Darlith Crefftwyr|Sut i Leihau Gwisgo Offer Cerfio wrth Ddorri Pecyn Tybaco-Torri? Mae Marw-Cyn-filwr Torri â 26 Mlynedd o Brofiad yn Rhannu Ei Driciau!
Yn torri{0}}postiad ymyl-prosesau'r wasg, postiad traddodiadol-pwyso die-torri a stampio poeth
Mae Mo Yizhong wedi symud ymlaen dros 26 mlynedd o fod yn orffenwr cynnyrch argraffu a thechnegydd proses i bennaeth yr adran stampio llwydni. Mae'n feddylgar, yn arloesol, ac wedi ymrwymo i ddefnyddio dulliau lluosog a strategaethau cynhwysfawr i leihau costau a chynyddu effeithlonrwydd. Mae'r ddyfais casglu ffoil a ddyluniodd ar gyfer y peiriant stampio poeth wedi derbyn patent model cyfleustodau. Yn olynol mae wedi datrys problemau heidio a sgwffian yn y dis-torri blychau bach a stripio ar gyfer Jiaozhi (Red Style), wedi gwneud defnydd rhesymol o-ddisyn segur tymor hir{6}}torri fframiau plât ar beiriannau stampio poeth, gwella effeithlonrwydd newidiadau platiau concave, gwneud y gorau o'r broses stampio poeth, ac arbed alwminiwm ar gyfer stampio poeth. Yn 2022, cwblhaodd Stiwdio Arloesedd Model Llafur a enwyd ar ei ôl bum prosiect arloesi QC a 12 gwelliant proses a thechnoleg o dan ei arweinyddiaeth. Fel asgwrn cefn i'r fenter, mae bob amser wedi cadw at yr athroniaeth fentora, sef 'Mae'n well dysgu rhywun i bysgota na rhoi pysgod iddynt.'
Yn y diwydiant pecynnu sigaréts hynod gystadleuol heddiw, mae'r galw am ansawdd pecynnu hefyd yn cynyddu. Sut i leihau gwastraff materol tra'n gwella ansawdd yn barhaus yw'r ateb gorau posibl ar gyfer cynnal mantais gystadleuol yn amgylchedd y farchnad gyfredol. Mae lleihau gwastraff materol yn rhan bwysig o reoli costau, ac mae cyflawni hyn wrth gynnal ansawdd yn gofyn am ddod o hyd i atebion cyfatebol yn y broses gynhyrchu wirioneddol.
Yn y broses torri marw o gynhyrchu pecynnau sigaréts, mae yna lawer o faterion cyffredin, megis torri'r cyllell yn marw (sy'n cyfeirio at doriadau pan fydd dau lafn yn cwrdd yn ystod y marw). Mae llafnau torri marw cyffredin yn gymharol hawdd i'w trin a gellir eu disodli'n uniongyrchol â llafnau sbâr, ond mae rhai cynhyrchion arbennig yn gofyn am ddefnyddio dis cerfiedig cyfan. Er enghraifft, mae angen marw cerfiedig cyfan ar y cynhyrchion 'Width & Luck Slim Small Box' a gynhyrchir gan ein cwmni ar gyfer agoriad yr awyren fach.
Wrth i orchmynion ar gyfer y cynnyrch hwn gynyddu, cynyddodd amlder ailosod cyllyll cerfio wedi'u torri, a chynyddodd amseroedd newid cyllyll, gan arwain at fwy o ddefnydd o farw-torri cyllyll cerfio a llai o effeithlonrwydd torri marw. Yn seiliedig ar gynhyrchu gwirioneddol, canfûm nad yw'r deunyddiau ar gyfer gwneud cyllyll cerfio yn y diwydiant yn unffurf, nid yw paramedrau proses wedi'u safoni, ac mae data dylunio yn anghyflawn. Felly, mae angen optimeiddio'r paramedrau technegol ar gyfer cynhyrchu cyllell gerfio yn ôl yr amodau cynhyrchu gwirioneddol.
Cyflwyno a Defnyddio Cyllyll Cerfio
Mae cyllell gerfio yn cynnwys dwy ran: y llafn (a ddefnyddir i dorri wyneb blaen y cynnyrch) a'r gwaelod (a ddefnyddir i'w osod ar y plât gwaelod torri marw). Mae'r diagram sgematig o ddefnyddio cyllell gerfio i dorri agoriad awyren fach y cynnyrch 'Width & Luck Slim Small Box' yn Ffigur 1.
Ffigur 1. Cyllell engrafiad a ddefnyddir yn agoriad awyren fach cynhyrchion pecyn sigaréts
Yn ystod cynhyrchu'r blychau bach 'Kuankuan Haoyun Slim', mae'r gwisgo cyllell engrafiad tua 10,000-20,000 o brintiau fesul cyllell ar gyfartaledd. Yn y broses gynhyrchu o fis Ebrill i fis Mehefin y llynedd, cynhyrchodd Ebrill gyfanswm o 582,000 o brintiau gyda 42 o gyllyll wedi'u gwisgo; Cynhyrchodd May 922,000 o brintiau gyda 60 o gyllyll wedi'u gwisgo; Cynhyrchodd Mehefin 1.35 miliwn o brintiau gyda 95 o gyllyll wedi'u gwisgo. Ar y cyfan, roedd y gwisgo cyllell engrafiad yn ystod y tri mis tua 14,000 o brintiau fesul cyllell.
Yr amser adnewyddu cyllell oedd tua 16 awr ym mis Ebrill, 28 awr ym mis Mai, a 38 awr ym mis Mehefin. Ar gyfartaledd, mae ailosod un gyllell engrafiad yn cymryd tua 35-42 munud i ailddechrau cynhyrchu arferol. Mae pob sifft yn treulio tua 1.5-2 awr ar amnewid cyllell, gan leihau effeithlonrwydd cynhyrchu peiriannau tua 20%. Er mwyn nodi'r ffactorau allweddol sy'n effeithio ar oes cyllell engrafiad a lleihau nifer y printiau fesul cyllell i leihau'r amser adnewyddu, cynhaliodd yr awdur ddadansoddiad systematig o safbwyntiau 'dyn, peiriant, deunydd, dull, a'r amgylchedd.'
01
Deunydd Cyllell Engrafiad
Ar hyn o bryd, mae'r cyllyll engrafiad a ddefnyddir ym mheiriannau torri marw'r cwmni wedi'u gwneud yn bennaf o ddur offer cyffredin, sy'n rhy galed ac nid yw'n hyblyg iawn. Wrth gadarnhau'r deunydd cyllell gyda'r gwneuthurwr gwneud plât, canfuwyd nad oes unrhyw safonau technegol wedi'u nodi ar gyfer y deunydd cyllell engrafiad, sy'n cynyddu'r risg o ddefnydd uwch.
02
Ongl Cyllell Engrafiad
Trwy ymchwiliad ar{0}}safle, mae ongl y cyllyll engrafiad ar beiriannau torri marw'r cwmni yn amrywio rhwng 47 gradd a 48 gradd , ac nid oes safon dechnegol wedi'i gosod ar gyfer ongl y llafn, sy'n cynyddu'r risg o ddefnydd uwch.
03
Trwch Papur
Ar ôl cadarnhau paramedrau deunydd y cyflenwr gyda chaffael (paramedrau papur blwch bach 'Kuankuan Haoyun Slim': 237 g/m², 680 mm × 486 mm), canfuwyd bod y paramedrau'n cwrdd â safonau ansawdd proses y cwmni, ac mae ansawdd y cynnyrch swp yn sefydlog, heb unrhyw risg o fwy o ddefnydd.
04
Lefel Sgil Gweithredwr
Trwy samplu sgiliau gweithredu offer gweithwyr ar y safle, ni chanfuwyd nad oedd unrhyw gyflogeion yn anghymwys; yn ogystal, cynhelir hyfforddiant sgiliau ymarferol a damcaniaethol i weithwyr yn rheolaidd. Felly, nid oes unrhyw risg o fwy o ddefnydd oherwydd gweithrediad amhriodol.
05
Gweithrediad Amnewid Cyllyll
Oherwydd bod y gosodiad cyllell engrafiad yn arbennig, ni ellir ei ddisodli fel cyllell torri marw arferol trwy ei thynnu oddi ar flaen y plât marw. Rhaid tynnu'r plât marw o'r ffrâm marw, taro'r gyllell allan o'r blaen i'r cefn, gosod y gyllell engrafiad newydd yn ofalus o'r cefn i'r blaen, ac yna ailosod y plât marw yn y ffrâm torri marw. Mae'r broses hon yn arwain at amser disodli hirach.
Yn seiliedig ar y dadansoddiad o'r ffactorau uchod, deuwn i'r casgliad mai deunydd ac ongl y gyllell engrafiad yw'r prif ffactorau sy'n effeithio ar ei fywyd gwasanaeth.
Llunio Mesurau Gwella
01
Optimeiddio Deunydd Cyllell Engrafiad
Mewn cymhariaeth, fe wnaethom ddisodli'r deunydd cyllell engrafiad (dur offer cyffredin) gyda mowldiau dur arbennig (HRC), fel y dangosir yn Ffigur 2, ac addasu caledwch y gyllell engrafiad.
Ffigur 2 Deunydd y Gyllell Engrafiad Cyn Gwelliant (Uchaf) ac Ar ôl Gwelliant (Gwaelod)
02
Gwella Ongl Cyllell Engrafiad
Defnyddiodd yr arbrawf ddilyniannol onglau llafn cyllell engrafiad o 49 gradd i 53 gradd, wedi'i rannu'n 5 grŵp, gyda phob grŵp yn cael 50,000 o argraffiadau. Yn eu plith, dangosodd y cyllell engrafiad gydag ongl llafn 49 gradd y gwisgo lleiaf, tra yn y grwpiau rheoli eraill, wrth i ongl y llafn gynyddu, cynyddodd y radd o wisgo'n raddol. Mae’r canlyniadau arbrofol i’w gweld yn Nhabl 1.
Tabl 1 Canlyniadau Arbrofol Gwahanol Onglau Cyllell Engrafiad
03Dulliau o Leihau Amseroedd Newid Cyllyll Hir
(1) Prosesu'r ffrâm plât torri marw trwy greu agoriad yn y plât dur ar gefn y ffrâm torri dis.
(2) Wrth ailosod y gyllell engrafiad, nid oes angen tynnu'r mowld torri marw. Yn syml, tynnwch y plât dur gyda'r agoriad ar y ffrâm torri marw, tapiwch y gyllell sydd wedi treulio o flaen y mowld i gefn y mowld, a rhowch gyllell engrafiad newydd yn ei lle. Dim ond tua 5-10 munud y mae'n ei gymryd i newid un gyllell, gan wella effeithlonrwydd cyllell ar yr un pryd-gan newid effeithlonrwydd tua 75%.
(3) Trwy wella ffrâm plât torri marw, mae hefyd yn bosibl addasu'r padin ar gyfer marw yn fwy manwl -torri pwysau cyllell, gan wneud y marw-torri pwysau cyllell yn fwy unffurf, a thrwy hynny ymestyn oes gwasanaeth y marw-torri plât a sefydlogi ansawdd y cynnyrch.
Dilysu Effaith
Trwy'r gwelliannau uchod, gwnaethom gyfathrebu a chadarnhau paramedrau'r broses ar gyfer y gyllell engrafiad gyda'r adran technoleg proses a'u hymgorffori yn y rheoliadau proses fel safon. Ar ôl cynnal treialon ym mis Awst a mis Medi a gwirio am ffactorau a allai effeithio ar hyd oes y gyllell engrafiad, fe wnaethom ddisodli'r cyllyll â deunyddiau newydd ac addasu onglau'r llafn. Gwelwyd gwelliannau sylweddol yn y cynhyrchiad rhwng Hydref a Tachwedd. Ym mis Hydref, roedd allbwn y 'Kuan Zhai Haoyun Slim Box' tua 1.5 miliwn o brintiau gyda 35 o gyllyll yn cael eu bwyta; ym mis Tachwedd, cynhyrchwyd 1.1 miliwn o brintiau a defnyddiwyd 26 o gyllyll. Cyfanswm y defnydd o gyllell oedd 42,600 o brintiau fesul cyllell.
Cyn optimeiddio, roedd angen tua 14,000 o brintiau fesul cyllell ar y 'Blwch Slim Kuan Zhai Haoyun' bach. Ar ôl optimeiddio, y cyfartaledd oedd tua 42,600 o brintiau fesul cyllell, gan leihau'r defnydd o gyllell 204%, gan arbed costau deunydd yn fawr.
Trwy'r prawf a'r gwelliant hwn, tra'n sicrhau ansawdd y cynnyrch, rydym wedi llwyddo i leihau'r defnydd o gyllell engrafiad, gwella effeithlonrwydd newid cyllell, sicrhau gwelliannau ansawdd cynnyrch, a chyflawni'r nodau disgwyliedig. Yn ogystal, mae ein galluoedd datrys problemau ac arloesi wedi gwella. Yn dilyn yr egwyddor o berffeithio a gwella ansawdd cynnyrch yn barhaus, mewn gwaith yn y dyfodol, byddwn yn parhau i nodi diffygion o gynhyrchu gwirioneddol ac arloesi yn unol â hynny.