Pum ffactor yn yr argraffu gravure sy'n achosi bai y llinell dorri argraffedig
Rydym yn gwmni argraffu mawr yn Shenzhen Tsieina. Rydym yn cynnig pob cyhoeddiad llyfr, argraffu llyfr caled, argraffiad llyfr papur, llyfr nodiadau hardcover, argraffu llyfr sbwriel, argraffu llyfrau stileu cyfrwy, argraffu llyfryn, blwch pecynnu, calendrau, pob math o PVC, llyfrynnau cynnyrch, nodiadau, llyfr plant, sticeri, pob mathau o gynhyrchion argraffu lliw papur arbennig, cardiau gêm ac ati.
Am ragor o wybodaeth ewch i
http://www.joyful-printing.com ENG yn unig
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-bost: info@joyful-printing.net
Yn y broses argraffu gravura, mae'r llinell dorri print yn fai cymharol gyffredin. Mae'n ymddangos yn rhan wag y mater printiedig gan nad yw'r squeegee yn torri'r inc yn y man gwag o'r plât argraffu, ac mae'n hawdd ei wirio a'i ddarganfod. Mae rhai cyllyll yn ymddangos yn rhan graffig y mater printiedig. Mae'r sefyllfa hon yn anghyffredin oherwydd bod y squeegee yn crafu oddi ar yr inc rhywle yn y graffig, fel bod y swm inc yn y lle yn llai na swyddi eraill, fel bod yr inc yn wan. Mae'r lliw inc ychydig yn ysgafnach na'r graffig argraffedig (y cyfeirir ati yma wedi hyn fel y llinell tywyll). Pan fydd y bloc lliw solet mawr wedi'i argraffu, mae'r llinell dorri yn ymddangos yn gymharol fwy, ac mae'n fwy amlwg. Yn gyffredinol, gellir llinellau cyllell gael eu rhannu'n ddau fath: mae llinell un sefydlog, rheolaidd; Mae'r llall yn llinell dorri rhyfeddol, afreolaidd.
Yn gyntaf, y ffactor papur
Yn y broses o baratoi papurau, er mwyn gwella llyfnder arwyneb y papur, fel arfer mae angen ychwanegu asiant ategol fel llenwad. Os yw effaith llenwi'r llenwad yn wael, bydd y llenwad ar yr wyneb yn disgyn pan fydd y papur yn symud neu'n cael ei bwysleisio. Yn ail, mae'r rhan fwyaf o'r gwaith papur yn defnyddio deunyddiau crai ffibr wedi'i ailgylchu, mae'r ffibrau'n fyr ac yn brwnt, ac nid yw'r broses sizing papur yn annigonol. Wrth argraffu, bydd y grym argraffu a chwaethedd yr inc yn achosi i'r papur ffynnu a disgyn. Mae'r llenwad, gwlân papur a phowdr papur ar wahân yn glynu wrth wyneb y plât argraffu, ac efallai y byddant yn cronni ar y squeegee neu eu cymysgu i'r inc wrth i'r plât argraffu gylchdroi. Pan fydd y sylweddau hyn yn glynu wrth y llafn squeegee, effeithir ar y squeegee. Mae effaith sgrapio'r inc yn golygu bod yr inc yn cael ei ddileu i ffurfio llinell dorri.
Yn gyffredinol, mae llinellau torri o'r fath yn drwchus ac mae ganddynt sefyllfa ansefydlog a symudant yn ôl ac ymlaen ar hyd cyfeiriad ochrol y cynllun wrth i'r llafn feddyg symud.
Yn yr achos hwn, gellir defnyddio'r deunydd meddal a chaled, fel bambŵ, i chwalu'n ofalus y mater tramor sydd ynghlwm wrth ymyl y gyllell, a gellir dileu'r llinell gyllell heb niweidio'r plât argraffu. Os na chaiff y llinell gyllell ei dynnu, gellir ei atal yn unig. Ar ôl chwalu'r llafn cyllell yn lân, bydd yn dechrau argraffu. Os yw'r llinell gyllell yn dal i ymddangos yn aml, mae angen i chi hidlo'r inc neu ddisodli'r papur gydag ansawdd gwell.
Yn ail, y ffactor inc
1. Effaith chwistrelldeb inc
Dylai viscosity yr inc gydweddu â'r cyflymder argraffu. Wrth argraffu ar gyflymder uchel, rheolir cadwynedd yr inc rhwng 12 a 15 eiliad (3 # Cwpan Cahn). Ar gyfer argraffu cyflymder canolig, dylid rheoli trywyddrwydd yr inc rhwng 16 a 18 eiliad (3 #) Rhwng Cwpan y Chaen). Mae chwistrelldeb yr inc yn rhy uchel, ac mae'r adlyniad i'r silindr plât yn rhy gryf, nad yw'n ffafriol i dorri gormodedd inc o'r plât gan y squeegee, ac mae tebygolrwydd y stensil sy'n cael ei argraffu yn uchel. Yn ystod y broses argraffu, dylid mesur viscosity yr inc a'i reoli'n rheolaidd, fel arfer yn cael ei fesur bob 20-30 munud.
2. Effaith sychu inc
Mae'r inc yn sychu'n rhy gyflym ac mae'n dueddol o gwregysu. Os na chaiff y crwst ei diddymu yn ystod cylchrediad inc, bydd yn glynu wrth ymyl y cyllell neu waelod y cyllell unwaith y bydd yn dod i gysylltiad â'r squeegee i gynhyrchu llinell argraffu. Os yw'r system cylchrediad inc yn defnyddio tanc inc agored, mae crwydro inc a chrynodiad yn fwy tebygol o ddigwydd. Er mwyn lleihau'r ffaith bod methiant torri torrwr o'r fath yn digwydd, dylai'r inc yn y tanc inc gael ei droi'n aml; dylid ychwanegu swm priodol o asiant sychu yn ôl yr angen; os oes angen, gellir ychwanegu gorchudd selio i reoli'n effeithiol a lleihau methiant y llinell argraffu.
3. Llinellau ink
Yn bennaf, mae inciau sgrîn yn cynnwys pigmentau, rhwymwyr, ychwanegion a chydrannau eraill. Os nad yw'r pigment yn ddigon daear, mae'r gronynnau'n bras, ac mae'n anhydawdd yn y rhwymwr a'r toddydd, ac mae'n aros ar ymyl y llafn meddyg yn ystod ei argraffu, gan arwain at dorri'r print yn ddirwy, afreolaidd. Mae cywirdeb y gronynnau pigment yn cael dylanwad uniongyrchol ar amlder y llinell dorri. Er enghraifft, mae gan y gronynnau pigment a ddefnyddir yn yr inc glas caled uchel, ac mae'n anodd cyflawni maint gronynnau iawn iawn hyd yn oed ar ôl digon o malu, ac mae'n hawdd niweidio'r crafu yn ystod y broses argraffu. Mae'r cyllell neu effaith y sgrapio inc yn aml yn achosi methiant llinell cyllell wrth argraffu inc glas.
4. Effaith gweithgaredd inc
Yn y broses gynhyrchu inc, caiff rhywfaint o asiant gweithredol ei ychwanegu'n gyffredinol. Mae gan y silindr plât weithgaredd penodol ar ôl plastio crome. Os yw gweithgarwch yr inc a'r silindr plât yn rhy uchel, bydd y deunydd gweithredol yn glynu'n gadarn i'r rholler yn ystod ei argraffu, ac mae'n anodd ei dorri i ffurfio cyllell. llinell. Ar yr adeg hon, glanheir y silindr plât i symud y deunydd gweithredol ar yr wyneb yn gyntaf, a bydd asiant arafu gweithgaredd yn cael ei ychwanegu at yr inc i gael gwared ar y llinell dorri.
5. Effaith ansawdd inc
Mae'r amser storio inc yn rhy hir, mae'r cydbwysedd toddyddion yn newid, gan achosi'r inc i ddiddymu, neu mae'r inc yn cael ei gam-drin a'i ddefnyddio'n amhriodol, gan achosi adwaith cemegol, a fydd yn achosi'r inc i ddyfalu. Yn ystod y broses argraffu, mae'r gwaddod yn yr inc yn tueddu i gronni ar y llafn meddyg i achosi'r llinell gyllell, ac mae angen disodli'r inc.
Yn drydydd, y ffactor argraffu
1. Effaith gorffeniad y cynllun
Gwneir platiau argraffu sgript yn bennaf trwy broses engrafiad a phlât electronig. Yn ystod y broses engrafiad trydan, bydd ymylon y celloedd yn cynhyrchu byrddau. Os nad yw'r burr yn cael ei lanhau wrth loli, yn ystod y broses argraffu, ni ellir crafu'r inc ar wyneb y burr yn hawdd, ac mewn achosion difrifol, caiff y squeegee ei ddifrodi, gan greu llinell dorri. Ar gyfer stensiliau argraffedig a achosir gan wyneb garw y plât argraffu, gellir sgleinio'r plât argraffu yn ysgafn gyda phapur tywod mân 1200 mesh, ond yn gyffredinol nid yw'n well sgleinio'r plât argraffu er mwyn osgoi niwed i'r plât argraffu.
2. Effaith caledwch haen cromiwm
Wrth wneud plât, os yw'r amser plastio crôm yn rhy hir, mae caledwch yr haen crôm ar wyneb y plât argraffu yn rhy uchel, ac mae'n hawdd niweidio'r squeegee, a bydd y stensil yn cael ei newid ar y mater printiedig. I'r gwrthwyneb, os yw'r amser plastio crôm yn rhy fyr, mae'r haen crôm ar wyneb y plât argraffu yn rhy feddal, ac mae'r squeegee yn debygol o niweidio'r plât argraffu, ac mae llinell dorri sefydlog yn ymddangos ar y mater printiedig.
3. Dylanwad glendid y cynllun
Nid yw'r sglodion sy'n cael eu cynhyrchu gan y broses malu plât yn cael eu tynnu'n llwyr ac yn cadw at y plât argraffu, a allai niweidio'r plât argraffu a'r llafn meddyg yn ystod y broses argraffu, a thrwy hynny gynhyrchu llinell dorri. Cyn argraffu ar y fersiwn newydd, mae'n well ei lanhau'n drylwyr gyda thoddydd i gael gwared ar olew ac anhwylderau i leihau'r diffygion ar linell argraffu.
4. Dylanwadu ar gywirdeb peiriannu
Gall cywirdeb peiriannau gwael y silindr plât achosi i'r llinell dorri print fod yn ddiffygiol, ac mae'n anodd ei ddarganfod neu ei anodd ei wirio, felly mae'n hawdd anwybyddu. Mewn gwirionedd, gellir ei wirio ar y peiriant. Yn ogystal, dylid rheoli cywirdeb y plât argraffu yn llym er mwyn osgoi'r effaith gormodol ar y squeegee yn ystod argraffu cyflymder uchel oherwydd y gwall crynod yn uwch na'r safon, a all achosi methiant y stensil argraffedig.
Pedwerydd, effaith y squeegee
Mae caledwch y squeegee yn is na chaledwch haen crôm ar wyneb y plât. Os yw caledwch y squeegee yn rhy uchel, bydd yn cyflymu gwisgo'r plât argraffu ac yn achosi crafiadau: os yw'r squeegee o ansawdd gwael, bydd yn gwisgo mewn cyfnod byr, gan arwain at inc y plât argraffu heb ei lanhau a'r llinell stensil yn ymddangos. Ar yr adeg hon, mae angen addasu'r cyllell yn aml a newid y cyllell.
Pan fo'r llafn gwasgu wedi'i niweidio a bod bwlch, mae llinell symudol cyllell a chwith yn ymddangos ar y mater printiedig, ac mae'r llinell gyllell yn gymharol hawdd i'w adnabod. Os yw'r bwlch ar y squeegee yn gymharol fach, gellir ei sgleinio'n esmwyth ac yn llyfn â cherrig olew neu bapur tywod. Os yw'r bwlch yn fawr, mae angen disodli squeegee newydd. Wrth ddisodli cyllell newydd, rhaid i'r inc sydd wedi'i gronni yn y llafn pwysau a'r tyllau siâp gael eu tynnu'n llwyr, fel na fyddant yn effeithio ar gwastad y gosodiad squeegee, a dylai hyd y squeegee sy'n agored i'r rhan llafn pwysau fod yn gyson, 5 mm. Yn y broses argraffu, mae angen lliniaru rhywfaint o squeegees gyda'r plât am gyfnod hir i gyflawni effaith skeegee dda. Ar yr adeg hon, gall ymyl y squeegee gael ei chwistrellu â phapur tywod metallograffig er mwyn sicrhau bod y squeegee yn cyrraedd effaith Gwelliad inc Gwell a chynyddu effeithlonrwydd cynhyrchu.
Yn ail, bydd gwastad y gosodiad squeegee hefyd yn achosi'r llinell argraffu. Felly, wrth osod y squeegee, gwnewch yn siŵr bod y gwastadedd yn dda ac mae'r straen wedi ei bwysleisio'n gyfartal. Yn ogystal, mae pwysau ac ongl y llafn meddyg hefyd yn cael effaith fawr ar y llinell argraffu. Ar adeg argraffu, dylid addasu ongl a phwysau'r squeegee yn briodol yn ôl graddfa'r cynllun a inking y mater printiedig, er mwyn sicrhau effaith skeegee dda, a thrwy hynny leihau'r achos o stensil argraffu methiant.
Mae'n addas defnyddio squeegee hunan-siapio â deunydd tynn a chaledwch cymedrol. Ar waith, rhowch sylw i feistroli ongl a phwysau'r squeegee, fel bod modd torri'r inc yn lân, a gellir lleddfu gwisgo'r squeegee ar y plât argraffu a gwisgo'r squeegee ei hun, a thrwy hynny wella'r plât argraffu a'r squeegee. Mae'r cyfnod bywyd yn lleihau'r broses o gynhyrchu llinellau torri.
Pumed, effaith toddyddion
Defnyddir toddyddion yn aml i addasu chwistrwydd a sychder yr inc yn ystod y broses argraffu. Yn ymarferol, dylai'r hydoddedd fod mor gryf â phosib. Mae toddydd sy'n anweddu'n gyflym, fel asetad ethyl, isopropanol, ac ati. Dylai gwahanol fathau o inciau ddefnyddio gwahanol fathau o doddyddion. Os defnyddir y toddydd yn amhriodol, ni chaiff yr inc ei ddiddymu'n ddigonol ac yn cyd-fynd â'i gilydd. Ar ôl glynu wrth y llafn meddyg, ffurfir llinell dorri.
Yn gyffredinol, mae'r llinell dorri hon yn linell dywyll, weithiau nid yw. Mae'n fwy cyffredin i ddefnyddio inc aur i argraffu blociau lliwiau solet. Gan fod inc aur yn cael ei baratoi trwy ddefnyddio powdwr aur, olew aur a thoddydd, mae'r gronynnau metel yn gymharol drwm ac yn hawdd i'w dyfrio. Os yw'r toddydd a ddefnyddir yn wael mewn solubility, yn ogystal â throi. Bydd gronynnau metel digonol yn cronni oherwydd dosbarthiad anwastad. Os yw'n aros ar ymyl llafn y meddyg, ffurfir llinell dywyll drwchus. Nodwedd y llinell dywyll hon yw ei fod yn diflannu'n awtomatig ar ôl cyfnod o amser, ac yna'n ffurfio eto, sy'n effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y mater printiedig. Mae llinellau torri o'r fath yn anodd eu dileu wrth eu hargraffu, ac mae angen dechrau o'r achos sylfaenol i baratoi ar gyfer y gwaith cyn argraffu. Pan fydd yr inc yn cael ei baratoi, defnyddir toddydd addas, ac mae'r cymysgedd wedi'i droi'n llawn i'w diddymu'n llawn, ac mae'r inc yn cael ei gadw'n dda mewn cylchrediad.