A yw'n hawdd i brintiau cefndir ysgafn gael lliw inc anwastad? Beth am roi cynnig ar y broses hon!

Gyda diweddaru ac ailosod amrywiol ddulliau argraffu, mae prosesau argraffu labeli sigaréts traddodiadol yn arloesi'n gyson. Mae'r dulliau argraffu pecynnu sigaréts a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys argraffu gwrthbwyso, argraffu rhyddhad, argraffu gravure, plât orifice (argraffu sgrin), ac ati Mae gan bob proses argraffu ei nodweddion ei hun wrth gyflwyno effeithiau cynnyrch. Mae gan argraffu gwrthbwyso traddodiadol berfformiad atgynhyrchu da mewn sawl agwedd megis lliw inc ysgafn, hierarchaeth dot argraffu, a gwybodaeth fanwl am gynhyrchion printiedig. Fodd bynnag, mae'n anodd rheoli trwch yr haen inc ar gyfer cynhyrchion lliw sylfaen fformat mawr, yn enwedig ar gyfer cynhyrchion printiedig fformat ysgafn fformat mawr. Mae problemau ansawdd megis ansefydlogrwydd lliw a haen inc anwastad yn dueddol o ddigwydd yn ystod y broses argraffu, gan arwain at gynnydd yn y gyfradd sgrap cynnyrch, gan achosi colledion i fentrau, gwastraff adnoddau, ac anghynaladwyedd. Er bod y gwahaniaeth lliw yn ansefydlog a gellir ei addasu trwy fonitro amser real gan weithredwyr peiriannau, sy'n gofyn am safonau uchel gan weithredwyr, mae'n dal yn anodd sicrhau cysondeb sypiau lliw cynnyrch.
Mae argraffu fflecsograffig traddodiadol yn defnyddio rholer rhwyll i drosglwyddo inc, a all reoli trwch yr haen inc cefndir ar wyneb mawr yn effeithiol. Mae ganddo ofynion cymharol isel ar gyfer gweithredwyr ac mae'n fwy cyfleus i reoli trwch yr haen inc, yn enwedig ar gyfer cynhyrchion argraffu cefndir ysgafn ar wyneb mawr. Gall reoli unffurfiaeth lliw inc y cynnyrch yn effeithiol trwy drosglwyddo trwch haen inc yn sefydlog.
Ar hyn o bryd mae gan gwmni'r awdur wasg argraffu gwrthbwyso Roland 8+2, sef offer cynhyrchu sy'n cyfuno nodweddion haen inc trwchus a lliw inc unffurf a sefydlog mewn argraffu fflecsograffig gyda haeniad clir dotiau argraffu gwrthbwyso ac atgynhyrchedd da o wybodaeth fanwl. Mae argraffu fflexograffig yn gyfrifol am sefydlogrwydd lliw lliwiau cefndir golau ar dudalennau mawr, tra bod argraffu gwrthbwyso yn gyfrifol am atgynhyrchu manylion graffig a thestun y cynnyrch, a thrwy hynny gyflawni nodweddion gwahaniaeth lliw sefydlog, hierarchaeth glir, a manylion cyfoethog mewn cynhyrchion printiedig, gan gyflawni effaith cydymffurfio â'r llawysgrif wreiddiol yn wirioneddol a bod yn ffyddlon i'r safon.
Gan gymryd cynnyrch gan gwmni tybaco penodol fel enghraifft, prif liw'r cynnyrch yw cefndir melyn golau tudalen lawn. Yn ystod y broses gynhyrchu, nid yw'r sefydlogrwydd gwahaniaeth lliw yn uchel oherwydd lefel y gweithredwyr, profiad technegol personél cymysgu inc, statws gweithredu offer, a sefydlogrwydd deunyddiau. Yn seiliedig ar nodweddion y cynnyrch, cynhaliodd y tîm ymchwil a datblygu profion proses a chofnodi dadansoddiad o'r agweddau ar rolio rhwyll, trwch inc a gludedd, papur argraffu, dadansoddi a gwella prosesau argraffu, a gwirio dro ar ôl tro ofynion sefydlogrwydd ac addasrwydd y dangosyddion uchod ar gyfer ansawdd y cynnyrch ar y peiriant, gan gyflawni canlyniadau graddol. Bydd yr awdur yn archwilio'r broses o gyflawni gwahaniaeth lliw sefydlog a lliw inc unffurf mewn cynhyrchion sylfaen golau fformat mawr trwy wella technoleg bondio hyblyg gludiog o'r agweddau canlynol.

Proses ddethol papur, inc, a rholeri plât
01 Dadansoddiad perfformiad o ddeunyddiau argraffu
Mae'r cardbord gwyn wedi'i orchuddio ag un ochr a ddefnyddir yn y cynnyrch hwn yn cael ei wneud trwy osod gorchudd gwyn ar un ochr i'r papur sylfaen ac yna ei brosesu trwy addurno calender. Os yw'r papur wedi'i orchuddio'n anwastad neu os oes ganddo bapur heb ei orchuddio, bydd y papur heb ei orchuddio yn cael problemau megis interlacing ffibr arwyneb, arwyneb swbstrad garw ac anwastad, a bylchau ffibr yn fwy na diamedr y dotiau argraffu, gan arwain at y dotiau yn union yn y bylchau rhwng y ffibrau ac yn methu â throsglwyddo inc i wyneb y papur, gan ei gwneud hi'n amhosibl atgynhyrchu'r ddelwedd yn y maes hwn.
Yn ystod y broses argraffu, gall y cynnyrch brofi lliw inc anwastad, colli dotiau, a lefelu gwael yr arwyneb argraffu oherwydd wyneb anwastad y papur. Mae gwastadrwydd wyneb y papur argraffu ac amsugno inc y cotio yn ffactorau pwysig sy'n effeithio ar berfformiad argraffu'r cynnyrch. Felly, o ran dewis gofynion papur sylfaen a gorchuddio wyneb, yn ogystal â chyfnewidiadau technegol manwl gyda melinau papur, rydym hefyd wedi gwneud gwelliannau i'r broses o dan ein hamodau offer argraffu ein hunain, gan wneud y mwyaf o fflatrwydd wyneb y papur a gwella'r gallu i addasu argraffu.
01
Yn gyntaf, dewiswch bapur sylfaen gyda gwastadrwydd da, fel Senbo Bowang SBS (cerdyn gwyn craidd gwyn) neu Hongta Renheng SBS (cerdyn gwyn craidd gwyn). Mae eu sefydlogrwydd gwastadrwydd arwyneb yn uchel a gellir eu profi a'u cymharu mewn gwahanol gynlluniau i ddewis yr un gorau.
02
Yn ail, gwella'r effaith cotio o wahanol agweddau megis dadfygio offer cotio papur, calendering, a chrafwr cotio.
03
Yn drydydd, trwy addasu'r fformiwla cotio, gellir gwella perfformiad amsugno inc y papur gorchuddio, gan sicrhau bod y cotio papur yn gadarn, heb swigod, rhediadau, a bod wyneb y papur yn llyfn ac yn rhydd o amhureddau; Sicrhewch fod llyfnder wyneb y papur yn uwch na 400S, fel bod y cardbord gwyn yn gallu cysylltu'n dynn â'r plât argraffu ac adfer y dotiau argraffu yn glir.

04

Yn bedwerydd, er mwyn osgoi problemau ansawdd argraffu megis argraffu dot anghywir, lliw inc anwastad, a cholli dotiau yn ystod proses argraffu'r cynnyrch, mae angen llenwi sedd gyntaf yr offer ag asiant pylu UV ar wyneb y papur i atal inc flexograffig UV rhag treiddio ac yn effeithiol cael gwared ar groen inc, pyllau papur gwastad, a gwella llyfnder wyneb papur tybaco.
02 Dewis a Rheoli Inc Argraffu
Yn gyntaf, wrth ddewis inc argraffu, mae inc sy'n seiliedig ar ddŵr yn dueddol o glocsio'r rholer rhwyll yn ystod y broses argraffu a rhaid ei lanhau gydag asiantau glanhau proffesiynol, gan arwain at argraffu amharol ac anghynaladwy ac sy'n effeithio ar sefydlogrwydd lliw; Gall inc hyblyg wedi'i halltu â UV sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd wella'r haen inc ar unwaith o dan arbelydru golau UV, heb lynu na chlocsio'r rholer rhwyll, gan reoli ffenomen ehangu dotiau yn effeithiol a sicrhau ansawdd sefydlog ac effeithlonrwydd cynhyrchu uchel. Gall gynnal cadernid yr haen inc, sefydlogrwydd gludedd inc, a chysondeb lliw argraffu, a hefyd amddiffyn yr amgylchedd ecolegol yn well.
Yn ail, mae trwch gronynnau inc a gludedd inc hefyd yn cael effaith sylweddol ar yr effaith argraffu ac ansawdd y cynnyrch ar ôl y wasg. Os na chaiff y trwch gronynnau inc a gludedd inc eu rheoli'n iawn yn ystod y broses argraffu, bydd yn achosi ymylon y dotiau cynnyrch printiedig i ddod yn flewog, y dotiau i anffurfio, y dotiau i ehangu, a hefyd yn effeithio ar faint o drosglwyddo inc; Hyd yn oed yn arwain at addasrwydd gwael wrth -brosesu a stampio poeth y cynnyrch, gan arwain at broblemau fel colli aur, past, a hyd yn oed ffrwydrad inc yn y cynnyrch gorffenedig. Felly, dylid rheoli trwch a gludedd gronynnau inc yn llym yn ystod y broses brofi.
Nodweddion ac addasrwydd rholer fersiwn 03
Yn y broses o argraffu lliw sylfaen hyblyg, mae gan rholeri rhwyll ceramig nodweddion ymwrthedd argraffu uchel, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd tymheredd uchel, tyllau rhwyll rheolaidd, waliau rhwyll llyfn, rhyddhau inc cyflym, glanhau hawdd, a gwisgo llafn isel. Mae ganddynt nid yn unig amser defnydd sengl hir, ond mae ganddynt hefyd fywyd gwasanaeth hirach y plât argraffu; Mae'r tyllau dot a gynhyrchir gan dechnoleg engrafiad laser yn ddyfnach ac yn llyfnach, sy'n fwy ffafriol i unffurfiaeth trosglwyddo inc wrth argraffu.
Ar yr un pryd, y paramedrau pwysicaf o rholeri rhwyll ceramig yw nifer y llinellau rhwyll a faint o inc yn y tyllau rhwyll. Po uchaf yw'r nifer o linellau rhwyll, y teneuach a mwy unffurf y gellir ffurfio'r haen inc, a'r mwyaf cyfoethog y gall y lefelau mynegiant a manylion y dotiau fod. Yn ystod y broses argraffu, gall leihau ehangu dot a chynnal cyfradd trosglwyddo inc cyson ac unffurf. Os oes problemau ansawdd gyda'r cynnyrch printiedig megis trosglwyddiad inc annigonol ar gyfer argraffu dotiau lliw golau, gwastadrwydd arwyneb cyfyngedig y papur, argraffu anghywir ar lawr gwlad, colli dotiau, a phowdr neu golli gwallt yn ystod y broses argraffu, mae angen i ni ddewis a phrofi'r nifer priodol o linellau rhwyll a swm cotio twll ar gyfer y rholer rhwyll yn seiliedig ar nodweddion y deunydd argraffu, fel y dangosir yn Nhabl 1.
Tabl 1: Manylebau Llwyth Inc a Chebl Rhwydwaith ar gyfer Prosiectau Fflexograffig a Ddefnyddir yn Gyffredin

Argraffu cynnyrch ar beiriant a dilysu prosesau
Trwy waith cynllunio a pharatoi rhagarweiniol, mae'r cynnyrch wedi bodloni'r amodau ar gyfer profi peiriannau. Cynhelir y prawf hwn fesul cam i sicrhau bod pob prawf yn cyflawni'r nodau disgwyliedig. Yn seiliedig ar y dadansoddiad cymharol o ddata ar lyfnder stoc cerdyn gwyn wedi'i orchuddio ag un ochr o wahanol felinau papur dros y blynyddoedd yn labordy canolfan brofi ein cwmni, nid yw'n anodd gweld, o'i gymharu â stoc cardbord gwyn wedi'i orchuddio a fewnforiwyd, fod stoc cardbord gwyn wedi'i orchuddio a gynhyrchir yn ddomestig wedi dod yn fwyfwy soffistigedig o ran prosesu technoleg gwastadrwydd. Ar ôl cymharu data profi deunyddiau gan wahanol gyflenwyr domestig a chymharu eu canlyniadau profi gwirioneddol mewn gwahanol gynhyrchion argraffu, dewiswyd Senbo Bowang SBS (stoc cardstock gwyn craidd gwyn) a Hongta Renheng SBS (stoc cardstock gwyn craidd gwyn) fel y papurau prawf ar gyfer yr arbrawf hwn. O ystyried effaith tymheredd a lleithder amgylcheddol ar ganlyniadau profion, bydd tymheredd argraffu amgylchedd sy'n rhy uchel neu'n rhy isel yn achosi newidiadau mewn gludedd inc ac yn effeithio ar drosglwyddadwyedd inc cynnyrch. Felly, bydd tymheredd yr amgylchedd prawf yn cael ei reoli ar 23 gradd ± 5 gradd a bydd lleithder yn cael ei reoli ar 45% i 60%, sydd yn y bôn yn addas ar gyfer tymereddau cynhyrchu arferol.
Yn y cam cyntaf, profwyd rholer rhwyll ceramig diliau gyda chynnwys inc rhwyll o 13g/m2 ar y peiriant, gan ddefnyddio trefniant 60 gradd o ddotiau hecsagonol rheolaidd. Ei nodweddion yw trosglwyddiad inc da, boglynnu bach, ac ychydig o farciau. Fodd bynnag, yn ystod y broses brofi, roedd pockmarks ar wyneb y papur, cronni haen inc trwchus, tynnu cefn, a hyd yn oed ffenomen cawod meteor ar wyneb y cynnyrch printiedig. Fel y dangosir yn Ffigur 2.

Ffigur 2: Mae cawod meteor plât llawn yn ymddangos ar wyneb y deunydd printiedig
Mae dadansoddiad ar y safle yn dangos bod sawl rheswm dros y ffenomen cawod meteor. Yn gyntaf, mae siâp diliau'r rholer rhwyll yn arwain at argraffu inc gwael a haen inc anwastad; Yn ail, mae rheolaeth anwastad dyfnder y tyllau rhwyll cerfiedig yn arwain at grynhoad anwastad o haenau inc. Felly, trwy newid y paramedrau megis siâp y tyllau rhwyll, cyfaint inc, a nifer llinellau dot y rholer rhwyll ceramig a'i brofi eto ar y peiriant, penderfynwyd o'r diwedd bod paramedrau proses y rholer rhwyll ceramig yn rholer rhwyll croeslin gyda chyfaint inc rhwyll o 9g, siâp dot triongl troellog, a rhif llinell dot o 100I / cm (250I/mewn). Ar ôl profi ar y peiriant, roedd yr haen inc yn drwchus ac yn llyfn, heb unrhyw ffenomen tynnu neu ollwng inc.
Yn yr ail gam, inciau sylfaen ysgafn gyda fineness inc gwahanol eu profi, a dangosodd rhai cynlluniau adlyniad inc gwael ar wyneb y swbstrad, tywyll a dwfn clystyru smotiau ar wyneb y cynnyrch printiedig, a glossiness gwael y cynnyrch printiedig. Oherwydd yr haen inc denau mewn argraffu gwrthbwyso, mae gofyniad uchel am faint gronynnau pigmentau yn y cyfansoddiad inc. Maint gronynnau mawr pigmentau yw'r prif reswm dros garwedd, smotiau, a sgleinrwydd gwael cynhyrchion printiedig. Felly, trwy ddewis y fineness inc gan gyflenwyr neu addasu'r broses datblygu inc i addasu'r fineness inc, mae adlyniad yr inc ar wyneb y swbstrad a sgleinrwydd yr arwyneb argraffu wedi gwella'n fawr ar ôl ailbrofi ar y peiriant, fel y dangosir yn Ffigur 3 a Ffigur 4.

Ffigur 3: Mae malu pigmentau'n wael yn arwain at wasgariad gwael o pigmentau

Ffigur 4: Mae'r pigment wedi'i dirio'n dda, gan arwain at wasgariad unffurf o'r pigment
Yn y trydydd cam, mae problem tynnu cefn inc yn cael ei achosi'n bennaf gan sychder gwael yr inc ar wyneb y deunydd printiedig yn ystod y broses brofi. Y dull prosesu yw gadael yr unedau sy'n weddill o'r peiriant argraffu gwrthbwyso 8+2, a gwagio'r ddwy uned y tu ôl i'r uned argraffu fflecsograffig. Ar y naill law, gall hyn ymestyn amser sychu'r inc ar wyneb y deunydd argraffu, ac ar y llaw arall, gall helpu i wella adlyniad yr inc ar wyneb y cynnyrch printiedig trwy reoli'r pwysau rhwng y rholeri sbâr. Ar ôl profi peiriannau, cafodd sychu'r haen inc a'r ffenomen o dynnu'n ôl eu gwella'n sylweddol.
Wrth gwrs, yn ystod y broses brofi, ni ddylem anwybyddu effaith gludedd inc ar yr effaith argraffu. Ar ôl sawl rownd o ddadfygio a dilysu gan dechnegwyr addasu inc a gweithredwyr peiriannau, cadarnhawyd bod gludedd y sylfaen argraffu hyblygograffig UV melyn yn 21 eiliad, ac mae gludedd y dŵr cyfatebol yn seiliedig ar farnais ar-lein yn 27 eiliad, a all sicrhau lliw inc unffurf, arwyneb gwastad mawr, a gwrthsefyll traul da amddiffyn yr haen inc.
Ar yr un pryd, gallwn hefyd gymharu sefydlogrwydd y gwahaniaeth lliw lliw sylfaen golau y cynnyrch a'r cydnawsedd rhwng lliw sylfaen golau ac inciau lliw sbot eraill ar gyfer argraffu troshaen. Y casgliad yw bod lliw wyneb y cynnyrch printiedig ag inc melyn wedi'i seilio ar ddŵr flexograffig yn dywyll ac nid yw'r glossiness yn uchel, tra bod trwch haen inc inc lliw sbot UV flexograffig yn wastad ac mae'r lliw yn llachar, fel y dangosir yn Ffigur 5 a Ffigur 6.

Ffigur 5 Dŵr fflecsograffig-yn seiliedig ar inc melyn sylfaenol

Ffigur 6 inc melyn gwadn UV fflexograffig
Ar ôl cyflawni'r amcanion uchod, dylem hefyd ystyried sut i wella ei sefydlogrwydd a'r gallu i addasu ar ôl prosesu. Mae sefydlogrwydd yn cyfeirio at a yw ffactorau allanol megis golau, gwres, ffrithiant mecanyddol, pwysedd, lleithder, ac ati yn effeithio ar ei gadernid; Mae addasrwydd ôl-brosesu yn cyfeirio at a oes risgiau newydd a pheryglon cudd pan fydd y cynnyrch yn mynd i mewn i gamau prosesu dilynol megis argraffu sgrin, stampio poeth, boglynnu, torri marw, ac ati. Felly, mae angen cynnal profion addasu arwyneb ar yr un pryd. Mae profion wedi dangos y gall gosod farnais clir ar wyneb deunyddiau printiedig wella gwastadrwydd wyneb, cynyddu amddiffyniad wyneb y cynnyrch, gwella ymwrthedd gwisgo haen inc, a gwella effaith stampio poeth ar ôl prosesu. Fel y dangosir yn Ffigur 7.

Ffigur 7: Effaith gwrthsefyll gwres deunyddiau printiedig
Gwyddom hefyd ei bod yn anodd cyflawni cotio wyneb unffurf a sefydlog ar bapur, sy'n peri risg i sefydlogrwydd y cynnyrch printiedig terfynol. Yn achos gwahaniaeth lliw sefydlog y lliw sylfaen, dilysu a phenderfynu ar baramedrau'r rholer rhwyll, a phenderfyniad sylfaenol ar brofion gwella prosesau, oherwydd cotio arwyneb anwastad ar rai papur, efallai y bydd ffenomenau tynnu a niwlio lliw sylfaen. Rydym wedi dychwelyd i gam cynnar y broses o ddewis papur. Os yw'n anochel bod gan bapur beryglon cudd o'r fath, gallwn ystyried cyn gorchuddio wyneb y papur â haen lawn o asiant pylu UV yn uned gyntaf yr offer, a'i gymharu â'r cynllun heb asiant pylu UV. Mae'r effaith yn amlwg, ac mae'r peryglon cudd hefyd yn cael eu dileu, fel y dangosir yn Ffigur 8 a Ffigur 9.

Ffigur 8: Primer heb asiant pylu UV

Ffigur 9 sylfaen asiant pylu UV
Yn y pedwerydd cam o gynhyrchu treial ar raddfa fach, mae angen rhoi sylw i'r trefniant rhesymol o argraffu dilyniant lliw, rheoli paramedrau'r broses yn llym yn ystod y cynhyrchiad, ac addasu'r cyfochrogrwydd rhwng y rholer rhwyll ceramig, y silindr plât, a'r silindr argraff, yn ogystal â'r pwysau ar y ddau ben rhwng y tri silindr. Mae'r papur argraffu wedi'i lenwi ag asiant pylu UV o'r uned gyntaf ac yna'n cael ei drosglwyddo i'r ail uned argraffu fflecsograffig. Mae gweithredwr y peiriant yn addasu'r pwysau rhwng y rholer rhwyll ceramig, silindr plât, plât resin sylfaen alwminiwm, a silindr argraff trwy arsylwi ar y trosglwyddiad inc ar yr wyneb graffeg argraffu i sicrhau eglurder wyneb y cynnyrch printiedig, fel y dangosir yn Ffigur 10 a Ffigur 11. Mae'r plât argraffu yn mabwysiadu plât resin wedi'i seilio ar alwminiwm, sydd â manteision cywirdeb troshaenu da, pwysau ac ymwrthedd argraffu, inc fflat haen, ac anffurfiad bach.

Ffigur 10 Diagram sgematig o uned argraffu hyblyg peiriant argraffu gwrthbwyso Roland 8+2

Ffigur 11: Rholer Rhwyll Ceramig (chwith) a Phlât Resin Alwminiwm (dde) o'r Uned Argraffu Fflexograffig
Yn ystod y broses gynhyrchu, er mwyn sicrhau ei effaith sychu, mae paramedrau sychu UV pob uned yn fras fel a ganlyn. Mae gan yr uned gyntaf lamp UV gyda phŵer o 7kW ar gyfer tynnu'r asiant gwanhau, sy'n cael ei droi ymlaen yn llawn; Mae gan lamp UV lliw sylfaen golau yr ail uned argraffu fflecsograffig bŵer o 12KW ac mae wedi'i droi ymlaen yn llawn; Mae gan lamp UV yr wythfed uned goch bŵer cychwyn o 6KW ac mae wedi'i droi ymlaen yn llawn; Mae'r tri golau UV yng nghefn y car wedi'u troi ymlaen yn llawn gyda phŵer o 3 × 15KW; mae'r tri golau isgoch yn cael eu troi ymlaen yn llawn gyda phŵer o 90%, ac mae'r aer poeth yn cael ei droi ymlaen yn llawn ar 100%. Dangosir y safle prawf yn Ffigur 12.

Ffigur 12 Prawf Ar-lein
Ar y pwynt hwn, mae'r holl brofi a chynhyrchu treial ar raddfa fach wedi'u cwblhau. Ar gyfer y cynhyrchion pecyn sigaréts lliw sylfaen golau, rydym wedi addasu'r offer presennol, wedi addasu paramedrau'r broses megis siâp y dot rholer rhwyll ceramig, nifer y llinellau rhwyll, a chyfaint inc y tyllau rhwyll. Ar ôl dewis gwastadrwydd wyneb y papur, addasu trwch y gronynnau inc, gan ddefnyddio asiant pylu UV fel sylfaen i wella anwastadrwydd wyneb y papur, a chymhwyso inc halltu UV sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd, rydym wedi addasu paramedrau'r offer argraffu hyblyg gludiog yn barhaus, ac yn olaf wedi cyflawni cynhyrchiad màs o gynhyrchion lliw sylfaen golau.
Wrth gwrs, mae cymhwyso cyfuniad meddal gludiog hefyd yn berthnasol i gynhyrchion lliw sylfaen golau tebyg eraill. Mae iddo arwyddocâd cyfeirio mawr. Mae'r awdur yn gobeithio ysbrydoli mwy a mwy o ddeunyddiau, prosesau, technolegau, ac ati newydd i ddod i'r amlwg yn gyson a chyfrannu at wella ansawdd, diogelu'r amgylchedd gwyrdd, cadwraeth ynni a lleihau defnydd.