Rhesymau a thriniaeth ffilm inc argraffu mewn print gwrthbwyso wedi'i frathu
Rydym yn gwmni argraffu mawr yn Shenzhen Tsieina. Rydym yn cynnig yr holl gyhoeddiadau llyfrau, argraffu llyfrau hardcover, argraffu llyfrau papur, llyfr nodiadau caled, argraffu llyfrau sprial, argraffu llyfrau cyfrwyau, argraffu llyfryn, blwch pecynnu, calendrau, pob math o PVC, llyfrynnau cynnyrch, nodiadau, Llyfr plant, sticeri, i gyd mathau o gynnyrch argraffu papur lliw arbennig, cardiau gêm ac ati.
I gael rhagor o wybodaeth ewch i
http://www.joyful-printing.com. ENG yn unig
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-bost: info@joyful-printing.net
Mae p'un a ellir gosod yr inc ar wyneb y swbstrad mewn pryd yn ystod y broses argraffu ac a ellir ei sychu'n gyflym ar ôl i'r argraffu gael ei gwblhau yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y deunydd printiedig a'r effeithlonrwydd cynhyrchu. Os na chaiff yr inc ei sychu mewn pryd, bydd yn achosi i gefn y print fynd yn fudr, yn ludiog, ac achosi gor-argraffu neu gymysgu lliwiau wrth fynd i mewn i'r set nesaf o argraffu, gan effeithio ar y cyfnod cynhyrchu ôl-wasg. Felly rydym am i'r inc ddatrys a sychu'n gyflym ar ôl iddo gael ei drosglwyddo i wyneb y swbstrad. Isod, byddwn yn dadansoddi problem sychu inciau sy'n ymddangos mewn gweisg gwrthbwyso taflenni (y cyfeirir ati wedi hyn fel argraffu gwrthbwyso).
I ddatrys y broblem hon, mae'n rhaid i ni ddeall y materion hyn yn gyntaf:
Ffurf sych o inc
Defnyddir tri phrif fath o inc mewn argraffu gwrthbwyso:
Sychu trwytho (yn bennaf yn dibynnu ar dreiddiad cydrannau gludedd isel yn yr inc wrth argraffu, gan adael yr elfen gludedd uchel
Mae sychu polymeriziad ocsidiol (sy'n adweithio ag ocsigen yn yr aer, yn ddosbarthiad gofodol tri-dimensiwn moleciwlau olew llysiau sych i strwythur macromoleciwlaidd tebyg i rwydwaith.)
Mae sychu UV (mae'r deunydd ffotosensitif yn cael ei ychwanegu at rwymwr yr inc, ac mae'r atom neu'r grŵp actifadu wedi'i ddadelfennu o dan arbelydru pelydrau uwchfioled o donfedd penodol, ac mae'r gydran inc sy'n cynnwys y bond annirlawn yn destun adwaith cadwyn i croesgyfeiriwch y moleciwl, a chaiff yr inc ei solidified i mewn i ffilm.).
Cyfansoddiad inc
Mae cyfansoddiad yr inc yn cynnwys pigment, rhwymwr, llenwad, ac asiant ategol, a'r prif gydran sy'n penderfynu ar y dull sychu yw rhwymwr. Mae cyfansoddiad y rhwymwr yn wahanol, ac mae'r mecanwaith sychu hefyd yn wahanol.
Yn y gwaith argraffu printiedig presennol, rydym yn defnyddio dau fath o inc yn bennaf: inc resin cyffredin ac inc llachar sy'n sychu'n gyflym.
Prif elfennau'r rhwymwr mewn inciau resin cyffredin yw resin, olew mwynau a swm bach o olew llysiau sych, sy'n dibynnu'n bennaf ar dreiddiad cydrannau olew mwynol yn y rhwymwr, fel bod y resin yn rhwymo'n barhaus ar wyneb y swbstrad yn cynyddu'r gludedd. Mae solid sych, lle mae'r olew llysiau sych yn cael ei blymeiddio ymhellach ag ocsigen yn yr aer i sychu ymhellach. Mae hyn hefyd yn penderfynu bod cymhwyso'r inc hwn yn bennaf ar gyfer argraffu arwyneb swbstrad amsugnol.
Mae cynnwys olew llysiau sych yn yr inc llachar sy'n sychu'n gyflym yn amlwg yn uwch, ac mae cynnwys olew mwynol yn is na chynnwys inc cyffredin. Mae sychu'r inc yn cael ei wireddu yn bennaf gan ddau gam o dreiddiad olew mwynol a chysylltedd ocsidiol o olew sych. Gall y gydran olew sych sydd wedi'i chynnwys yn yr asiant ategol hyrwyddo proses ocsideiddio yr olew sych yn yr inc (Egwyddor: arsyllu gwrthocsidydd ffosffolipid yn yr inc, a hyrwyddo'r radical rhad ac am ddim, y radical rhad ac am ddim hynod weithredol Mae'r polymerization yn parhau i ddigwydd). Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer swbstradau gyda amsugno gwael ar yr wyneb ac amsugno gwael (fel: albymau cain, argraffu papur calendr).
Trosglwyddo proses inc o'r wasg i wyneb y swbstrad
Y cyntaf yw bod yr inc yn cael ei drosglwyddo o'r ffynnon inc drwy'r system ddosbarthu inc a'r plât argraffu i wyneb y blanced.
Mae inciau gludedd uchel yn cael eu lleihau mewn gludedd a hylifedd oherwydd hollti cyson, cneifio, a rhwbio ar y wasg (mae hyn yn ganlyniad i thixotropy'r resin colloid yn yr inc *).
Yna mae'r inc yn symud o'r blanced i wyneb y swbstrad.
Mae'r inc yn cael ei hamsugno i wyneb y swbstrad o dan wasgedd pwysedd, ac mae'r cyfnod gludedd isel (olew mwynau
Yna mae'r swbstrad yn gadael yr ardal boglynnog ac yn dechrau mynd i mewn i'r argraffu lliw nesaf (peiriant aml-liw).
Oherwydd diflaniad gwasgedd, mae'r inc ac arwyneb y swbstrad yn weddol sefydlog, ac mae gludedd yr inc yn cael ei wella ymhellach (thixotropy o'r inc). Cryfder y ffilm inc lled-solet a ffurfiwyd ar yr adeg hon yw sicrhau bod gosodiad da'r inc ar y papur yn rhagofyniad ar gyfer sicrhau nad yw'r ffilm inc yn cael ei niweidio yn ystod y gor-argraffu a pentyrru nesaf, a bod yr wyneb cefn nad yw'n cael ei arogli.
Yn olaf, proses sefydlog y swbstrad ar ôl ei argraffu ar y wasg argraffu. Yn ystod y broses hon, mae'r olew mwynol sy'n weddill yn y ffilm inc o'r swbstrad yn parhau i dreiddio i'r papur (gelwir hyn yn dreiddiad am ddim), ac mae gludedd yr inc yn parhau i gynyddu; ar yr un pryd, mae'r olew llysiau sych yn yr inc yn adweithio gyda'r ocsigen yn yr aer. Ffurfio rhwydwaith enfawr o strwythurau moleciwlaidd. Y broses hon yw cam trylwyr yr inc.
Mae'r inc a argraffwyd ar wyneb y swbstrad wedi'i gwblhau. Ar ôl deall y broses a'i mecanwaith, fe welwn ei bod yn syml iawn dadansoddi problem sychu'r inc, oherwydd bod ymyrraeth cam penodol yn y broses yn achosi'r holl broblemau o sychu inc yn araf. . . Gadewch i ni edrych ar rai o'r ffactorau sy'n effeithio ar sychu inc.
Yn gyntaf, effaith cyfansoddiad inc a chynorthwyol ar sychu'r ffilm inc
Asiant gwanhau: Prif gydran yr asiant gwanedig yw hydrocsid alwminiwm a rhwymwr. Mae gan y hydrocsid alwminiwm amsugniad dŵr cryf ac mae'n dadgysylltu mewn cysylltiad â dŵr i hyrwyddo emulsification inc a sychu'n araf. Mae'r sychach hefyd yn cael ei harsylwi a'i rendro'n aneffeithiol.
Olew gwyn: Mae olew gwyn ei hun yn emwlsiwn tryloyw gwyn, ac mae'r gwead yn hawdd i wneud yr inc wedi'i emwlsio *.
Asiant dadmer: Ei brif gydran yw sylwedd cwyraidd (fel stearate alwminiwm) sydd â disgyrchiant penodol bach ac sy'n arnofio ar wyneb y ffilm inc, yn rhwystro'r cysylltiad rhwng y ffilm inc ac ocsigen, ac yn effeithio ar sychu ocsideiddiol yr inc .
Desiccant: Bydd defnyddio gormod yn gwneud inc yr inc yn fwy trwchus a bydd yr inc yn cael ei emwlsio *, ac mae'r print yn anodd ei sychu. (Bydd hefyd yn achosi i'r plât fod yn fudr ac yn past. Mae'r dotiau wedi'u chwyddo a'u anffurfio, mae'r gwallt yn drwchus, ac mae'r marciau bigog yn anodd eu sychu.)
<* bydd="" y="" diferion="" dŵr="" sydd="" wedi'u="" gwasgaru="" yn="" yr="" inc="" emwlsiwn="" yn="" effeithio="" ar="" gyflymder="" sychu'r="" inc,="" ac="" yn="" ffurfio="" inc="" emwlsiwn="" olew-mewn-dŵr,="" a="" fydd="" yn="" effeithio="" ar="" sychu'r=""> 〉
Mae Tabl 1 yn darparu swm yr olew sych o wahanol liwiau inc, er gwybodaeth yn unig.
Tabl I
Lliw% o olew sych gwyn% o olew sych coch
BK 5 ～ 10 2 ～ 5
M 5 2 ~ 5
C 3 ～ 4 1 ～ 3
Y 3 ～ 4 1 ～ 3
Natur yr inc: mae sychu inc organig yn araf, mae inc tenau yn arafach na sychu trwchus, ac mae cynnwys yr olew yn llawer arafach na'r cynnwys olew. Gall yr ïonau metel yn y cyfansoddiad inc hyrwyddo sychu ocsideiddio yr inc, a'u gallu i hyrwyddo sychu yw:
Ca Mn Pb Ce Crf Zn Ca
(Er enghraifft, mae'r pigment melyn crôm yn gymysgedd o sylffad plwm a chromad plwm, ac mae'r pigment glas haearn yn ferrocyanide haearn potasiwm. Gan eu bod yn cynnwys llawer iawn o ïonau metel a all hyrwyddo sychu ocsidiol y rhwymwr inc, mae'r inciau Mae'r pigiad yn gymharol gyflym Nid yw'r sychu carbon yn cael effaith sychu, ond mae'r desiccant yn cael ei hamsugno i ohirio sychu, felly mae gan yr inc du o garbon du fel pigment amser sychu cymharol hir. mae pigment halen molybdenwm twngsten hefyd yn oedi sychu'r inc.
Mae'r rhan fwyaf o bigmentau organig yn oedi sychu'r inc, yn atal polymerization ocsidiol y rhwymwr, ac yn gweithredu fel gwrthocsidydd.
(Er enghraifft, mae'r pigment cochlyd yn cynnwys grŵp naffthol, ac mae gan gyfansoddiad cemegol y glas golau luosogrwydd grwpiau aniline, felly mae eu sychu yn gymharol araf. Wrth gynhyrchu, rydym yn aml yn defnyddio'r golau glas i ychwanegu inc du, mae'n rhaid i ni Ar yr un pryd, mae ffactorau sychu yn cael eu hystyried.Yn ogystal, mae olew y golau glas yn rhy drwm ac ni argymhellir ei ddefnyddio ar ei ben ei hun.)
Mae cyfran yr olew sych a ddefnyddir mewn argraffu gwrthbwyso modern yn tueddu i fod yn fach, mae nodweddion solidification y resin yn gymharol amlwg, ac mae dylanwad y pigment ar gyflymder sychu'r inc yn cael ei leihau'n gymharol.
Drwy'r dadansoddiad uchod, byddwn yn canfod mai dewis inc da mewn argraffu yw'r allwedd i sicrhau bod y ffilm inc ar wyneb y swbstrad yn cael ei sychu mewn pryd. Hefyd yn talu sylw i reoli faint o inc cynorthwyol a ddefnyddir wrth argraffu. Pan fydd y broblem o sychu'r inc yn araf yn digwydd, gellir cynyddu swm yr olew sych mewn swm priodol, ond ni ddylai fod yn fwy na swm Tabl 1 neu bydd yn oedi'r broses o sychu'r inc.
Yn ail, natur a strwythur yr is-haen
1. Os yw'r papur printiedig yn asidig, bydd yn sychu'n araf. (Ar gyfer inciau conjunctiva oxidized, os caiff y pH ei ostwng o 5.6 i 2.5, caiff amser sychu'r inc ei ymestyn bedair gwaith!)
2. Mae arwyneb y papur gydag arwyneb llyfn, strwythur cryno, athreiddedd gwael a gradd meintiau bach yn sych yn araf. Dangosir y dos yn Nhabl 1.
Mae hyn oherwydd na all yr olew mwynol yn yr inc dreiddio i du mewn y papur, sy'n amharu'n uniongyrchol ar broses sychu ymdreiddiad yr inc.
Yn gyffredinol gellir sychu deunydd printiedig confensiynol (papur wedi'i orchuddio, papur gwrthbwyso, papur newyddion, papur llyfr, papur grafiad, ac ati) drwy sychu trwythiad, sychu cyhyrau oxidized, a'i sychu mewn cyfuniad. Ystyrir bod argraffu ar bapur heb ei orchuddio â athreiddedd da yn gost-effeithiol, a defnyddir inc resin gwrthbwyso cyffredinol sy'n seiliedig yn bennaf ar sychu osmosis. Wrth argraffu ar bapur wedi'i orchuddio, mae angen defnyddio inc llachar a sych. Peidiwch â defnyddio inc resin arferol ar bapur wedi'i orchuddio, neu fel arall bydd y cynnyrch printiedig yn anodd ei sychu.
Gall swbstrad sydd â athreiddedd gwael ar yr wyneb ychwanegu desiccant yn briodol at yr inc yn ystod y broses argraffu.
3. Mae cynnwys dŵr y papur yn rhy fawr: yn gyntaf, mae'n effeithio ar gyfradd treiddiad y rhwymwr yn yr inc, ac yna mae anweddiad dŵr yn y papur yn effeithio ar sychu'r inc.
Yn drydydd, y broses o argraffu cynhyrchu
1. Gwerth pH yr hydoddiant lleddfu: Pan fo'r gwerth pH yn isel, bydd yn cael adwaith dadleoli gyda'r halen fetel yn yr olew sych, gan atal sychu'r inc. Dylid rheoli pH y lleddfu mewn argraffu yn llym (rhwng 4.0 a 5.6).
Mae Tabl 2 yn rhoi effaith gwerth pH gwahanol o'r hydoddiant lleddfu ar dymheredd ystafell ar amser sychu'r inc:
Tabl II
Amser sychu papur
PH = 7.0 PH = 3.8 PH = 3.6 PH = 3.0 PH = 2.0
Blaen papur wedi'i wrthbwyso 12 16 17 22.5 70
Blaen papur gwarantau 15 21 22 32 84
2. Lleithder cynllun: Yn y broses argraffu, os yw lleithder y gosodiad yn rhy fawr, bydd y papur yn amsugno gormod o leithder yn unig, ond bydd y diferion dŵr sydd wedi'u gwasgaru yn yr inc yn effeithio ar gyflymder sychu'r inc, a bydd yn ffurfio inc emwlsiwn olew-mewn-dŵr, gan effeithio ar y blot.
3. Pentyrru gormod o daflenni printiedig: Mae arwynebedd y taflenni printiedig yn fawr, mae arwyneb y papur yn llyfn, mae'r papur yn uchel, ac mae'r aer yn anodd mynd i mewn iddo.
4. Mae'r cyflymder argraffu yn rhy gyflym: ar ôl i'r inc gael ei drosglwyddo i'r swbstrad, ni ellir ei sychu mewn pryd, ac yna mae'n mynd i mewn i'r argraffu lliw nesaf neu'n pentyrru i fyny ar y bwrdd dosbarthu. Mae ymarfer wedi profi bod inciau domestig cyffredin yn dueddol o fod yn agored i ddiffygion fel lliwiau gludiog, cymysg a chefn gludiog wrth argraffu'r papur wedi'i argraffu ar bapur.
5. Dylanwad tymheredd a lleithder ar yr amgylchedd: mae'r tymheredd yn cynyddu, mae egni mewnol y moleciwl yn cynyddu, mae symudiad yn cyflymu, ac mae'r olew llysiau sych yn cynhyrchu mwy o perocsid, yn cyflymu'r polymerization ocsideiddiol, ac mae'r polymerization ocsidiol hwn yn cael ei roi Mae'r gwres yn cael ei adweithio ac mae'r gwres a ryddheir yn hyrwyddo sychu. Mae'r gwrthwyneb yn wir ar gyfer lleihau tymheredd.
Mae data arbrofol dylanwad tymheredd a lleithder grŵp o amgylcheddau ar amser sychu'r inc pan fydd gwerth pH y newidiadau papur yn cael ei roi isod:
Tabl 3
Amodau amgylcheddol cynhyrchu Cynhyrchu gwahanol amodau tymheredd a lleithder ar fath olew a sychu
inc sychu polymerization ocsideiddio
Gwrthbwyso pH papur (RH) 65%, 18 ° C (RH) 75%, 20 ° C
6.9 6.1 12.4
5.9 6.6 14.1
5.5 6.7 23.3
5.4 7.0 30.1
4.9 7.3 38.0
4.7 7.6 60.0
4.4 7.6 80.0
Drwy'r tabl uchod, fe welwn fod y gwerth tymheredd amgylchynol, lleithder, a phapur PH gyda'i gilydd yn effeithio ar sychu'r inc ar wyneb y papur. Felly, mae'n bwysicach sicrhau bod y tymheredd cyson a'r lleithder cyson yn yr amgylchedd argraffu mewn argraffu gwirioneddol.
Yn olaf, rhaid i ni nodi nad yw cynhwysedd sychu manganîs ac plwm yn ddigon pan fydd y lleithder cymharol yn cyrraedd 70%, a rhaid defnyddio catalydd cobalt.
Yn bedwerydd, mae'r ffilm inc yn rhy drwchus
Bydd y ffilm inc yn rhy drwchus yn lleihau'r cyswllt rhwng rhan ganol yr haen inc a'r aer. Yn benodol, bydd y ffilm ar wyneb yr haen inc yn rhwystro mynediad ocsigen i'r aer, a bydd y rhan ganol yn sychu'n araf.
Felly, rhaid i ni atal y sefyllfaoedd canlynol wrth argraffu:
(1) Nid yw'r argraff o ganlyniad i resymau eraill yn gryf, ac mae trwch yr argraffnod yn cael ei gynyddu'n anghywir.
(2) Mae'r lliw inc a achosir gan ormod o leithder yn y gosodiad yn olau, ond mae'r lliw inc yn cael ei gynyddu trwy gynyddu faint o gyflenwad inc.
(3) Pwyslais gormodol ar fywiogrwydd a thrwch yr argraffnod. Cynyddu faint o inc a gyflenwir yn amhriodol.
(4) Mae cryfder lliwio'r inc argraffu yn rhy isel, ond mae trwch yr haen inc yn cael ei gynyddu i unioni.
(Wrth ddosbarthu inc lliw lliw golau, tynnwch sylw at ddirlawnder y lliw ychydig yn uwch, fel y gellir gwneud y ffilm inc inc o'r swbstrad yn deneuach yn ystod argraffu, sy'n dda i'w sychu. Yn ogystal, mae'r mae'r math o inc a ddefnyddir i ffurfio'r inc yn llai Llai, y lleiaf o emulsification yr inc yn ystod argraffu, mae hefyd yn ffafriol i sychu)
Trwch yr haen inc ar wyneb y swbstrad a dosbarthiad y ddelwedd.
Mae'r ddelwedd ddosranedig ar yr ardal fawr yn cael ei defnyddio'n gyfartal gan yr ateb lleddfu, ac mae emwlsiwn yr inc yn unffurf, ond cysylltir yn uniongyrchol â'r ardaloedd delwedd ar y ddwy ochr gyda'r lleithder gormodol yn y rhan wag, fel bod yr inc ar y ddwy ochr yn fwy emylsiedig na'r canol. Yn fwy difrifol, mae'r sychu hefyd yn dod yn arafach. Yn yr un modd, pan fydd arwynebedd y graffeg ar y plât lithograffig yn llai, yn enwedig pan fydd ardal fach o floc solet neu ardal fach o rwyd wedi'i addasu yn y tywyllwch, mae gwerth emwlsiwn yr inc hefyd yn fawr, a'r broblem bod y nid yw haen inc yn sychu yn fwy tebygol o ddigwydd. Yn ogystal â chynyddu faint o ddirmyg sydd mewn swm priodol, mae angen rheoli faint o ddŵr yn y cynllun yn llym.
Rhai atebion i broblem argraffu wrth argraffu
Yn wir, mewn print gwrthbwyso aml-liw modern, hyd yn oed gydag amodau argraffu da a phroses resymol, mae'n anodd gwneud yr inc yn sych yn y broses argraffu neu cyn cwblhau'r argraffu, felly rydym yn cynhyrchu Mae'r tri dull canlynol yn cael eu defnyddio'n aml i gyflymu'r broses o sychu'r ffilm inc neu i atal cefn y deunydd argraffedig rhag bod yn fudr.
Llosgi: mae llwch yn ddull cyffredin a ddefnyddir wrth argraffu. Mae'n ffordd fwy effeithiol ar gyfer smyglo cefndryd a achosir gan sychu'r ffilm inc yn araf. Pan fo'r haen inc yn drwchus, gellir cynyddu maint y llwch yn briodol, yn enwedig y swbstrad. Pan fydd ardal fach o rwyll neu inc solet wedi'i haddasu'n dywyll ar yr wyneb, mae angen rhoi sylw i'r cynnydd priodol yn y llwch a chwistrellir. Yn gyffredinol, dylai maint y powdwr sydd i'w chwistrellu fod mor fach â phosibl o fewn yr ystod effeithiol, neu fel arall bydd yn effeithio ar liw inc y deunydd printiedig, yn enwedig yn y cynhyrchion sydd eu hangen ar gyfer efydd a chotio ffilmiau.
Rac sychu: mabwysiadir y dull o ddosbarthu haenau yn rhan ddosbarthu y peiriant argraffu, hynny yw, bob 5 ~ 20cm (gellir addasu trwch yr haen bapur wedi'i gwahanu yn ôl dwysedd y swbstrad a thrwch yr arwyneb haenen inc, ac mae dwysedd yr is-haen yn fawr.Mae trwch yr haen yn fawr, mae'r uchder haen wedi'i wahanu'n cael ei ostwng yn briodol.) Caiff y papur haenog ei gludo i atal y ffilm inc nas syrthiwyd rhag cael ei difrodi o dan ei phwysau ei hun o'r papur, neu mae'r wyneb cefn yn fudr.
Ysgwyd a sychu: mae printiau gydag amsugno gwael ar yr wyneb a ffilm inc drwchus fel arfer yn sych. Ers pentyrru papur a chyswllt ocsigen yn yr aer yn llai o rwystro'r broses o sychu ocsidiol, caiff y papur ei ysgwyd yn ysgafn bob hyn a hyn er mwyn ei anadlu. Gall cynyddu'r cyswllt rhwng inc ac aer gyflymu sychu'r inc yn effeithiol.
Yn olaf, gadewch inni adolygu'r pwyntiau allweddol yn y papur hwn i reoli sychu'r ffilm inc yn araf ar wyneb deunydd printiedig, yn ogystal â rhai technegau ar gyfer argraffu inciau sy'n sychu'n araf:
1. Dewiswch yr inc priodol,
2. Defnyddio cyn lleied o ychwanegion a chynorthwywyr â phosibl yn ystod y broses argraffu,
3. Defnyddiwch y swm priodol o olew sych,
4. Rheoli pH y plât a pH yr hydoddiant lleddfu yn yr argraffu,
5. Sicrhau'r amgylchedd Mae tymheredd cyson a lleithder cyson yn bwysig iawn.
6. Rheoli trwch ffilm inc y graffig,
7. Chwistrellwch, sychwch, ysgwyd a sychwch.
Hyd yn hyn rydym wedi dadansoddi rhai o'r rhesymau dros sychu'r ffilm inc yn araf ar y deunydd printiedig a rhai atebion pan fo'r inc yn sych yn araf, rwy'n gobeithio cael rhywfaint o help i bawb.