Arddangosfa

Sut i wella ansawdd argraffu

Nov 12, 2018 Gadewch neges

Sut i wella ansawdd argraffu

Rydym yn gwmni argraffu mawr yn Shenzhen Tsieina. Rydym yn cynnig pob cyhoeddiad llyfr, argraffu llyfr caled, argraffiad llyfr papur, llyfr nodiadau hardcover, argraffu llyfr sbwriel, argraffu llyfrau stileu cyfrwy, argraffu llyfryn, blwch pecynnu, calendrau, pob math o PVC, llyfrynnau cynnyrch, nodiadau, llyfr plant, sticeri, pob mathau o gynhyrchion argraffu lliw papur arbennig, cardiau gêm ac ati.

Am ragor o wybodaeth ewch i

http://www.joyful-printing.com ENG yn unig

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-bost: info@joyful-printing.net


Yn y broses argraffu, mae argraffu yn rhan bwysig o'r ddolen, pa broblemau sy'n ymddangos yn y broses flaenorol, gellir iawndal rhai yn y broses argraffu, a gellir addasu rhai gofynion arbennig y broses argraffu yn y broses argraffu. Felly, mae ansawdd yr argraff yn cael effaith uniongyrchol ar ansawdd yr argraffiad terfynol. Felly, sut i wella ansawdd argraffu, credaf y dylid nodi'r agweddau canlynol.


(1) Gwrthod yn gywir rhwng prawf a fersiwn


Mewn gwirionedd, ar gyfer profi ac argraffu, dylech argraffu dau fersiwn wahanol. Er mwyn profi, o strwythur y peiriant profi ei hun, yn gyffredinol y math o lwyfan, mae'r pwysedd o brawf yn llai na'r pwysau argraffu, ac mae'r cyflymder yn arafach na'r cyflymder argraffu. Ar yr un pryd, oherwydd bod maint y dot a achosir gan brawf yn fach, pan fo'r argraffu yn ofynnol, mae'r dot rhwng 2% a 3% yn cael ei gadw, a 98% o'r dotiau na ellir eu pasio. Er mwyn argraffu, oherwydd bod y pwysedd argraffu yn fawr ac mae'r cyflymder yn gyflym, mae gan yr inc argraffu lai o gymaint â'r inc prawf, ac mae'n hawdd achosi'r dot i gynyddu, a gellir ei gynyddu i 30% i 40% ar y mwyaf, felly defnyddir yr un plât ar gyfer profi ac argraffu. Mae'r effaith yn wahanol. Felly, wrth argraffu y plât argraffu, mae'n ofynnol cadw 4% i 5% o'r dotiau, ac ni chaiff 96% o'r dotiau eu pasio, gan adael yr ystafell ar gyfer y dotiad ehangu a achosir gan argraffu, ac mae'r mater printiedig yn hawdd ei ddynesu y prawf.


(2) Mae'r plât argraffu yn fudr


1. Mae'r plât argraffu yn fudr oherwydd argraffu amhriodol. Mae mannau bud ar wydr yr argraffydd; mae llwch neu crafiadau ar y gwreiddiol; nid yw tryloywder y ffilm yn dda neu mae niwl y ffilm yn rhy fawr, a'r baw a achosir gan amlygiad annigonol.

Gwrthod: Am achos y broblem, "y feddyginiaeth gywir". Sychwch wydr y glanhawr platen; tynnwch y llwch o'r gwreiddiol, trwsio'r marciau ar goll ar y gwreiddiol; dychwelwch y gwreiddiol heb ei gymhwyso a'i atgynhyrchu. Os yw'r plât yn fudr oherwydd nad oes digon o gysylltiad, os nad yw'r staen yn rhy ddifrifol, gellir defnyddio'r diffuser ar gyfer datguddiad atodol, a dylid symud safle'r ffynhonnell golau yn ystod yr amlygiad; gellir cynyddu crynodiad y datblygwr a gellir pherfformio datblygiad unwaith.


2. Mae'r plât argraffu yn fudr oherwydd prosesu datblygiad amhriodol. Yn ystod y broses ddatblygu, gan fod tymheredd y datblygwr yn rhy isel, mae'r amser datblygu yn rhy fyr, nid yw cyfran pob cydran yn y datblygwr yn addas, ac mae'r datblygwr yn flinedig neu hyd yn oed aneffeithiol; caiff y datblygwr ei chwalu gyda sbwng o ansawdd gwael neu nad yw sychu'r plât yn ddigon glân, ac nid yw'r dŵr wedi'i rinsio. Yn llwyr; adliniad peiriant datblygu awtomatig megis cylchrediad datblygwr gwael, tymheredd ansefydlog, ac ati.

Gwrthod: Edrychwch ar dymheredd ac amser datblygu'r datblygwr ac edrychwch ar y safon gyfatebol; addasu'r datblygwr yn ôl y fformiwla a roddir gan y gwneuthurwr, a diweddaru'r datblygwr mewn pryd; dylai'r plât yn y datblygiad gael ei olchi'n drylwyr gyda dŵr, sychu'r plât gyda sbwng o ansawdd uchel; Peiriant ac yn y blaen.


3. Plât diddig a achosir gan driniaeth amhriodol o faw. Yn y broses o gael gwared ar y baw, nid yw'r llawdriniaeth yn ofalus, ac eithrio'r baw sydd i'w ddileu. Yn ychwanegol at y swm annigonol o hylif budr, yr amser defnydd byr, a'r ffaith bod y hylif budr yn cael ei ddileu am gyfnod hir, ni chaiff y dilysrwydd ei ddileu'n llwyr; Ar y cynllun, ac ati, gall achosi i'r plât fod yn fudr.

Atebion: Yn ychwanegol at y llawdriniaeth frwnt dylai fod yn ofalus, cymhwyso'r brwsh i gael gwared ar yr hylif budr i gael gwared â baw; dylai'r amser budr gael ei gadw am 20 i 30 eiliad; yn ychwanegol at y defnydd o hylif budr dylid ei gau'n dynn; dylai'r cynllun gael ei olchi'n drylwyr gyda dŵr ar ôl y driniaeth frwnt.


4. Mae'r cynllun yn fudr oherwydd gweithrediad gludo amhriodol. Yn y llawdriniaeth gludo, defnyddir glud crynodiad isel, ac mae'r rhan di-ddelwedd yn ocsidiedig. Mae'r gorchudd glud yn anwastad, yn rhy drwchus neu'n ffrengig, ac mae argraffu gyda phlât sych yn achosi'r plât argraffu i fod yn fudr. Carthffosiaeth.

Gwrthod: cynyddu crynodiad y glud; lledaenu'r glud yn llawn; y plât ar ôl y glud, mae'r plât yn hollol sych ac yna wedi'i argraffu ar y peiriant.


5. Mae'r plât argraffu a achosir gan y tâp ar y gwreiddiol yn fudr. Yn gyntaf oll, dylid ei atal. Wrth osod, dylid defnyddio tâp tryloyw tenau a glân gymaint ag y bo modd. Os yw'r gludiog tâp yn glynu wrth y plât argraffu, dylid ei chwalu a'i ddatblygu. Wrth argraffu ar y plât, pwmpiwch yr aer yn llawn i leihau'r haen aer o gwmpas y tâp wedi'i hargraffu a'r ffilm wreiddiol, gan leihau'r posibilrwydd o ymyrraeth ysgafn. Os oes marc tâp ar y plât ar ôl yr amlygiad, mae angen i chi gael gwared â'r baw â symudwr baw â llaw neu berfformio amlygiad dwbl i ddileu baw.


(3) Nid yw'r atgynhyrchiant dot yn dda


Nid yw atgynhyrchiant y dot yn dda, ac mae "tywyll" yn y siop.

Phenomenon (hy, nid yw ymyl y dot yn llyfn, nid yw'r amlinelliad yn glir), mae'r dot yn cael ei leihau neu ei golli, ac mae'r dot yn cael ei ehangu. Gallai atgynhyrchiant gwael y dot arwain at ostyngiad yn nwyddusrwydd y ddelwedd a newid mewn tôn.


1. Mae'r dot yn ymddangos yn ddysgl. Y prif reswm yw bod y peiriant argraffu wedi methu. Er enghraifft, nid oes gan y peiriant argraffu bwmpio awyr annigonol, gwactod isel, na'r plât gwydr ac nid yw'r wyneb plât argraffu yn cael ei glynu'n dda pan osodir y plât argraffu. Gan fod y broses sychu yn cael effaith wasgaru aer ar y golau, caiff dot ei gynhyrchu. Y ffenomen halo.

Gwrthod: trwsio'r peiriant argraffu yn brydlon i sicrhau bod y pwmp gwactod yn gweithio'n dda ac mae ganddo ddigon o bwmpio awyr. Mae sêl rwber y plât argraffu yn dda ac wedi cau. Pan gaiff y plât ei argraffu, gellir tynnu'r ffynhonnell golau ar ôl cadarnhau bod y plât ynghlwm wrth y plât gwreiddiol. Datguddio; wrth dorri'r gwreiddiol, mae angen i chi atgyweirio'r byrddau ar ymyl y gwreiddiol, dylid atodi'r dâp gludiog cyn belled ag y bo modd o'r ddelwedd, neu'r gwreiddiol gwreiddiol a dylai'r plât fod ynghlwm yn agos.


2. Mae'r dot yn cael ei leihau neu ei golli. Y prif reswm yw bod y dwysedd gwreiddiol yn rhy isel, mae'r teneuo'n ormodol, mae'r amser amlygiad yn rhy hir, mae crynodiad y datblygwr, mae'r tymheredd yn rhy uchel, ac mae'r amser datblygu yn rhy hir.

Gwrthod: Os yw'r dot yn cael ei golli, dylech wirio yn gyntaf faint o ostyngiad yn y ffilm ei hun. Er enghraifft, os yw 50% o'r dotiau ar y ffilm yn sgwâr, mae 4% i 5% o'r dotiau yn gyflawn, ac ati Yn fyr, gwiriwch ansawdd y ffilm, ac yna barnwch A yw'r dot yn cael ei golli yn y broses o argraffu. Gall amlygiad gormodol a chrynodiad y datblygwr gormodol achosi'r dotiau y dylid eu cadw ar y gosodiad sydd i'w golli neu i'r strociau testun fod yn deneuach. Rhaid ail-ffurfio'r gwreiddiol, sydd â dwysedd delwedd o lai na 1.5; derbynnir yr amser datguddio gorau posibl trwy amlygiad profion a'i ddefnyddio i arwain y gwaith datguddio; mae crynodiad a thymheredd y datblygwr yn cael eu haddasu, ac mae datblygiad yn cael ei wneud yn unol ag amodau datblygu safonol.


3. Mae'r siopau yn ehangu. Y prif reswm dros ehangu'r dot yw bod crynodiad a thymheredd y datblygwr yn rhy isel, mae'r amser datblygu yn rhy fyr, ac mae'r datblygwr yn hen.

Gwrthod: Addasu crynodiad a thymheredd y datblygwr, a datblygu yn unol â'r amodau amlygiad safonol yn ôl y manylebau yn ôl yr amser datguddio gorau posibl.


(4) Mae lliw y plât pobi yn annormal.


Mae'r lliw pobi yn annormal. Mae'r lliw arferol yn frown coch. Os yw'r cynllun yn wyrdd te neu wyrdd tywyll, mae'n dangos bod y tymheredd pobi yn rhy isel neu mae'r amser pobi yn rhy fyr. Os yw'r cynllun yn frown, mae'r tymheredd pobi yn rhy uchel neu mae'r amser pobi yn rhy hir. Pan gaiff y resin ei charbonio'n rhannol, mae gwydnwch argraffu y plât argraffu hefyd yn cael ei leihau yn unol â hynny; os yw'r rhan wag o'r cynllun ar ôl pobi yn goch ysgafn, mae'r haen ffotosensitif yn cael ei adael mewn swm bach oherwydd datblygiad annigonol o'r plât argraffu.

Gwrthod: Os yw'r cynllun yn wyrdd gwyrdd neu dywyll, cynyddwch y tymheredd pobi neu ymestyn yr amser pobi nes bod lliw y cynllun yn cyrraedd brown gwyn; os yw'r cynllun yn frown, cwtogi ar yr amser pobi; os yw'r rhan wag yn ymddangos golau goch, gallwch chi ddidoli'n ofalus gyda phowdr pwmp, ond ni ellir ei wella pan fo'r ardal yn fawr.


(5) Argraffu gwael yn y cynllun


Mae'r dudalen wedi ei dynnu'n wael. Wedi'i achosi gan weithrediad amhriodol yn y broses o argraffu, datblygu, dileu baw a sizing.

1. Argraffu amhriodol. Mae crafiadau, llwch a mater tramor ar wydr y plât, ac nid yw dwysedd y ddelwedd wreiddiol yn cael ei overexposed yn ddigonol.

Ateb: Dileu'r llwch a'r mater tramor ar wydr y ffrâm argraffu, atgynhyrchu'r gwreiddiol i gynyddu dwysedd y plât gwreiddiol; argraffwch y plât yn ôl yr amser datguddio gorau posibl, gwiriwch a yw'r cysgod yn llym a gwella'r dull cysgodi.


2. Wedi'i ddatblygu, yn fudr ac yn amhriodol. Mae'r tymheredd datblygu yn rhy uchel, mae'r amser datblygu yn rhy hir, nid yw'r golchi'n drylwyr, mae'r datblygwr yn parhau ar y ddelwedd, ac mae'r hylif budr yn cael ei ymlacio o'r brws pan mae'n budr, ac mae'r gyfran delwedd yn cael ei gyffwrdd pan fydd y budr mae hylif yn cael ei ddileu, oherwydd bod y cynllun yn rhy wlyb ac mae'r hylif budr yn cael ei rannu i Nid yw'r ddelwedd yn cael ei lanhau'n drylwyr ac eithrio'n fudr.

Gwrthod: Edrychwch ar dymheredd ac amser datblygu'r datblygwr, ac addaswch i'r safon; ailddechrau'r datblygwr, a chynnal y datblygiad prawf; Ni ellir gormod o weithredu'r llawdriniaeth frwnt, fel y brwsh i gael gwared â'r hylif budr, na all y cynllun gael ei gyffwrdd â llaw, Ar ôl i'r lleithder ar y plât fod yn sych, tynnwch yr hylif budr, yna glanhewch y plât yn drylwyr. gyda dŵr.


3. Gludo amhriodol. Nid yw'r dull sizing yn gywir, mae gorchudd haen y glud yn anwastad neu'n rhy drwchus, mae'r tymheredd y mae'r haen glud wedi'i sychu yn rhy uchel, ac mae'r hylif glud yn rhy drwch, ac ati, a all achosi inc gwael ar y plât.

Ateb: Defnyddiwch y dull gludo cywir, cymhwyso'r glud yn gyfartal a pheidiwch â gwneud yr haen glud yn rhy drwchus, sychwch yr haen glud ar y tymheredd priodol (dylai fod tua 60 ° C yn gyffredinol), lleihau'r cynnwys glud yn y glud.


(6) Mae gwydnwch argraffu y plât argraffu yn dirywio


Y prif reswm dros y gostyngiad mewn argraffu gwydnwch yw'r ddwy agwedd ar argraffu ac argraffu. O ran argraffu: 1 cyn y datguddiad neu cyn i'r datblygiad ddigwydd; Nid yw 2 ddwysedd ffilm yn uchel; 3 oherwydd tymheredd uchel a chrynodiad y datblygwr, amser datblygu hir neu ormodol gormodol a achosir gan or-ehangu; 4 asid cryf, alcalïaidd cryf, toddydd organig Yn ogystal â'r hylif budr a chemegau eraill sydd ynghlwm wrth y plât argraffu; 5 gormod o weithiau gyda'r asiant glanhau plât, ac ati, bydd y rhain yn effeithio ar ddibynadwyedd argraffu y plât argraffu. O ran argraffu, os yw'r pwysedd argraffu yn rhy fawr neu fod y powdwr papur yn ormodol, a bod asiant glanhau plât cryf ac asiant glanhau drwm yn cael eu defnyddio yn y argraffu UV, mae anochel yn lleihau'r gwydnwch argraffu.


(7) Gwaelod glas ar y plât argraffu sych


Wrth gynhyrchu, mae fersiwn o'r haul yn agored, boed hynny oherwydd y broblem cyn cynhyrchu'r plât, neu nad yw amodau cyfatebol amlygiad y corff ac amser datblygu yn addas, ac mae gan y fersiwn sych waelod glas. "Cyfrinach" y glas isaf yw: 1 pan wneir y plât, mae'r tywod yn rhy drwchus, nid yw'r ocsidiad electrolytig ar hyn o bryd yn cael ei gyfateb; 2 nad yw'r amlygiad yn ddigonol neu nad yw crynodiad y datblygwr yn annigonol, neu nad yw'r ddau gyflwr yn cydweddu'n briodol. Mae'r ffenomen las gwaelod glas wedi achosi cur pen i lawer o weithredwyr. Mae'r broblem hon yn digwydd, ac nid yw mwy o ddatblygiad yn bosibl, ac nid yw llai o ddatblygiad yn bosibl. Os gwneir datblygiadau lluosog, bydd y dotiau y mae angen eu cadw yn cael eu lleihau neu eu colli; os yw'n llai datblygedig, bydd yr holl gynllun yn cael ei effeithio. O dan gyflwr datguddiad a datblygiad cymedrol, bydd y glas isaf yn fudr ar ôl cwblhau'r cysgod, ond unwaith y bydd yn fudr, bydd dyfrnod ar y plât, a bydd y plât watermark yn cael ei argraffu ar y peiriant, a'r bydd dyfrnod o gwmpas. Os ydych chi eisiau mynd yn fudr, os ydych chi'n defnyddio'r hylif atgyweirio i osod y baw, fe welwch gylch arall o faw. Os ydych chi'n gorwedd ar y llun, testun neu rwydwaith, ni ddefnyddir y plât o gwbl. I ddatrys y broblem hon, mae angen cymhwyso haen denau o glud cyn cael gwared ar y baw, a ni all printiau o ansawdd uchel ddefnyddio'r fersiwn hon.


(8) Meistrwch yr amser argraffu cywir


Drwy reoli'r amser amlygiad yn briodol, mae'n bosibl sicrhau bod y sgriniau wedi'u hargraffu yn llyfn, wedi'u diffinio'n dda, ac mae'r delweddau'n cael eu copïo'n gywir. Ar yr un pryd, dyma'r allwedd i osgoi problemau "gwag", "burr" a "rhithwir". Mewn gwaith argraffu dyddiol, gosod amserau amlygiad gwahanol yn ôl gwahanol sefyllfaoedd. Yn gyntaf, mae'r fersiwn fawr o fersiwn gwerslyfr y papur asid sylffwrig a'r ffilm lun o'r ffilm luniau a ryddhawyd gan y cyfrifiadur yn uniongyrchol, yn 120s. Mae'r amlygiad hwn nid yn unig yn sicrhau bod y llinellau testun yn gyfan, ond hefyd yn datblygu'n drwyadl, ond bydd ymylon y sylfaen a olion y tâp yn aros ar y plât, felly gwnewch yn siŵr eich bod yn cael gwared â'r baw yn ofalus. Nid yw rhai llinellau testun gwreiddiol yn ddigon du, yn enwedig mae strôc llorweddol y cymeriadau Cân yn gymharol denau, ac mae'r amser argraffu yn rhy fyr i fod yn fyr iawn; nid yw'r patrwm yn ddigon du, ac mae'r amser argraffu yn hir. Ar ôl i'r plât PS gael ei ddatblygu, mae'r gloss yn cael ei golli, ac mae'r perfformiad inc yn ystod argraffu yn wael, sy'n effeithio ar ansawdd argraffu. Yn ail, lluniwyd neu gopïwyd y fersiwn fawr o'r fersiwn testun llinell, mae'r amser amlygiad oddeutu 250 s. Oherwydd bod dwysedd o 4.0 yn y delweddau gwreiddiol hyn. Mae'r amser amlygiad yn cynyddu, ac nid oes unrhyw ddylanwad amlwg ar y testun llinell, ond gall ymyl y ffilm wreiddiol a'r olrhain papur tâp fod yn gwbl agored. Ar ôl y datblygiad, mae'r plât argraffu yn lân iawn, ac yn y bôn nid oes angen tynnu'r baw, a all wella effeithlonrwydd gwaith y plât argraffu. Yn drydydd, mae amser argraffu fersiwn dot y lefel monocrom tua 120 s. Ni all y math hwn o argraffu fod yn ormodol o amser, yn enwedig i atal 3% o fannau bach rhag diflannu oherwydd amser gormodol o argraffu. Pedwerydd, y fersiwn haen lliw gydag argraffu sgrin gwastad, fersiwn sgrin fflat 10%, mwy o amser i'w argraffu, bydd "rhwydwaith gwael"; mwy na 30% o'r fersiwn sgrin gwastad, ni fydd yr amser argraffu ychydig yn fwy Mae yna "rhwydwaith gwael". 1. Yn y fersiwn haen lliw, mae fersiwn fawr o'r collage gyda 10 i 20% net gwastad, ac mae'r amser amlygiad oddeutu 120 s; 2. Mae gan y fersiwn lliw fersiwn collage gyda mwy na 30% net gwastad, ac mae'r amser amlygiad oddeutu 140au. 5. Yn y fersiwn lliw haen, nid oes rhwyd gwastad, ond mae gair neu batrwm teitl mwy ar y ddaear. Defnyddir y math hwn o argraffu yn aml wrth argraffu: mae lliw inc y dotiau printiedig yn ddigon, ond nid yw lliw y rhannau solet yn ddigon, ac nid yw'r haen inc yn ddigon trwchus. Os yw swm yr inc yn cynyddu, mae lliw y rhan solet yn ddigon, ond mae lliw y dot yn rhannol Ddim yn ddigon. Os bydd yr amser argraffu wedi'i gynyddu'n briodol, bydd y siopau'n cael eu lleihau, hynny yw, bydd y plât argraffu yn cael ei goleuo, a bydd rhai o'r bylchau a achosir gan yr inc mawr yn y maes yn cael eu digolledu.


I grynhoi, rhowch fwy o sylw i'r problemau cyffredin uchod yn y plât argraffu, gallwch atgynhyrchu'r gwreiddiol yn wirioneddol, sicrhau ansawdd cynhyrchion printiedig, gwella effeithlonrwydd gwaith a lleihau cynhyrchion gwastraff yn llai.

Anfon ymchwiliad