Addasiad pwyso'r wasg argraffu pan fydd y trwch papur yn newid
Rydym yn gwmni argraffu mawr yn Shenzhen Tsieina. Rydym yn cynnig pob cyhoeddiad llyfr, argraffu llyfr caled, argraffiad llyfr papur, llyfr nodiadau hardcover, argraffu llyfr sbwriel, argraffu llyfrau stileu cyfrwy, argraffu llyfryn, blwch pecynnu, calendrau, pob math o PVC, llyfrynnau cynnyrch, nodiadau, llyfr plant, sticeri, pob mathau o gynhyrchion argraffu lliw papur arbennig, cardiau gêm ac ati.
Am ragor o wybodaeth ewch i
http://www.joyful-printing.com ENG yn unig
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-bost: info@joyful-printing.net
Mae dau newid mawr yn y wasg argraffu pan fydd y trwch papur yn newid:
Yn gyntaf, ni ellir cynnal y pwysau rhwng y silindr blanced a'r silindr argraff, a'r cyflwr gwasgedd gwreiddiol. Pan fydd y papur wedi'i drwchu o dannedd, mae'r pwysau rhwng y silindr blanced a'r silindr argraff yn cynyddu; pan gaiff y papur ei dannu trwy drwch, mae'r pwysau rhwng y silindr blanced a'r silindr argraff yn cael ei ostwng.
Yn ail, mae maint y graffig a argraffwyd ar y swbstrad (hyd y print) wedi newid. Pan fydd y papur wedi ei drwchu o fod yn deneuach, mae hyd y ddelwedd a geir gan y silindr argraff yn gymharol hir; pan gaiff y papur ei dannu trwy drwch, mae hyd y ddelwedd a geir gan y silindr argraff yn gymharol ostwng.
Er mwyn cael addasiad mwy cywir o'r peiriant argraffu pan fydd y trwch papur yn newid, gadewch inni ddeall addasiad y pwysau argraffu a'r berthynas rhwng radiws y ddau rholer a maint y graffig.
1. Pwysau rholer
Yn y broses argraffu gwrthbwyso lithograffig, trosglwyddir yr inc ar y plât argraffu yn gyntaf i'r blanced, a'i drosglwyddo i'r is-haen gan y rwber. Yn ystod y broses drosglwyddo hon, rhaid i wyneb y silindr plât fod mewn cysylltiad llawn â'r silindr blanced, y silindr blanced a'r silindr argraff (swbstrad), hynny yw, rhaid bod pwysau cyswllt penodol rhwng yr arwynebau cyswllt i ganiatáu i'r inc i'w trosglwyddo'n llawn rhyngddynt. Y pwysedd cyswllt hwn yw'r pwysau argraffu. Pwysedd rholer: Y grym rhyngweithio rhwng y cyrff boglunio wrth argraffu.
Pwysau argraffu yw'r cyflwr sylfaenol ar gyfer argraffu gwrthbwyso lithograffig. Y pwysau delfrydol rhwng y rholwyr yw'r allwedd i sicrhau ansawdd print. Mae'r pwysedd argraffu delfrydol yn golygu y gall y pwysau sicrhau trosglwyddiad da o'r inc (hynny yw, er mwyn sicrhau bod y deunydd printiedig yn gryf yn yr argraff, mae'r dotiau'n llawn ond heb eu lledaenu, ac mae'r lefel tôn yn glir ac yn gyfoethog), ac mae'r pwysau argraffu rhwng y rholwyr yn cael ei leihau gymaint â phosibl. P'un a ellir cyflawni'r pwysau ai peidio (hynny yw, y defnydd o bwysau delfrydol) yw un o'r dangosyddion pwysig ar gyfer mesur lefel y dechnoleg, ac mae hefyd yn gyflwr pwysig ar gyfer sicrhau ansawdd uchel a chynnyrch uchel.
Mae pwysau gormodol neu ormod o argraffu yn cael effaith fawr ar ansawdd y cynnyrch. Gall pwysau gormodol achosi dadffurfiad, glud, lliw cynnyrch, a gormod delwedd hyd yn oed yn hawdd. Bydd pwysau gormodol yn cyflymu gwisgo plât a gwisgo peiriannau. Os yw'r pwysau yn rhy fach, bydd y swm trosglwyddo inc yn annigonol neu'n ansefydlog, gan arwain at argraff wag. Mae'r lliw inc yn ysgafn, mae amlinelliad y ddelwedd yn aneglur, ac mae dyfnder yr inc yn anghyson.
Y dull o addasu'r pwysau argraffu mewn cynhyrchiad gwirioneddol:
1.1 addasu'r pwysedd argraffu trwy addasu pellter y drwm;
1.2 Addaswch y pwysedd argraffu trwy addasu trwch y leinin (silindr plât, leinin blanced).
Nodyn: Mae maint pellter y ganolfan yn gysylltiedig â chyflwr meshing y gêr drwm. Dylid ei addasu yn ôl anghenion gwirioneddol y broses argraffu. Nid yw'n addas i'w haddasu'n aml, ac mae'n rhaid ei addasu o fewn yr ystod a nodir gan y peiriant, a rhaid i'r pwysau ar y ddwy ochr fod yn gyson.
2. Y berthynas rhwng radiws y tri rholer a maint y graffig
Yn gyffredinol, mae trosglwyddo tair rholer y peiriant argraffu gwrthbwyso yn cael ei yrru gan dri gêr gyda'r un nifer o ddannedd, modiwlau ac ongl troellog. Felly, waeth a yw radii y ddau rholer yn gyfartal, mae cyflymder onglog y tri rholer yn hollol gyfartal.
Yn ddelfrydol, dylai radiws y drwm ar ôl y leinin fod yn gyfartal â chyflymder llinol arwynebedd y drwm yn ystod y broses argraffu, a dylid cadw'r rholio yn llwyr heb ei sleisio, er mwyn sicrhau cyd-ddigwyddiad cywir pob dot rhwng yr arwynebau argraffu ar ôl pob llawdriniaeth. Anffurfiad neu ysbrydion. Os yw'r tri rholer yn gyrff anhyblyg, cyhyd â bod radii y tri rholer yn gyfartal, gall cyflymder y llinell y tri rholer fod yn gyfartal.
Fodd bynnag, mae'r deunyddiau a gwmpesir gan y tri rholer yn wahanol, ac mae radiws y tri rholer ar ôl y leinin yn wahanol. Er mwyn cynnal treigl pur, dim cyflwr slip, dylai radiws y silindr blanced fod yn llai na radiws y silindr plât a dylai'r silindr argraff, mewn egwyddor, fod yn hafal i'r radiws cylch cae.
Er mwyn hwyluso'r astudiaeth o'r berthynas rhwng radiws y tri rholer a maint y graffig, rydyn ni'n ystyried bod y tri rholer yn gyrff anhyblyg. Tybwch, ar ôl gosod y plât, bod yr ardal graffig yn cyfrif am 180o. Nawr, gadewch i ni astudio'r canlynol:
2.1 Os yw diamedrau gweithredu'r silindr plât a'r silindr argraff yn gyfartal, ac mae diamedr rhedeg y silindr blanced yn gymharol fach (neu fawr), gan fod y cyflymder onglog yn gyfartal, pan fydd y plât yn cael ei gylchdroi trwy l80o, mae'r ddau arall Mae rholeri hefyd yn cael eu cylchdroi trwy 180o. Hynny yw, mae'r ardal ddelwedd yn meddiannu 180o ar y silindr argraff. Gan fod diamedrau gweithrediad y silindr blanced a'r silindr argraff yn gyfartal, mae hyd yr arwyneb silindr wedi'i hargraffu ac wyneb y silindr argraff yn gyfartal. ).
Casgliad: Wrth esgeuluso'r dadffurfiad a achosir gan ddadffurfiad elastig y silindr blanced, nid yw diamedr rhedeg y silindr blanced yn effeithio ar hyd yr argraffiad graffig, ond bydd yn effeithio ar ansawdd argraffu.
2.2 Os yw diamedr y silindr argraff yn llai na diamedr y silindr plât, pan fydd y silindr plât yn cylchdroi 180o, mae'r ddau rholer arall hefyd yn cylchdroi trwy l80o, hynny yw, mae'r ardal ddelwedd yn meddiannu 180o ar y silindr argraff, oherwydd pwysau. Mae diamedr y silindr argraffu yn llai na diamedr y silindr argraffu, ac mae hyd gwirioneddol y silindr argraffu yn gymharol ostwng (mae'r ddelwedd yn cael ei fyrhau).
Casgliad: Pan fydd diamedr y silindr argraff yn llai na diamedr y silindr plât, caiff y graffig ei fyrhau.
2.3 Os yw diamedr rhedeg y silindr argraff yn fwy na diamedr y silindr plât, mae'r ardal ddelwedd yn meddiannu sefyllfa l80o ar y silindr argraff. Gan fod diamedr y silindr argraff yn fwy na diamedr y silindr plât, mae hyd gwirioneddol y silindr argraff yn gymharol Estyniad (mae testun wedi'i ymestyn).
Casgliad: Pan fo diamedr y silindr argraff yn fwy na diamedr y silindr plât, mae'r delwedd yn ymestyn.
3. Addasiad pwyso'r peiriant argraffu pan fydd y trwch papur yn newid
Cymryd trwch papur o denau i drwchus fel enghraifft
3.1 Os yw'r papur yn newid ychydig o denau i drwchus, nid yw ymestyn y graffig yn fwy na'r ystod o gynhyrchion cymwys.
Y dull addasu: Gellir tynnu'r pellter canol rhwng y silindr blanced a'r silindr argraff yn uniongyrchol. Gellir sicrhau maint y tynnu trwy fesur y newid yn nheir y papur.
3.2 Os yw'r papur yn newid yn fawr o denau i drwchus, mae ymestyn y graffig wedi rhagori ar ystod y cynnyrch cymwys, ond mae dylanwad pellter y ganolfan addasu ar gyflwr meshing y gêr drwm yn dal yn dderbyniol.
Y dull addasu: yn cyfateb yn gyfartal swm y leinin y silindr plât (gellir cael yr ystod gynyddol yn ôl y newid trwch y papur), ac ar yr un pryd tynnu pellter y ganolfan rhwng y silindr plât a'r silindr blanced , rhwng y silindr blanced a'r silindr argraff, a Readjust y pwysedd rholer inc.
3.3 Os yw'r papur yn newid yn fawr o denau i drwchus, nid yn unig mae ymestyn y graffig wedi rhagori ar gwmpas y cynnyrch cymwysedig, ond hefyd mae addasiad pellter y ganolfan wedi effeithio ar gyflwr meshing y gêr drwm.
Y dull addasu: yn cyfateb i lawr faint o leinin y silindr argraff, cynyddu'r swm o leinin y silindr plât, ac ail-addasu pwysedd y rholer inc.
Sylwer: Mae'r dull addasu cyntaf yn cael ei gymhwyso fwyaf, yr addasiad yw'r symlaf; mae'r ail ddull addasu yn fwy rhesymol, ni ellir newid maint y ddelwedd yn y bôn; gall y trydydd dull addasu wneud y pwysau yn yr amrediad arferol, a gall hefyd wneud y map Mae maint y papur yn aros yr un peth yn y bôn, ond oherwydd y dull addasu hwn, mae diamedr rhedeg y silindr blanced yn wahanol iawn i'r diamedr rhedeg y silindr plât a'r silindr argraff, sy'n achosi ffenomen slip rhwng y rholwyr, sy'n effeithio ar ansawdd argraffu.
4. Arolygu pwysau argraffu
Y dull mwyaf cyffredin a greddfol o argraffu pwysau pwysau yw dull y bar. Mae'r llawdriniaeth benodol fel a ganlyn: codi'r rholer dwr, gollwng y rholer inc, rhedeg y peiriant ar gyflymder isel a'i wasgu gyda'i gilydd, ac aros nes bod wyneb y tri rholer wedi'i chwyddo'n gyfartal, yna stopiwch. Mae gan bob rholer bar inc yn y man parcio, megis mae lled y bar inc yn unffurf ac yn unffurf o fewn y gwerth rhifiadol a roddir gan y peiriant, ac mae lled bar inc y silindr argraff a'r silindr blanced yn fwy na'r inc lled bar y silindr plât a'r silindr blanced. , gan nodi bod yr addasiad pwysau hyd yn oed ac yn briodol.
Os yw lled y bar pwysedd yn gul ar un pen ac mae'r lled yn gul, efallai y bydd y pellter mwyaf rhwng dwy ochr y rholer yn anghyson.