Dadansoddiad o sawl cyflwr sy'n gysylltiedig ag ansawdd y cynhyrchion printiedig
Rydym yn gwmni argraffu mawr yn Shenzhen Tsieina. Rydym yn cynnig pob cyhoeddiad llyfr, argraffu llyfr caled, argraffiad llyfr papur, llyfr nodiadau hardcover, argraffu llyfr sbwriel, argraffu llyfrau stileu cyfrwy, argraffu llyfryn, blwch pecynnu, calendrau, pob math o PVC, llyfrynnau cynnyrch, nodiadau, llyfr plant, sticeri, pob mathau o gynhyrchion argraffu lliw papur arbennig, cardiau gêm ac ati.
Am ragor o wybodaeth ewch i
http://www.joyful-printing.com ENG yn unig
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-bost: info@joyful-printing.net
Mae'r broses wydr yn broses gynhyrchu ategol ar gyfer argraffu pecynnau ac addurno, labeli nod masnach, hysbysebion cynnyrch, gwahoddiadau a gorchuddion llyfrau, ac ati, trwy wydro, gall gynyddu effaith sgleiniog ac artistig yr arwyneb argraffedig, harddwch swyddogaeth a swyddogaeth y mater printiedig, ac yn gwneud wyneb y cynnyrch Mae'r lliw yn fwy bywiog a disglair, gan roi effaith weledol hardd i bobl, fel bod gwerth y cynnyrch yn dyblu. Mae gwydro hefyd yn ddull pwysig i wella ymddangosiad, perfformiad a diogelu deunydd printiedig, ac mae hefyd yn ffordd effeithiol o wella ansawdd a graddfa'r deunydd printiedig. Mae'n arwyddocaol iawn i wella ansawdd cynhyrchion argraffu lliw trwy ddeall yn gywir amodau penodol sy'n gysylltiedig ag ansawdd cynhyrchion printiedig a chymryd mesurau technegol cyfatebol i'w rheoli'n effeithiol.
Yn gyntaf, y berthynas rhwng ansawdd y papur ac ansawdd print
Mae'r ymarfer proses yn dangos bod ansawdd gwydr y cynnyrch printiedig yn uniongyrchol gysylltiedig â pherfformiad y papur. Mae'r papur gyda llyfndeb arwyneb da yn wan yn ei amsugno, a bydd yr haen olew yn arnofio ar yr wyneb ar ôl gorchudd y farnais (paent). Ffurfio haen ffilm uchel-disgleirdeb. Bydd y papur gyda llyfnedd gwael, oherwydd ei wyneb garw, yn cael ei amsugno'n gyflym gan y ffibr garw ar ôl iddo gael ei ddefnyddio ar wyneb y papur, ac ni fydd arwyneb y papur yn ffurfio cotio llachar, a bydd yr effaith sgleiniog yn wael. Felly, uwch pa mor esmwyth yw'r papur, yn well ei effaith wydr. Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, os yw arwynebedd y papur yn wael, er mwyn gwella effaith gwydr y cynnyrch printiedig, gellir defnyddio haen o ddeunydd sylfaen achosin ar wyneb y papur cyn gwydro. Rôl y gwaelod yw gwneud haen y farnais o'r cynnyrch argraffedig yn arnofio ar wyneb y papur i ffurfio haen ffilm uchel-disgleirdeb. Gellir gweld bod amsugnedd yr arwyneb papur yn effeithio ar eiddo lefelu'r paent gwydr o ddechrau'r cotio i'r amser sychu, a hynny oherwydd bod yr arwyneb papur yn amsugno'r toddydd yn y paent gwydr, fel bod y paent gwydr yn cyfnod o amser. Pan gynyddir y chwistrelliad, cynyddir ymwrthedd mewnol yr haen cotio sy'n llifo ar wyneb y papur, fel bod yr eiddo lefelu yn wael, hynny yw, nid yw'r gorchudd yn llyfn wrth ei orchuddio, ac ni ellir ffurfio haen ffilm barhaus a gwisg , gan arwain at gloss isel ar wyneb y papur. Mae hyn yn berfformiad anochel o amsugno'r papur yn rhy dda. Felly, yn y broses gynhyrchu wirioneddol, dylid addasu'r broses wydro a'r gorchudd gwydr yn unol â hynny, yn unol â'r amodau cynhyrchu gwirioneddol ac amsugnedd a llyfndeb arwyneb y papur. Os yw arwyneb papur y cynnyrch argraffedig yn rhy gryf, dylid cynyddu gwasgedd y gorchudd gwydr yn briodol, hynny yw, dylai swm y gwanwyn gael ei leihau'n briodol. Mae arfer y broses yn dangos bod ansawdd a nodweddion papur a bwrdd papur yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd cynhyrchion gwydr. Er enghraifft, oherwydd wyneb llyfn y papur wedi'i orchuddio, bydd yr effaith sgleiniog yn cael ei wella'n sylweddol ar ôl gwydro. Mae'r sglein arwyneb o bapur gwyn neu gardbwrdd gwyn yn wael yn gyfatebol, ac nid yw disgleirdeb y cynnyrch printiedig ar ôl gwydro yn ddigon arwyddocaol. Mae hyn oherwydd bod yr olew gwydr yn cael ei amsugno'n hawdd gan y ffibr cardbord ac nid yw'n arnofio ar wyneb y papur. Er mwyn gwneud iawn am amsugno olew hawdd y papur a diffyg disgleirdeb y cynnyrch printiedig, gellir cynyddu cyfran y paent yn briodol, a gellir mabwysiadu farnais y ddau lwybr olaf i gynyddu disgleirdeb y cynnyrch printiedig .
Yn ail, y berthynas rhwng tymheredd cynhyrchu ac ansawdd print
Mae'r broses gynhyrchu yn dangos bod gan y tymheredd berthynas benodol ag ansawdd y gwydr hefyd. Oherwydd bydd y tymheredd yn effeithio ar ganolbwyntio a hylifedd y farnais. Yn gyffredinol, mae tymheredd gwydr y cynnyrch printiedig yn cael ei reoli tua 20 ° C, ac mae modd cael effaith gymharol dda. Fodd bynnag, os yw'r tymheredd yn isel yn y gaeaf, mae'r olew gwydr yn fwy tebygol o gadarnhau a thaenu oherwydd tymheredd is, ac mae hylifedd yr olew gwydr yn wael. Mae'r ffilm olew ar wyneb y cynnyrch argraffedig ar ôl gwydro yn rhy anwastad. Mae ansawdd y cotio cynnyrch hefyd yn wael. Er mwyn goresgyn y problemau a achosir gan newidiadau amgylcheddol, dylid gosod yr olew gwydr yn ddelfrydol mewn ystafell dymheredd gymharol sefydlog. Yn gyffredinol, dylid gosod yr olew gwydr mewn ystafell ar dymheredd ystafell 20-25 ° C i gynnal hylifedd cymharol sefydlog yr olew gwydr.
Yn drydydd, y berthynas rhwng inc argraffu ac ansawdd print
Mae nodweddion inciau argraffu hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar ansawdd y gwydr. Bydd cysylltiad yr haen inc argraffu a maint gronynnau'r inc yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd cotio a nodweddion lefelu y cotio. Os na all yr haen inc ar y print fod yn gydnaws â'r gorchudd gwydr, mae'n anodd i'r olew gwydr ffurfio ffilm esmwyth, unffurf ar wyneb y papur yn ystod y gwydr. Os yw gronynnau'r inc argraffu yn fawr ac mae gwasgariad y pigment yn fach, mae eiddo lefelu'r farnais ar wyneb y papur yn wael, sy'n ei gwneud hi'n anodd ffurfio haen ffilm barhaus o ansawdd uchel. Pan fo'r haen inc argraffu wedi ei sychu'n wael, mae hefyd yn anodd cael gorchudd gwydr i gael effaith sglein da, ac mae hyd yn oed yn creu problem fethiant o ran ansawdd cadwyni fel blisters a swigod. Yn ogystal, rhaid i'r inc argraffu gael ymwrthedd toddydd a gwrthsefyll gwres, fel arall bydd y ddelwedd argraffedig yn cael ei ddiddymu neu ei wrio. Felly, dylai'r inc argraffu o gynhyrchion gwydr fod yn wrthsefyll alcoholau, toddyddion ester a gwrthsefyll asid ac alcali. Ar yr un pryd, dylai fod â nodweddion hirdymor nad yw'n ddiymdroi a sgleiniau da, ac mae ganddynt effaith argraffu gludiog cryf ar bapur. Er mwyn atal farnais y cynnyrch printiedig ar ôl gwydro, effeithir ar ansawdd y cynnyrch.
Pedwerydd, y berthynas rhwng crisialu haenau inc argraffu ac ansawdd y cynhyrchion printiedig
Pan fo gan yr inc sylfaen argraffedig ardal cotio fawr, rhoddir y cynnyrch lled-orffen argraffu yn rhy hir, ac ychwanegir yr inc ormodol i'r inc daear, mae'r haen inc wedi'i grisialu ar wyneb y papur, fel bod y gwydr yn cael ei berfformio. Pan nad yw'r gorchudd yn hawdd i glynu wrth yr haen inc, mae'n hawdd achosi pylu ac anwastad yn yr haen olew. Os yw hyn yn wir, dim ond 5% o asid lactig i'r farnais a chymysgwch yn dda cyn cymhwyso gwydr. Drwy fabwysiadu'r farnais a addaswyd, gellir dinistrio'r ffilm grisial wydr ar wyneb y cynnyrch argraffedig, gan sicrhau'r angen i addurno'r farnais yn unffurf, a ffurfio ffilm llachar ar yr haen inc.
Pumed, y berthynas rhwng nodweddion gorchuddion gwydr ac ansawdd y cynhyrchion printiedig
Mae anweddrwydd y gorchudd gwydr yn ddylanwad mawr ar lefelu a gwlybedd y cotio. Pan fo'r wyneb yn glossio ac yn amsugno'r argraffu yn wahanol, dylai'r chwistrelliad y cotio a ddefnyddir fod yn wahanol er mwyn sicrhau canlyniadau gwell. . Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol, wrth benderfynu ar y chwistrelliad y gorchudd gwydr, y dylid ei ystyried yn llawn yn ôl nodweddion y deunydd, er mwyn sicrhau ansawdd gwydr yn well. Gan fod cyfradd amsugno'r gorchudd gwydr o bapur a bwrdd papur gyda'r un perfformiad amsugno yn gymesur gymesur â chwistrelldeb y cotio, y gwerth llai o welededd y gorchudd, y cryfaf yw'r amsugno. Felly, gall y sglein o bapur, bwrdd papur a farnais gyda sglein uchel fod yn addas is. Mae tensiwn wyneb y gorchudd gwydr hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar ansawdd cotio. Gall y gorchudd gwydr â thensiwn wyneb isel fod yn hawdd ac yn wlyb yn dda ac yn cadw at wyneb y cynnyrch printiedig, hynny yw, mae'r tensiwn wyneb yn hyrwyddo'r cotio gwydr. Mae'r ardal arwyneb yn cael ei leihau, gan ei alluogi i lefelu mewn gorchudd parhaus llyfn a gwisg. Mae gan y gorchudd gwydr gyda thensiwn wyneb mawr rai cyfyngiadau ar wlychu wyneb y cynnyrch printiedig. Pan fo gwerth tensiwn wyneb y gorchudd gwydr yn fwy na gwerth tensiwn wyneb yr haen inc ar wyneb y cynnyrch argraffu, caiff y cotio gwydr ar ôl gorchuddio. Mae'r haen yn dueddol o dorri rhywfaint a hyd yn oed blychau. Yn ogystal, mae gan gyfradd volatilization y toddydd yn y cotio gwydr ddylanwad mawr ar ansawdd y cotio gwydr. Pan fo'r toddydd yn hedfan yn rhy gyflym, mae anegledd y gorchudd gwydr yn newid yn ormodol o fewn cyfnod penodol o amser, ac mae'r eiddo lefelu yn newid yn sydyn, gan ei gwneud hi'n anodd cyrraedd lefelu mewn amser, ac ni ellir ffurfio haen cotio parhaus a gwisg. Mae'n hawdd cynhyrchu streciau, pothelli, a gall hefyd ysgogi cyddwysiad lleithder, gan achosi craciau a whitening y cotio ar ôl ei sychu.
Chwech. Y berthynas rhwng ansawdd y peiriant ac ansawdd y cynnyrch printiedig
Mae gan broses fanwl a gweithrediad y peiriant gwydr berthynas wych hefyd ag ansawdd gwydr y cynnyrch printiedig. Pan fo'r rholer gorchuddio, rholer rheoli'r swm cotio a rholer pwysedd y peiriant wedi dadfeddio blygu, gwahaniaeth yng nghanol y cylch, ac mae bwlch gwisgo yn digwydd ym mhhen y siafft neu ran dwyn y rholler, y gwydr mae cotio yn ansefydlog a sefyllfa annisgwyl. Yn ogystal, os nad yw'r glossen arwyneb y papur yn dda ac mae'r amsugnedd yn uchel, pan fo cyflymder gwydr y peiriant yn rhy gyflym, nid yw disgleirdeb y cynnyrch printiedig yn annigonol. Er mwyn sicrhau ansawdd gwydr y cynhyrchion sydd wedi'u hargraffu, dylem roi sylw i iro a chynnal a chadw'r peiriant, a lleihau gwisgo a chwythu'r siafft rholer. Os oes gan y cydrannau cysylltiedig o'r ddyfais gynhwysiad peiriant unrhyw ddiffygion fel gwisgo a dadffurfio, dylid cymryd camau i'w hatgyweirio a'u cywiro mewn pryd. Yn ychwanegol, yn ystod y broses wydr, dylid nodi bod cyflymder y gwydr yn cael ei reoli'n rhesymol yn ôl nodweddion arwyneb y cynnyrch printiedig i sicrhau ansawdd y gorchudd gwydr.