Y gwahaniaeth lliw yn yr argraffu pecynnau hyblyg, beth ddigwyddodd?

Rydym yn gwmni argraffu mawr yn Shenzhen Tsieina. Rydym yn cynnig yr holl gyhoeddiadau llyfrau, argraffu llyfrau hardcover, argraffu llyfrau papur, llyfr nodiadau caled, argraffu llyfrau sprial, argraffu llyfrau cyfrwyau, argraffu llyfryn, blwch pecynnu, calendrau, pob math o PVC, llyfrynnau cynnyrch, nodiadau, Llyfr plant, sticeri, i gyd mathau o gynnyrch argraffu papur lliw arbennig, cardiau gêm ac ati.

I gael rhagor o wybodaeth ewch i

http://www.joyful-printing.com. ENG yn unig

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-bost: info@joyful-printing.net

Os yw ymddangosiad pecynnu'r cynnyrch yn edrych yn wahanol, efallai y bydd y defnyddiwr yn credu bod ansawdd y cynnyrch yn ansefydlog, a hyd yn oed yn amau dilysrwydd y cynnyrch. Felly, mae'r mentrau adnabyddus hyn yn talu sylw mawr i liw pacio cynnyrch, ac yn gofyn bod eu lliw inc yn gyson.

Mae sut i wneud lliw inc swp o gynhyrchion printiedig neu sypiau o argraffu sy'n gyson mewn argraffu yn ofyniad sylfaenol ac yn broblem bwysig. Ar gyfer y gwneuthurwr, mae lliw'r deunydd pacio a ddefnyddir yn y cynnyrch wedi dod yn fodd a symbol pwysig ar gyfer adnabod y cynnyrch (hyd yn oed logo'r cwmni). Os yw ymddangosiad pecynnu'r cynnyrch yn edrych yn wahanol, efallai y bydd y defnyddiwr yn credu bod ansawdd y cynnyrch yn ansefydlog, a hyd yn oed yn amau dilysrwydd y cynnyrch. Felly, mae'r mentrau adnabyddus hyn yn talu sylw mawr i liw pacio cynnyrch, ac yn gofyn bod eu lliw inc yn gyson.

Dim ond cymharol yw cysondeb lliw. Mae rheolaeth gaeth ar yr un swp o wahaniaeth lliw yn anos, ac mae rheolaeth gaeth ar wahaniaeth lliw rhwng sypiau mawr neu sypiau yn fwy anodd. Mae argraffu pecynnau graffig pecynnu hyblyg yn bennaf yn argraffu aml-swp ac mae argraffu cyfaint uchel, sy'n rheoli gwahaniaeth lliw, yn bwnc pwysig iawn ar gyfer mentrau argraffu pecynnau plastig hyblyg.

Yn gyntaf, yr inc

Mae inc yn un o'r prif ffactorau sy'n pennu cysondeb lliw print. Mae gan yr inc ei hun yr un gwahaniaeth lliw swp ac aberiad cromatig rhwng gwahanol sypiau, sy'n ddangosydd pwysig sy'n adlewyrchu ansawdd yr inc.

Er mwyn datrys y broblem o erydiad cromatig o grafiad plastig, mae angen dewis inc ag ansawdd sefydlog yn gyntaf ac nid oes unrhyw wyro yn y lliw. Mae'n well defnyddio'r un swp o inc (y peth gorau yw gwneud digon o baratoi wrth baratoi'r inc lliw lliw) ar gyfer swp o gynhyrchion printiedig, oherwydd mae'n anodd sicrhau nad yw'r lliw yn wahanol mewn gwahanol sypiau o inc. Os yw gwyriad lliw'r inc yn rhy fawr, mae'n anodd rheoli cysondeb yr inc argraffu trwy ddulliau eraill, yn enwedig wrth argraffu'r fersiwn haenog.

Yn ail, mae angen faint o inc a ychwanegir at y tanc inc bob tro yn ystod y broses argraffu i gadw'r inc newydd yn aml. Yn enwedig ar gyfer patrwm gydag ychydig bach o inc, os yw swm yr inc yn ormod ar yr un pryd, bydd yr inc yn cael ei ocsidio a'i droi'n hen ar ôl dod i gysylltiad â'r aer am amser hir, er enghraifft, yr inc du hir yw llwyd, ac nid yw'r inc newydd yn ddu; Bydd yr inc coch hir yn troi'n goch tywyll, heb fod mor llachar ag inc newydd. Yn y broses argraffu, rheolir cyflymder anadlu'r toddydd cymysg a ddefnyddir yn yr inc yn llym. Pan fydd y cyflymder volatilization yn rhy gyflym, gellir gostwng cyfradd drosglwyddo'r inc, gan effeithio ar liw y cynnyrch printiedig.

Yn ogystal, wrth ddefnyddio'r inc dwy gydran, trowch yn dda a defnyddiwch lai. Fel arall, mae'n anodd cynnal sefydlogrwydd gludedd yr inc, a gall hefyd achosi methiannau argraffu eraill.

Yn ail, y crafwr

Mae lleoliad cyswllt, ongl a phwysedd y crafwr a'r silindr plât yn dylanwadu'n fawr ar liw inc y print, yn enwedig golau yr haen fas, felly'r cyflwr delfrydol yw bod y crafwr yn yr un sefyllfa o ddechrau i diwedd. Fodd bynnag, am wahanol resymau, mae'n rhaid addasu safle, ongl a phwysau'r llafn yn ystod y broses argraffu, felly mae'n rhaid i ni ddeall dylanwad y newid ar liw y cynnyrch printiedig a chymryd mesurau cyfatebol.

Mae safle cyswllt y crafwr gyda'r silindr plât yn pennu'r pellter rhwng y gyllell a'r pwynt cyswllt plât a'r pwynt stampio. Dylid addasu hyd y tâp yn ôl y cyflymder argraffu, gludedd inc, dyfnder y celloedd, ac ansawdd y plât. Yn gyffredinol, po hwyaf yw'r pellter, po fwyaf yw sychu'r inc yn y celloedd a pho isaf yw cyfradd drosglwyddo'r inc. O ran ei effaith ar yr effaith argraffu, mae'n gyfwerth â thynnu'n rhannol y lliw inc. Ar yr un pryd, mae'r pellter hwn hefyd yn brawf o addasrwydd inc. I'r gwrthwyneb, pan fo'r pellter yn fyr, mae cyfradd drosglwyddo'r inc yn gymharol uchel, ac mae rhai llinellau mân ar y plât yn cael eu trosglwyddo i'r deunydd argraffu.

Ongl y llafn yw'r ongl rhwng tangiad pwynt cyswllt llafn y meddyg a'r silindr plât a'r llafn. Mae cynyddu ongl y llafn yn ei gwneud yn hawdd crafu'r inc ar y plât i wneud y ddelwedd yn glir, ond gall hefyd achosi i'r haen inc fod yn rhy denau, y ffilm inc i fod â sglein gwael, ac ati, ac mae'n hawdd difrodi'r silindr plât. I'r gwrthwyneb, caiff ongl y llafn ei lleihau, mae'r haen inc wedi'i dewychu, ac mae'r sglein print yn dda, ond mae'n hawdd aneglur i gorneli'r ddelwedd.

Mae pwysedd y llafn hefyd yn cael dylanwad penodol ar y lliw inc. Pan fydd y pwysedd yn dod yn fawr, daw'r lliw inc yn fas; pan fydd y pwysau'n fas, mae lliw inc y cynnyrch printiedig yn tueddu i ddod yn dywyllach.

Yn drydydd, y silindr plât

Mae dylanwad y silindr plât ar gysondeb lliw'r inc yn cael ei adlewyrchu'n bennaf yn yr agweddau canlynol:

1. Blocio: Achosir y blocio trwy rwystro'r celloedd (mater wedi'i halltu yn yr inc, gludedd uchel neu fater anhydawdd mater tramor, ac ati) ac mae'n achosi gostyngiad yn y gyfradd drosglwyddo. Ar hyn o bryd, mae maint yr inc a drosglwyddir yn cael ei leihau, gan effeithio ar y lliw. Pan fydd y rhwystr yn digwydd, defnyddiwch doddydd neu asiant glanhau arbennig (defnyddiwch y powdwr dadlygru cyffredinol i achosi methiannau eraill yn hawdd) i lanhau'r silindr plât, a chymryd mesurau cyfatebol ar gyfer achos y rhwystr i'w adfer yn normal.

Mae llawer o ffactorau yn dylanwadu ar y rhwystr. Yn ogystal â'r newidiadau cemegol a achosir gan ddefnyddio inciau dwy gydran, sy'n achosi newidiadau cemegol, mae'r ffactorau yn anhydawdd. Gellir crynhoi rhesymau eraill gan fod yr inc yn sych ar y plât, wedi'i gymysgu ag amhureddau, ac mae ansawdd y plât yn isel. ffactor. Yn ogystal, os caiff dŵr neu fathau eraill o inc eu cymysgu yn yr inc yn ystod y broses argraffu, gellir effeithio ar hylifedd yr inc, gan arwain at ail-grynhoi'r pigment, a all hefyd achosi methiant i rwystro.

Yn ogystal, mae angen archwiliad manwl o'r silindr plât cyn ei argraffu. Os yw'r silindr plât yn glynu wrth staeniau olew, ac ati, cynhyrchir methiant argraffu tebyg i'r jamio adeg argraffu.

2, gwisg y silindr plât

Pan fydd maint argraffu y cynnyrch printiedig yn fawr, mae maint y silindr plât argraffu yn fawr, ac mae'r inc argraffu yn newid, ac yn tueddu i fod yn ysgafnach (gan fod y gell yn ysgafnach a bod yr inc yn cael ei leihau) . Felly, ar ôl nifer penodol o brintiau, mae angen ail-blatio. Er bod silindr y silindr plât yn ysgafnach, er y gellir cynnal yr addasiad lliw gan addasiadau proses eraill, bydd gwerth y plât ail-blatio yn cael ei golli ar ôl ei ddefnyddio'n ormodol, a dim ond y platiau sy'n cael eu hail-blatio.

Gall methiannau ac iawndal amrywiol ddigwydd yn y silindr plât yn ystod y defnydd. Gan fod llawer o ffactorau dylanwadol yn y broses o wneud platiau, mae bron yn amhosibl ailadrodd yr amodau proses gwneud plât gwreiddiol yn ystod yr ail-blatio, fel ei bod yn anodd cael yr un effaith argraffu hyd yn oed ar ôl yr un amodau argraffu hyd yn oed ar ôl gwneud ail-blatiau. Er mwyn datrys y broblem hon, os yw'n swp argraffu sy'n fawr ac sy'n cael ei argraffu yn aml, gellir ei ystyried trwy wneud dwy set neu hyd yn oed setiau lluosog o atebion.

3, dylunio platiau a rheoli lliwiau

Rhaid ystyried dylanwad y prosesau argraffu a gorffen wrth ddylunio'r plât. Er enghraifft, mae lliw rhai ardaloedd dotiau yn dueddol o gael lefel a lefel, a dylid eu trin yn dda yn ystod y broses o wneud platiau. Mae llawer o gwmnïau gwneud platiau wedi dechrau defnyddio meddalwedd rheoli lliwiau, sydd wedi chwarae rôl gadarnhaol wrth wella ansawdd atgynhyrchu lliw.

Pedwerydd, amodau argraffu a'r amgylchedd

Yn y broses argraffu, mae lliw'r ffilm inc yn dibynnu'n bennaf ar gyfradd crynodiad a throsglwyddiad yr inc. Ar gyfer swbstrad penodol ac inc penodol, mae crynodiad yr inc yn gymharol sefydlog, ac mae'r gyfradd drosglwyddo yn dibynnu ar ffactorau megis gludedd inc, sychder, a chyflwr rhwyll, yn ogystal â chyflymder argraffu, pwysedd argraffu, pwysedd llafn a chrafwr . Dylanwad ffactorau fel sefyllfa, ongl llafn ac amodau amgylcheddol (tymheredd a lleithder). Dylid nodi yma fod graddfa'r dylanwad ar uchafbwyntiau, cysgodion a chanollunio y cynhyrchion printiedig yn wahanol pan fydd yr amodau hyn yn newid.

1. Mae gludedd a sychder y newid inc yn newid.

Gall newidiadau mewn gludedd inc effeithio'n uniongyrchol ar liw y print. Pan fydd y gludedd yn uchel, mae'r dwysedd lliw yn gymharol uchel, ond pan fydd y gludedd yn isel, mae'r dwysedd lliw yn gymharol isel. Weithiau mae'r effaith hon yn amlwg iawn a rhaid rhoi blaenoriaeth uchel iddi. Yn ôl gofynion y broses argraffu, dylai gludedd yr inc fod yn gymedrol, mae'r gludedd yn rhy fawr, nad yw'n gydnaws â throsglwyddo'r inc, ac mae'r ffenomen glud yn hawdd i'w digwydd; mae'r gludedd yn rhy fach, mae'r ffenomen electrostatig yn hawdd i'w digwydd, ac nid yw rheoli'r lliw inc yn ffafriol.

Mae'r newid mewn gludedd inc yn cael effaith gynnil ar yr arwynebedd llif sy'n deillio o lif inc neu lif dotiau, yn enwedig mewn argraffu amryliw. Felly, pan fo'r cyflymder argraffu yn gyson, mae angen i gludedd yr inc fod yn gyson o'r dechrau i'r diwedd, ac mae'n well defnyddio rheolydd gludedd awtomatig.

Pan fydd cymhareb y toddydd yn yr inc yn newid, mae cyflymder sychu'r inc yn newid, sydd yn ei dro yn effeithio ar gyfradd drosglwyddo'r inc a lliw'r cynnyrch printiedig. Ar gyfer rhai inciau sy'n cael eu defnyddio mewn swm bach, ar ôl cael eu rhoi yn y tanc inc am gyfnod, oherwydd anweddiad awtomatig y toddydd, nid yn unig gludedd yr inc ond hefyd gymhareb y toddydd a'r volatilization mae cyflymder yn cael ei effeithio, felly dylid ailgyflenwi'r toddydd mewn pryd.

2. Newidiadau mewn tymheredd amgylchynol a lleithder

Os yw tymheredd yr ystafell a thymheredd hylif yr inc yn newid yn fawr, bydd cyflwr yr inc sy'n newid yn newid a bydd y tôn lliw yn newid yn unol â hynny.

Mae hyn oherwydd bod newidiadau tymheredd yn effeithio ar gludedd yr inc. Ar yr un pryd, bydd tywydd uchel a thywydd tymheredd isel yn cael effaith sylweddol ar y gyfradd trosglwyddo inc o rannau golau uchel. Felly, wrth argraffu cynhyrchion pen uchel, dylid rheoli tymheredd a lleithder y gweithdy argraffu beth bynnag. Yn ogystal, wrth ddefnyddio inc yn y gaeaf, mae angen ei gynhesu ymlaen llaw i leihau newid tymheredd yr inc ei hun.

3. Gwahanu lliwiau synthetig

Mae'r ffenomen hon yn addas i ddigwydd mewn cymysgedd o liwiau golau a chymysgedd o liwiau fel pigmentau organig a phigmentau anorganig. Yn benodol, pan nad yw'r inc yn y tanc inc yn llifo, mae'r dyddodiad yn hybu gwahanu'r lliw synthetig, felly rhaid bod yn ofalus i wneud i'r inc gylchredeg yn llyfn. Ymhellach, os yw'r cymysgu'n annigonol, mae crynodiad lliw penodol yn tueddu i gynyddu wrth i'r argraffu fynd yn ei flaen. Felly, dylai'r peiriant gael ei droi yn ddigonol gan beiriant fel peiriant toddi neu debyg cyn y prif argraffu.

4, mae dirywiad yr inc yn gwneud i'r lliw ddirywio

Oherwydd argraffu amser hir, mae cydran toddydd yr inc yn newid, neu mae'r lleithder yn yr aer yn cael ei gymysgu i mewn i'r inc i achosi i'r inc ddirywio, ac mae'r datblygiad lliw yn dirywio.

Er mwyn atal gostyngiad mewn tymheredd inc oherwydd gwres o anwedd, gellir defnyddio toddydd sychu'n araf ar y cyd. Mewn tywydd tymheredd uchel a lleithder uchel, gellir cymysgu rhywfaint o ddŵr i'r inc. Pan fydd abnormaledd yn digwydd, dylid ail-lenwi inc newydd, neu ddisodli'r inc i gyd. Dylid hidlo neu daflu'r inc sydd wedi'i ddefnyddio sawl gwaith neu ei daflu'n rheolaidd oherwydd bod llawer o lwch yn cael ei ymgorffori. .

5, amodau argraffu eraill

Mae lliwiau argraffu yn digwydd oherwydd gorgyffwrdd dotiau a chwythu gwynt afreolaidd, neu newidiadau mewn cyflymder argraffu a chyflymder sychu.

Pumed, effaith prosesu ôl-wasg

1. Newidiadau mewn prosesu ôl-wasg

Mae gan brosesu gwahanol ar ôl y wasg (fel allwthio sy'n cyfunol a chymysgu sych) ddylanwad penodol ar liw y cynnyrch printiedig. Ar yr un pryd, mae allwthiad y tymheredd uchel cyfansawdd weithiau'n achosi newid yn y pigment. Ymhellach, pan berfformir selio gwres ar dymheredd o 200 ° C neu'n uwch, gall lliw'r dogn wedi'i gynhesu dyfu'n ddwfn, gan fod y colorant gwresogi wedi'i doddi, a ffurfir microffrystau ar ôl oeri i achosi ail-grisialu, a chynyddir y pŵer lliwio .

2. Newidiadau mewn swbstrad ar ôl ei argraffu

Mae newidiadau yn yr is-haen ar ôl argraffu, fel newidiadau yn haen alwminiwm y ffilm aluminized, yn effeithio'n uniongyrchol ar y lliw cyffredinol. Wrth gwrs, bydd cast lliw'r swbstrad printiedig hefyd yn cael ychydig o effaith ar y lliw cyffredinol.

3. Adwaith ffotochemegol

Pan fydd gan y colorant inc wrthiant golau gwael a gwrthiant tywydd, gall lliw'r print newid oherwydd adwaith ffotocemegol.

4, effaith cynnwys y pecyn

Pan fydd y cynnwys yn cynnwys sylweddau anweddol a mudol, gall lliw'r pecyn argraffu newid hefyd oherwydd cyrydiad. Felly, dewiswch yr inc priodol (neu negodi gyda'r gwneuthurwr inc) yn ôl defnydd terfynol y pecyn.

Chweched, archwiliad gweledol a chanfod offeryn rheoli lliw

Mae'r cwsmer eisiau i inc y pecyn fod yn gyson iawn, ond nid yw canlyniadau arsylwi pob person ar y lliw yn union yr un fath. Yr hyn sydd ei angen ar gwsmeriaid yw data argyhoeddiadol, hynny yw, data meintiol o liwiau. Er bod y llygad noeth yn dda o ran lliw, nid yw'n dda cofio'r lliw (os na chaiff y cynnyrch ei ollwng gyda'i gilydd, ni all y llygad noeth bennu'r lliw yn gywir), felly ni ystyrir bod y llygad noeth bellach yn warant ddibynadwy ar gyfer pennu lliw'r inc, ac mae'r offeryn yn dangos ei bwysigrwydd unigryw. O'r llygad noeth i'r densitomedr, y colorimeter a'r sbectroffotomedr, i'r sbectroffotomedr ben-ben presennol, mae'r canlyniadau mesur lliw yn fwy cywir, yn ddigon i wneud iawn am effaith blinder llygad dynol, dyfalbarhad gweledol, cof gweledol ac arsylwi lliwiau eraill. Wrth gwrs, bydd yn cymryd amser i ddefnyddio offer rheoli lliw yn eang yn Tsieina.

Fel rhan o'r broses rheoli lliw, mae canfod lliw yn gam anhepgor ac yn gam cyntaf mewn rheoli lliwiau. Ar yr un pryd, gan y bydd sefydlogrwydd lliw yn ystod gweithrediad y wasg argraffu yn cael ei effeithio ar unrhyw adeg, bydd mesur a monitro sefydlogrwydd lliwiau gan ddefnyddio'r ddyfais rheoli lliw ar-lein yn duedd ddatblygu bwysig.