Arddangosfa

Lamineiddiad label wrinkled

Mar 27, 2026 Gadewch neges

Mae lamineiddiad y label wedi'i grychu, a bydd y -meistr llinell cyntaf yn eich dysgu i'w ddatrys yn gyflym!

Mae lamineiddio yn cyfeirio at y ffilm blastig wedi'i gorchuddio â gludiog a'r print label ar ôl gwresogi a gwasgu i ffurfio cynnyrch label plastig integredig papur, sef un o'r prosesau pwysicaf yn y broses brosesu post yn y wasg ac yn ffordd effeithiol o wella gradd argraffu label a gwerth nwyddau. Fodd bynnag, nid yw lamineiddio mor syml â'r dychymyg, os nad ydych yn ofalus, bydd problemau, megis plygiadau lamineiddio, ac ati, yn yr erthygl hon, bydd yr awdur yn dadansoddi achosion ac atebion plygiadau lamineiddio label yn fanwl.

Achosion

01

Ffactorau amgylcheddol

Mae'r lleithder yn y gweithdy yn rhy uchel, gan achosi'r papur i ruffle pan yn llaith, gan achosi crychau yn ystod lamineiddio; Mae'r tymheredd yn rhy uchel yn ystod lamineiddio, sy'n achosi i'r papur gael ymylon tynn a chrychau.

02

Ffactorau materol

Yn ogystal â'r papur ei hun, gall problemau megis deunydd cotio anwastad, cotio anwastad, neu grebachu deunydd hefyd arwain at wrinkles yn ystod y broses lamineiddio.

03

Ffactor cryfder

Gall gormod neu rhy ychydig o bwysau lamineiddio, tensiwn, a thensiwn achosi crychau yn ystod y broses lamineiddio. Er enghraifft, bydd gormod o bwysau yn cynyddu tensiwn y lamineiddiad, gan arwain at grebachu lleol, tra bydd rhy ychydig o bwysau yn achosi i'r lamineiddiad golli cysylltiad a ffurfio swigod ar yr wyneb.

04

Ffactor rholer rwber

Mae'r rholer rwber ei hun yn anwastad, neu mae baw ar y rholer rwber, sy'n hawdd achosi crychau yn ystod y broses lamineiddio.

05

Ffactorau eraill

Yn ystod y broses lamineiddio, megis bwydo papur wedi'i sgiwio'n ddamweiniol, neu gyflymderau blaen a chefn anghydweddu, gall hefyd arwain at wrinkling y lamineiddiad.

Ateb

Dull 1:

Os yw'n broblem tymheredd, addaswch y tymheredd cyn ceisio, oherwydd bod gan wahanol ddeunyddiau lamineiddio ofynion tymheredd cyfatebol gwahanol; Os yw'n broblem lleithder, gellir ei laith neu ei sychu hefyd gyda'r offer cyfatebol.

Dull 2:

Os yw'n broblem materol, fel y papur yn llaith, disodli'r papur llaith neu ei sychu gyda sychwr gwallt; Os yw'n broblem gyda'r deunydd lamineiddio, rhowch gofrestr newydd o ddeunydd yn ei le a rhowch gynnig arni.

Dull 3:

Os yw'n broblem pwysau, tensiwn neu densiwn, ceisiwch addasu'r paramedrau cyfatebol a rhoi sylw i rai manylion, megis ar ôl yr addasiad pwysau, dylai'r cyfeiriad lapio fod yn gywir er mwyn osgoi tensiwn anwastad, ac ar yr un pryd cynnal trwch cotio wyneb rhesymol, fel bod y cotio wyneb yn unffurf ac nid oes gwahaniaeth trwch lleol.

Dull 4:

Os yw'n broblem gyda'r rholer rwber, gwiriwch yn gyntaf a oes gwrthrych tramor ar y rholer rwber, sychwch ef yn ofalus ac dro ar ôl tro sawl gwaith, a'i gadw'n lân yn aml; Os yw'n broblem gyda'r rholer rwber ei hun, fel ei ddefnyddio am gyfnod rhy hir neu rhy hen, mae angen ystyried ei lyfnhau neu roi rholer rwber newydd yn ei le.

Dull 5:

Os nad yw unrhyw un o'r problemau uchod yn wir, mae angen i chi ystyried rhai manylion, megis yn ychwanegol at y bwydo papur sgiw a chyflymder anghydnaws, efallai hefyd fod ongl y peiriant lamineiddio'n anghywir, gan arwain at y deunydd lamineiddio yn methu â chyfansoddi'n gyfartal a wrinkle yn ystod y broses lamineiddio.

Dull dyfarniad cyflym

Ar gyfer meistri profiadol, byddant yn dod o hyd i'r broblem yn gyflym yn ôl sefyllfa benodol y plygiadau lamineiddio, megis:

1. Plygiadau fertigol

Dadansoddiad achos: Mae gan y ffilm ormod o densiwn, ac nid yw'n fflat pan gaiff ei wasgu, ac mae crychau ar ei ben ei hun, felly mae'n crychau ar ôl gorchuddio'r ffilm.

Ateb: Ymlacio tensiwn y ffilm, addasu'r rholer ymestyn, fflatio'r ffilm ac yna ei wasgu.

2. Plygiadau arosgo

Dadansoddiad achos: Mae gan y ffilm densiwn mawr ac mae sefyllfa'r rholer addasu yn amhriodol, gan arwain at y ffilm ei hun yn anghyson o ran tyndra, trosglwyddiad ffilm anwastad, a wrinkles rheolaidd i'r ochr rhydd.

Ateb: Ymlaciwch y tensiwn ffilm, addaswch y rholer ymestyn neu ailosod y ffilm dros dro.

3. Plygiadau traws

Dadansoddiad achos: Mae tymheredd y rholer gwresogi yn rhy uchel, mae pwysedd y rholer rwber yn rhy uchel, ac mae'r ffilm yn cael ei losgi i mewn i blygiadau llorweddol pan gaiff ei lamineiddio.

Ateb: Lleihau tymheredd y rholer yn briodol neu leihau pwysau'r rholer rwber.

4. Anffurfiannau a wrinkling

Dadansoddiad achos: Mae'r tymheredd yn rhy uchel yn ystod gwresogi, mae'r ffilm wedi'i dadffurfio a'i chrychni, neu mae'r bwlch rhwng y rholeri canllaw yn rhy fach, ac mae'r ffilm yn cael ei wasgu allan o'r plygiadau cyn ei wasgu.

Ateb: Lleihau'r tymheredd ac addasu cliriad y rholer canllaw yn gywir.

5. ymyl tonnog

Dadansoddiad achos: Mae tyndra dau ben y ffilm yn anghyson neu mae'r haen gludiog yn rhy drwchus, mae'r gludedd yn rhy fawr, ac mae'r papur a'r ffilm yn llithro ar ôl gwasgu ac allwthio, gan arwain at ymylon tonnog.

Ateb: Amnewid y ffilm gymwys, addasu faint o glud, a chynyddu'r tymheredd sychu.
 

Anfon ymchwiliad