon y deunydd yn codi wrth argraffu, mae'n dangos bod y tensiwn ailddirwyn yn rhy llac ac mae gosodiad y tapr yn afresymol; mae angen ailddirwyn y deunydd cyn ei argraffu eto. Os nad oes offer ailddirwyn ar gael, ateb dros dro yw gosod clamp ar y siafft dad-ddirwyn i atal yr ymylon deunydd rhag codi, ond gall gwallau cofrestru ddigwydd o hyd o dan yr amod hwn.

(2) Ymgymryd â-Rheoli Tensiwn

Mae tensiwn cymryd{0}}i fyny hefyd yn gysylltiedig â chofrestriad print ac mae'n pennu taclusrwydd ymylon y deunydd clwyf. Os yw'r tensiwn cymryd-i fyny yn rhy isel, nid yn unig mae'n effeithio ar gofrestriad ond yn arwain at ymylon rholio anwastad, gan achosi problemau i'r broses ddilynol. Gall cymryd gormod o densiwn achosi trylifiad gludiog, camaliniad label, neu ryddhau leinin yn torri yn y deunydd printiedig, gan effeithio ar effeithlonrwydd argraffu. Felly, mae tensiwn cymryd-i fyny addas yn hollbwysig, ac yn gyffredinol, dylid pennu'r gwerth tensiwn gorau posibl drwy brofion.

Ar gyfer peiriannau label bwydo papur parhaus, mae'n hanfodol rheoli'r tensiwn porthiant a chodi'r tensiwn. Ar ôl argraffu gwahanol fathau a lled o ddeunyddiau yn llwyddiannus, mae'n bwysig crynhoi a chofnodi'r data hwn i wella effeithlonrwydd a sicrhau ansawdd. Yn nodweddiadol, dylai tensiwn cymryd-i fyny fod yn hafal i'r tensiwn dad-ddirwyn neu'n fwy na hynny, ac ni ddylai fod yn fwy na dwywaith y tensiwn dad-ddirwyn.

02

Defnyddio Proses Gorchuddio yn lle Proses Lamineiddio

Mae gan bob deunydd ffilm ei briodweddau ffisegol a chemegol arbennig ei hun, ac nid yw rhai yn addas ar gyfer lamineiddio. Os caiff ei lamineiddio ar ôl ei argraffu, mae nodweddion y deunydd yn cael eu peryglu. Mae gan ddeunyddiau addysg gorfforol arwyneb meddal a gellir eu cymhwyso i wrthrychau crwm neu sfferig gyda radiws bach. Mae deunyddiau lamineiddio a ddefnyddir yn gyffredin yn ffilmiau BOPP stiff; ar ôl ei lamineiddio, mae'r label yn dod yn ddeunydd cyfansawdd PE a BOPP, ac mae ei briodweddau'n newid, gan ei gwneud yn anaddas ar gyfer arwynebau crwm neu sfferig.

Yn y broses gyfansawdd, gall diffyg cyfatebiaeth tensiwn rhwng y ddau ddeunydd ddigwydd, gan achosi dadffurfiad label, a all arwain at godi ymyl neu ddatgysylltu yn ystod y cais. Felly, ar gyfer -labeli arwynebedd mawr neu labeli a roddir ar arwynebau crwm, argymhellir defnyddio cotio UV yn lle lamineiddiad. Mae'r broses gorchuddio nid yn unig yn amddiffyn yr haen inc ond hefyd yn gwneud y mwyaf o nodweddion perfformiad y deunydd ar gyfer y canlyniadau cymhwysiad gorau posibl.

03

Argymhellir defnyddio 150 lpi ar gyfer argraffu hanner tôn lliw ar labeli; ni argymhellir 175 lpi.

Mae labeli yn y pen draw yn denu sylw defnyddwyr trwy apêl silff. Ar gyfer argraffu, po uchaf yw dyfarniad y sgrin, y mwyaf clir yw'r ddelwedd a'r testun, ond y lleiaf o inc a ddefnyddir, gan wneud y lliwiau'n ysgafnach; po isaf yw dyfarniad y sgrin, y mwyaf o inc a ddefnyddir, gan greu effaith weledol well, ond mae'r ddelwedd a'r testun yn dod yn fwy garw.

Mae dyfarniad y sgrin hefyd yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd argraffu, cyfradd gwastraff argraffu, cywirdeb offer argraffu, a'r deunyddiau argraffu. Mae dyfarniad sgrin uwch yn gofyn am smoothness deunydd uwch a manwl gywirdeb offer; fel arall, ni ellir bodloni gofynion ansawdd. Mae gan ddyfarniad sgrin is ofynion llawer mwy rhydd. Felly, y dewis gorau ar gyfer labeli ffilm yw hanner tôn lliw 150 lpi, sy'n bodloni effeithiau gweledol, mae ganddo apêl silff benodol, yn sicrhau ansawdd argraffu, ac yn cadw'r defnydd o fewn ystod resymol, gan gyflawni cyfaddawd cytbwys.