Anghydbwysedd mewn inc argraffu a chyfraddau diffygion cynyddol
Pan fydd ein cwmni'n defnyddio gwasg Heidelberg CD102 ar gyfer argraffu pedwar lliw, canfuom annormaleddau sylweddol yn y plât magenta ar hanner tôn 50% a 75% yn ardal y testun (Ffigur 1). Y prif faterion oedd dotiau chwyddedig anwastad, delweddau a thestun aneglur, amrywiadau lliw amlwg wrth argraffu, a chynnydd sylweddol yn nefnydd dŵr y peiriant. Achosodd y problemau hyn bylu lliw amlwg, llai o dirlawnder, colli graddiad tôn canolig yn y deunyddiau printiedig, a chynnydd amlwg yn y gyfradd sgrap.
Achos y Nam
Edrychodd y staff ar y silindr argraff a'r grippers porthiant i ddechrau a chadarnhawyd bod iro'n normal a bod y padiau gripper yn lân ac yn rhydd o falurion. Fodd bynnag, wrth archwilio pwysau rholer inking y silindr blanced, canfuwyd pwysau ansefydlog. Ar ôl arolygiad systematig, penderfynwyd mai gwraidd y bai oedd: y dwyn rholer inking ochr gweithredu 80mm o ddiamedr wedi'i atafaelu oherwydd diffyg iro, gan achosi'r dwyn i gloi. Yn ystod gweithrediad y peiriant, roedd y llawes dwyn yn cylchdroi yn gydamserol â'r rholer inking, gan arwain at draul difrifol y cwpan dwyn (Ffigur 2). Roedd maint y gwisgo yn fwy na'r ystod safonol, gan arwain at draul dwfn ar yr wyneb paru sedd dwyn.
Pan fydd y peiriant yn rhedeg yn segur, gall y rholer inking diamedr 80mm symud yn gymharol esmwyth o fewn y cwpan dwyn. Fodd bynnag, wrth argraffu gyda phwysau, daw'r rholer inc i gysylltiad unochrog â'r rholer dosbarthu inc yn gyntaf, ac ar ôl i'r pwysau gael ei gymhwyso, mae'n cysylltu â'r rholer dosbarthu inc a'r plât argraffu ar yr un pryd. Mae pob cylchdro o'r peiriant yn achosi i'r rholer inking brofi siglo afreolaidd yn y cwpan dwyn traul pan fydd yn cysylltu â'r plât argraffu. Mae hyn yn niweidio'r dotiau print yn gyntaf, gan arwain at y broblem dotiau aneglur ac anffurfiedig a welwyd yn Ffigur 1. Yn ogystal, mae siglo'r rholer incio pan fydd mewn cysylltiad â'r plât argraffu hefyd yn achosi newidiadau afreolaidd yn y pwysau rhwng y rholer inc a'r rholer dosbarthu inc yn ogystal â rhwng y rholer inc a'r plât argraffu, a all wedyn arwain at streicio inc wrth argraffu ac achosi anghydbwysedd dŵr.
Ffigur 1 Stamp problemus (chwith) a stamp wedi'i addasu (dde)
Ffigur 2 Cyflwr Gwisgo'r Bowlen Rolio Anilox
Proses Cynnal a Chadw Safonol
Gan fod y rholer ffurf yn dibynnu'n bennaf ar y rholer ffynnon ar gyfer symud a dim ond yn perfformio arafiad rhythmig bach pan mewn cysylltiad â'r plât argraffu, mae'n hanfodol dilyn y safon a ddangosir yn Ffigur 3 yn llym wrth addasu'r pwysau argraffu. Dylai'r gymhareb pwysau rhwng y rholer ffurflen a'r rholer ffynnon fod 1mm yn fwy na'r pwysau ar y plât argraffu. Os yw'r pwysau rhwng y rholer ffurflen a'r plât argraffu yn fwy na'r pwysau rhwng y rholer ffurflen a'r rholer dosbarthu, bydd y rholer ffurflen yn arafu'n afreolaidd, gan achosi trosglwyddiad inc anwastad, gormod o ddŵr ac inc, ac yn y pen draw yn arwain at liw inc ansefydlog.
Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, pan fydd staff yn gwirio pwysedd y rholer ffurflen yn ystod arolygiadau dyddiol, fel arfer dim ond rhoi sylw i'r pwysau rhwng y rholer ffurflen a'r plât argraffu y maent yn talu sylw, gan esgeuluso'r pwysau rhwng y rholer ffurflen a'r rholer dosbarthu. Dyma'r broses cynnal a chadw safonol:
(1) Cau a Glanhau: Datgysylltwch y pŵer a phostiwch dag cloi allan, yna tynnwch y ffilm inc ar yr wyneb rholer ac unrhyw falurion metel y tu mewn i'r tai dwyn gan ddefnyddio asiant glanhau pwrpasol.
(2) Amnewid Cydran: Amnewid cynulliad dwyn y gwneuthurwr gwreiddiol (gan gynnwys powlen dwyn, peli, a chawell). Cyn gosod, gwnewch waith glanhau ultrasonic a chwythu nitrogen i sicrhau bod y cynulliad yn rhydd o halogiad.
(3) Graddnodi pwysau: Defnyddiwch ffilm prawf pwysedd Heidelberg ar gyfer graddnodi (fel y dangosir yn Ffigur 3).
(4) Diffinio Safonau Pwysedd: Dylai lled y marc inc rhwng y rholer ffurf a'r rholer ffynnon fod yn 4 ± 1mm; dylid gosod lled cyswllt y plât argraffu i 4-1mm.
Ffigur 3 Argraffu Safon Addasu Pwysau
Ffigur 4 Ffilm prawf straen Heidelberg
Effaith cynnal a chadw
Ar ôl cynnal a chadw safonol, mae ansawdd yr offer a'r cynhyrchion printiedig wedi'u gwella'n sylweddol, ac mae'r holl ddangosyddion wedi dychwelyd i'r ystod arferol:
(1) Mae gwerth cynnydd allfa 50% y fersiwn magenta yn amrywio yn ôl ac ymlaen o 22% ~ 45% cyn cynnal a chadw i tua 18% (yn unol â gofynion cynnydd o 17 ± 3%).
(2) Mae llyfnder graddiant y lefel graddiant o ddwysedd dot 75% yn cynyddu 40%, ac nid oes unrhyw afliwiad amlwg yn ystod y broses argraffu.
(3) Mae monitro data cynhyrchu parhaus am 8 awr yn dangos bod y defnydd o ddŵr argraffu (ar ôl atgyweirio'r uned ddiffygiol) yn cael ei leihau 20%, ac mae'r gyfradd sgrap yn cael ei ostwng o 22% i 0.2%.
(4) Canfu'r monitro sefydlogrwydd offer, yn ystod 72 awr o weithrediad parhaus, fod y delweddwr thermol isgoch yn dangos bod tymheredd y dwyn rholer plât yn sefydlog yn yr ystod arferol o 40 ±2 gradd, ac nid oedd unrhyw uchafbwynt annormal yn y dadansoddiad sbectrwm dirgryniad.
Dadansoddi problemau
01/ Diffygion mewn mecanweithiau cynnal a chadw
Un o achosion craidd y methiant hwn yw bod diffygion amlwg yn y mecanwaith cynnal a chadw offer, ac mae'r gweithrediadau perthnasol yn torri gofynion y llawlyfr cynnal a chadw offer, sy'n nodi bod angen dadosod y rholer inc bob mis, dylid gwirio cyflwr y dwyn, ychwanegu olew iro a dylid addasu'r pwysau rholer inc mewn modd safonol. Yn ogystal, yn ystod y gwaith cynnal a chadw blaenorol, defnyddiwyd mesuryddion teimlad cyffredin ar gam yn lle ffilm canfod lled olrhain inc arbennig Heidelberg, gan arwain at wyriad gosodiad bwlch o 2.2mm, a gosodwyd pwysau'r rholer inc ar gam i 6.2mm (55% yn fwy na'r gwerth safonol), gan arwain at orlwytho dwyn.
Pan fo mewnoliad arferol y rholer rwber yn 4mm, mae'r pwysedd yn 18N; Pan fydd y mewnoliad yn cyrraedd 6mm, mae'r pwysedd yn cynyddu i 63.5N, a phan fydd y mewnoliad yn cyrraedd 8mm, mae'r pwysedd mor uchel â 149N. Po fwyaf yw'r mewnoliad, y cyflymaf yw traul yr offer, yr uchaf yw'r defnydd o inc a hylif tampio, a'r cynnydd cyfatebol yn y defnydd o drydan. Ar yr un pryd, bydd pwysau gormodol yn arwain at grynhoad gwres amlwg o'r rholer rwber, tymheredd uwch a mewnoliad eang, a fydd yn cynyddu'r pwysau gwirioneddol yn y broses argraffu yn aflinol, gan gyflymu caledu'r rholer rwber. Er y gall caledwch y rholer rwber wella'r ymwrthedd cyrydiad i raddau, bydd yn lleihau'r gallu trosglwyddo dŵr ac inc yn sylweddol, yn cynyddu colled inc yr offer argraffu a gwisgo graffeg y plât argraffu. Felly, heb effeithio ar ansawdd argraffu, dylid lleihau pwysau'r rholer rwber gymaint â phosibl, a dylid cadw'r isafswm gwerth a bennir gan y gwneuthurwr mor optimaidd.
02/ Gwnewch waith da o ran cynnal a chadw rholeri rwber
Mae angen i waith cynnal a chadw dyddiol rholeri rwber ffurfio proses safonol, ac mae angen gwirio pwysau'r plât yn ystod y trosglwyddiad dyddiol; Yn ystod gwaith cynnal a chadw wythnosol, mae angen canolbwyntio ar wirio pwysedd y rholer plât a'r rholer inc, a gwneud gwaith da wrth gynnal a chadw'r rholer inc plât i sicrhau ei fod bob amser yn cael ei gynnal mewn cyflwr cymharol sefydlog yn ystod y cynhyrchiad.
Dylai wyneb y rholer rwber newydd fod yn anwastad, ac mae'n teimlo ychydig yn astringent i'r cyffwrdd (Ffigur 5), er mwyn sicrhau trosglwyddiad unffurf ffilm dŵr ac inc. Yn y broses o ddefnydd tymor hir, oherwydd y cyswllt cyson ag inc, hylif dampio a thoddyddion amrywiol bob dydd, ynghyd â dylanwad yr amgylchedd allanol, bydd caledwch y rholer rwber newydd fel arfer yn cynyddu ar ôl cyfnod o ddefnydd, sy'n gyflwr arferol. Os yw crebachu a chaledu'r rholer rwber yn ysgafn, gellir cynnal y nodweddion trosglwyddo inc trwy addasu'r pwysau yn briodol.
Mae cynnydd caledwch y rholer rwber hefyd yn golygu bod y powdr papur gwlân papur a'r sylweddau ocsidiedig yn y toddiant dampio wedi'u hadneuo ar wyneb y rholer, gan ffurfio ffilm caled. Rhaid tynnu'r ffilm caled hwn o bryd i'w gilydd (Ffigur 5) i'w atal rhag parhau i galedu a gwydredd, a all achosi ansefydlogrwydd wrth drosglwyddo inc a throsglwyddo dŵr. Pan fydd yr wyneb yn caledu, dylid tynnu'r sylwedd gwydro budr gyda past tynnu calsiwm yn ystod y gwaith cynnal a chadw.
Y dewis o asiant glanhau yw'r ffactor mwyaf hanfodol wrth bennu bywyd y rholer rwber. Er bod glanedyddion hynod gyfnewidiol yn hawdd i gael gwared â gwaddodion caled ar yr wyneb, byddant hefyd yn achosi crebachu'r rholeri rwber. Bydd defnydd amhriodol o gyfryngau glanhau hefyd yn arwain at ehangu, crebachu ac anffurfio'r rholeri rwber, yn effeithio ar sefydlogrwydd y pwysau rhwng y rholeri rwber, a hyd yn oed yn cyrydu'r piblinellau, cylchoedd selio, paent peiriant a hyd yn oed blancedi rwber. Felly, dylid dewis dŵr golchi ceir lled{3}}seiliedig ar ddŵr, isel-VOCs. Ar ôl cynnal a chadw, mae angen adfer y rholer rwber i deimlad y rholer rwber newydd i'w ystyried yn ei le. Nid oes unrhyw lwybrau byr i gynnal a chadw, a rhaid iddo fod yn barhaus.
Ffigur 5 Arwyneb rholer rwber newydd (chwith) ac arwyneb y rholer rwber ar ôl gwydro (dde)
Yr allwedd i ansawdd argraffu yw cydbwysedd dŵr inc, ac mae rholer y ffynnon a'r rholer inc yn chwarae rhan hanfodol wrth gynnal y cydbwysedd hwn. Mewn cynhyrchu dyddiol, mae materion ansawdd amrywiol a achosir gan addasiad rholer amhriodol neu wisgo rholer yn gyffredin. Felly, mae'n hanfodol archwilio a gwirio'r rholeri yn rheolaidd yn ystod y gwaith, a chynnal ac addasu wyneb y rholer, y diamedr a'r pwysau o bryd i'w gilydd i sicrhau bod pob rholer mewn cyflwr priodol. Dylai addasu offer gael ei yrru gan ddata a'i safoni, gan gyfrannu at ddatblygiad ansawdd uchel y diwydiant.