Adlyniad gwael o inc label ffilm a materion gwahaniaeth lliw

Gyda datblygiad parhaus economi Tsieina, mae gan ddefnyddwyr ofynion cynyddol uwch am becynnu cynnyrch, ac mae mwy a mwy o ddeunyddiau ffilm yn cael eu defnyddio mewn argraffu label gludiog. Ar yr un pryd, wrth i'r defnydd o ddeunyddiau ffilm gynyddu o flwyddyn i flwyddyn, mae cyfaint cynhyrchu labeli gludiog hefyd yn cynyddu'n raddol. Mae argraffu hyblygograffig traddodiadol wedi'i ddileu'n raddol oherwydd ei effeithlonrwydd cynhyrchu isel, ac mae mwy a mwy o gwmnïau'n mabwysiadu argraffu fflecsograffig ar gyfer cynhyrchu. Gan fod gan ddeunyddiau ffilm ofynion argraffu uwch o gymharu â deunyddiau papur, mae llawer o broblemau'n codi'n aml yn ystod y broses gynhyrchu wirioneddol. Yn yr erthygl hon, mae'r awdur yn rhannu rhai materion ac atebion cyffredin o ddeunydd ffilm yn y broses argraffu hyblygograffig er mwyn i ddarllenwyr gyfeirio ato.

RHAN 01

Problemau adlyniad inc

Gan nad yw deunyddiau ffilm yn amsugno inc fel deunyddiau papur, mae argraffu ar ddeunyddiau ffilm yn aml yn arwain at adlyniad inc gwael neu rwbiad inc-i ffwrdd. Y safon diwydiant a dderbynnir ar hyn o bryd yw'r dull prawf tâp, sy'n cynnwys defnyddio tâp 3M810 neu 3M610 wedi'i gymhwyso i'r wyneb printiedig. Ar ôl pilio'r tâp 30 eiliad yn ddiweddarach, os na chaiff inc ei dynnu neu os mai dim ond mân golledion inc sy'n digwydd, mae'r print yn dderbyniol yn y bôn. Fodd bynnag, os caiff ardal fawr o inc ei thynnu, ystyrir ei bod yn annerbyniol. Gellir crynhoi'r rhesymau cyffredin dros rwbiad inc ar ddeunyddiau ffilm yn dair agwedd.

01

Ynni Wyneb Isel o Ddeunyddiau

Mae gan lawer o ddeunyddiau ffilm ynni arwyneb cymharol isel. Yn gyffredinol, dylai egni wyneb deunyddiau ffilm gyrraedd o leiaf 38 dynes / cm i fod yn argraffadwy. Ond a yw cyrraedd 38 dynes/cm yn gwarantu na fydd rhwbiad inc-i ffwrdd? Yn seiliedig ar brofiad yr awdur: na. Fel arfer, mae'r inc yn glynu'n fwy cadarn i wyneb deunyddiau ffilm pan fydd yr egni arwyneb yn cyrraedd uwchlaw 42 dynes / cm, gan leihau'r risg o rwbio inc yn fawr. Gellir argraffu deunyddiau ffilm ag egni arwyneb rhwng 38-42 dynes / cm fel arfer, ond nid oes unrhyw sicrwydd y bydd yr inc yn glynu'n ddiogel at yr wyneb. Felly, yr ateb gorau yw perfformio triniaeth corona fewnol yn ystod argraffu, gan fod egni wyneb deunyddiau ffilm sy'n cael eu trin fel hyn yn gyffredinol yn cyrraedd uwchlaw 42 dynes / cm.

Un pwynt y mae angen ei nodi'n arbennig yw bod yna lawer o ddeunyddiau gludiog math ffilm wedi'u gorchuddio ar y farchnad. Pwrpas y cotio yw datrys y mater o adlyniad inc argraffu. Felly, mae gan y rhan fwyaf o ddeunyddiau gorchuddio adlyniad inc da iawn. Fodd bynnag, unwaith y bydd deunydd wedi'i orchuddio, ni ellir defnyddio gwerth Dyne fel cyfeiriad mwyach. Mae gan lawer o ddeunyddiau gorchuddio werth Dyne o dan 38, ond maent yn dal i arddangos adlyniad inc da. Ar yr un pryd, ni waeth a yw'n fewnol ai peidio, nid oes angen triniaeth corona ar ddeunyddiau wedi'u gorchuddio mewn egwyddor mwyach, oherwydd gall y broses corona niweidio cotio presennol y deunydd mewn gwirionedd, gan arwain at adlyniad inc tlotach.

02

Inc a Chydweddoldeb Deunydd

Fel y soniwyd yn gynharach, gall ynni arwyneb isel y deunydd arwain at adlyniad inc gwael. Mewn gwirionedd, i fynd i'r afael â'r broblem hon, mae llawer o gyflenwyr inc wedi cyflwyno inciau a gynlluniwyd yn benodol ar gyfer deunyddiau ynni arwyneb isel. Gall yr inciau hyn ddatrys mater casglu inc ar ddeunyddiau ynni arwyneb isel yn effeithiol. Fodd bynnag, nid oes inc cyffredinol yn y byd. Os oes angen i gyflenwyr inc ddarparu atebion paru o'r fath, gall cwmnïau argraffu anfon y deunyddiau at y cyflenwyr inc, a fydd yn cynnal profion i benderfynu pa inciau presennol sy'n gydnaws â'r deunyddiau ac yn argymell yr inc mwyaf addas ar gyfer argraffu'r deunyddiau i'r cwmnïau argraffu.

Yn ogystal â defnyddio inciau arbenigol, mae llawer o gyflenwyr inc hefyd yn darparu inciau paent preimio arbenigol. Mae'r inciau hyn yn ddi-liw ac yn dryloyw, a phan gânt eu rhoi ar wyneb y deunydd, gallant wella adlyniad inc yn sylweddol, gan eu gwneud yn opsiwn da arall. Fodd bynnag, bydd sglein wyneb deunyddiau wedi'u gorchuddio â primer yn newid yn amlwg, felly mae angen i gwmnïau argraffu roi sylw i a yw'r newid hwn o fewn yr ystod dderbyniol i'w cleientiaid.

03

Materion Proses

Mae angen argraffu arwynebedd mawr ar rai labeli gyda lliwiau lluosog wedi'u troshaenu. Mewn achosion o'r fath, mae trefn y cais lliw yn dod yn arbennig o bwysig. Mae'r awdur yn credu mai dilyniant rhesymol yw argraffu ardaloedd llai yn gyntaf ac ardaloedd mwy yn ddiweddarach, cymaint â phosibl gan ganiatáu i'r inc argraffu ar wyneb y deunydd yn hytrach nag ar haen arall o inc. Mae hyn oherwydd bod y rhan fwyaf o inciau, yn enwedig inciau UV, yn cynnwys cydrannau silicon. Ar ôl argraffu a sychu, maent yn ffurfio haen wyneb sgleiniog, a dyna hefyd pam mae sglein delweddau printiedig yn aml yn uchel iawn ar ôl defnyddio inciau UV. Fodd bynnag, nid yw'r haen sgleiniog hon yn ffafriol ar gyfer adlyniad inciau lliw eraill, sy'n golygu bod y lliw nesaf sydd wedi'i argraffu ar yr haen inc sydd eisoes wedi'i sychu yn fwy tebygol o blicio.

Yn ogystal, gall adlyniad inciau o wahanol liwiau ar wyneb yr un deunydd amrywio hefyd. Mae'r awdur wedi dod ar draws achos o'r fath: ar gyfer yr un math o ddeunydd ffilm a chan ddefnyddio'r un offer ar gyfer argraffu ar-safle, roedd inciau coch a melyn yn glynu'n dda iawn, tra bod gan inc glas adlyniad gwael, gan ddod i ffwrdd yn gyfan gwbl wrth ei blicio â thâp ar ôl ei argraffu. Y rheswm am y sefyllfa hon, fel y'i dadansoddwyd gan yr awdur, yw'r gwahaniaeth yng nghyfansoddiad inciau o wahanol liwiau mewn bondio â'r deunydd. Felly, pan fydd cwmni argraffu yn dod ar draws y sefyllfa hon, gall geisio profi gydag inciau o frandiau eraill.

Yma, mae'r awdur hefyd eisiau tynnu sylw at broblem arall: mae gan inciau UV briodweddau halltu post. Yn ystod argraffu label, os caiff y cynnyrch newydd ei argraffu ei brofi ar unwaith, bydd yr adlyniad inc yn ymddangos yn wael. Fodd bynnag, ar ôl ei osod am ychydig ddyddiau a'i brofi â thâp eto, mae'r inc yn dangos gwelliant sylweddol mewn adlyniad, a hynny oherwydd bod yr inc UV wedi gwella. Mewn egwyddor, dylai inc UV sychu ar unwaith pan fydd yn agored i olau uwchfioled ac ni ddylai fod â phroblemau ôl- halltu. Fodd bynnag, mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae amlygiad UV anghyflawn yn aml yn digwydd, yn bennaf oherwydd bod llawer o gwmnïau argraffu yn parhau i ddefnyddio lampau UV y tu hwnt i'w bywyd gwasanaeth am resymau cost (yn gyffredinol, mae cwmnïau'n disodli'r lamp dim ond pan na all yr inc sychu'n llwyr).

Unwaith y bydd lamp UV yn fwy na'i fywyd gwasanaeth, mae ei bŵer yn dirywio'n raddol yn ystod y broses halltu, gan wneud ffenomen 'sych ffug' yn debygol. Mae hyn yn golygu bod yr inc yn ymddangos yn sych ar yr wyneb, ond nid yw'r inc gwaelodol yn sych mewn gwirionedd. Felly, os caiff cynnyrch ei brofi yn syth ar ôl ei argraffu, efallai y bydd yr inc yn profi colli difrifol. Ond ar ôl cael ei adael am gyfnod, mae'r inc yn sychu'n drylwyr ymhellach oherwydd ffactorau amgylcheddol, a bydd adlyniad yn gwella'n fawr wrth ailbrofi. Felly, weithiau os yw swp yn dangos adlyniad inc gwael, peidiwch â phenderfynu ar unwaith i'w sgrapio; mae'n well ei adael am ychydig ddyddiau a phrofi eto, oherwydd gall yr adlyniad wella'n sylweddol. Mae'r awdur wedi defnyddio'r dull hwn i helpu cwmnïau i adennill colledion economaidd sylweddol.

RHAN 02

Materion Gwahaniaeth Lliw

Mae gweithredwyr sydd wedi gweithio mewn argraffu hyblygograffig ers amser maith yn aml yn dod ar draws y broblem ganlynol: gyda'r un broses, yr un offer, a deunyddiau ffilm a ddarperir gan yr un cyflenwr ond o wahanol sypiau, gall fod gwahaniaethau lliw amlwg yn y cynhyrchion printiedig. Mae'r mater hwn yn arbennig o drafferthus i staff technegol: nid yw'n ymddangos bod unrhyw beth wedi newid, ac eto mae'r lliwiau'n amrywio'n amlwg. Sut y dylid datrys hyn?

Mewn gwirionedd, hyd yn oed os yw'r un cyflenwr yn darparu'r deunyddiau, gall gwahanol sypiau fod â gwahanol egni arwyneb. Felly, wrth ddod ar draws y broblem hon, gallwch chi ddefnyddio chwyddwydr yn gyntaf i arsylwi a oes newidiadau amlwg ym maint dot y cynhyrchion a argraffwyd yn y swp hwn o'i gymharu â'r swp blaenorol. Os bydd maint y dot yn newid yn sylweddol, yn bendant bydd gwahaniaethau lliw mwy difrifol. Weithiau mae maint dot sawl lliw yn newid, ac weithiau dim ond maint dot un lliw sy'n newid. Yn yr achos olaf, credaf nad yw'n gysylltiedig yn agos â'r deunydd ac y gallai fod oherwydd heneiddio plât a phwysau argraffu. Os mai dyma'r cyntaf, yna mae angen ystyried a yw egni wyneb y ddau swp deunydd yn wahanol, gan achosi i'r inc grebachu ar wyneb y deunydd.

Ar y pwynt hwn, os oes deunyddiau dros ben o'r print blaenorol, gallwch argraffu o dan yr un amodau i benderfynu a yw'r gwahaniaeth lliw yn cael ei achosi gan y gwahaniaeth swp deunydd. Os nad oes unrhyw ddeunydd blaenorol, gallwch ystyried defnyddio triniaeth corona fewnol i weld a yw'r gwahaniaeth lliw yn gwella.