Mae cyfradd delamination gwm pecyn sigaréts mewn cartonau plygu wedi gostwng o dan 1% - ni ellir anwybyddu'r 4 ffactor allweddol hyn!

Mae gan becynnau sigaréts swyddogaethau arddangos brand, diogelu cynnyrch ac olrhain gwrth-ffugio, ac mae cywirdeb prosesau a safonau ansawdd yn llawer uwch na rhai pecynnau cyffredin. Fel y broses graidd olaf o fowldio pecyn sigaréts, mae cryfder yr haen gludiog yn pennu'n uniongyrchol sefydlogrwydd strwythurol pecynnau sigaréts yn y broses gyfan o warysau, cludo a gwerthu. Yn ôl data arolwg 2024 Pwyllgor Proffesiynol Pecynnu Tybaco Ffederasiwn Pecynnu Tsieina, bydd cyfradd sgrap y cynhyrchion gorffenedig a achosir gan y broblem o gludo blychau mewn mentrau pecynnu tybaco domestig yn cyrraedd 5.7% ar gyfartaledd, a bydd rhai mentrau bach a chanolig yn fwy na 15%, gyda cholled economaidd uniongyrchol blynyddol o fwy na 200 miliwn yuan.

Ar hyn o bryd, mae tri phwynt poen mawr yn y rheolaeth viscose o blychau glud pecyn sigaréts: yn gyntaf, mae'r detholiad gludiog yn dibynnu ar brofiad, ac mae diffyg paru systematig â phapurau arbennig ar gyfer pecynnau sigaréts megis papur rhydd dŵr a throsglwyddo papur aluminized; yn ail, nid oes safon feintiol ar gyfer paramedrau proses megis cymhwyso glud, cyflymder ac unffurfiaeth; Yn drydydd, mae gosod paramedrau halltu pwysau yn afresymol, gan arwain at y glud nad yw'n treiddio'n llawn i'r ffibrau papur. Yn seiliedig ar hyn, mae'r papur hwn yn cymryd problem methiant gludiog blychau glud pecyn sigaréts fel y man cychwyn, ac mae'n cynnig cynllun rheoli viscose mesuradwy ac ymarferol o bedwar dimensiwn: dewis gludiog, optimeiddio paramedr proses gludo, rheoli cyflwr halltu pwysau a rheoli ansawdd y broses gyfan, gan anelu at ddatrys problemau cyffredin yn y diwydiant a gwella ansawdd cynhyrchu pecynnau sigaréts.

Dadansoddiad o achosion craidd methiant glud glud pecyn sigaréts

01/ Perfformiad gludiog annigonol a gallu i addasu papur

Mae priodweddau wyneb y papur yn ffactor allweddol sy'n effeithio ar yr effaith bondio. Priodweddau ffisegol a chemegol y glud yw sail yr effaith gludiog, a'i addasrwydd annigonol i'r papur pecyn sigaréts yw prif achos methiant gludiog. Mae priodweddau wyneb a strwythur ffibr gwahanol bapurau yn sylweddol wahanol, ac mae'r gofynion ar gyfer gwlybaniaeth, athreiddedd, a nodweddion halltu gludyddion yn hollol wahanol, a dangosir cydnawsedd gwahanol bapurau a gludyddion yn Nhabl 1.

02/ Mae paramedrau'r broses gludo allan o reolaeth

Y broses gludo yw'r cyswllt craidd o reolaeth gludiog, ac mae colli rheolaeth y tri pharamedr o gymhwyso glud, unffurfiaeth glud a chyflymder cymhwyso glud yn rheswm pwysig dros fethiant gludiog.

(1) Mae faint o glud a gymhwysir yn afresymol

Pan nad yw swm y glud yn ddigonol, ni all y glud orchuddio wyneb gludiog y papur yn llawn, mae'r pwyntiau bondio rhwng y ffibrau'n cael eu lleihau, ac mae cryfder y gludiog yn cael ei leihau'n sylweddol. Bydd cymhwyso glud gormodol yn arwain at "orlif glud", yn llygru ymddangosiad y pecyn sigaréts, ac mae'r glud gormodol yn hawdd i gynhyrchu swigod wrth halltu, ond yn lleihau'r cyflymdra gludiog, gan gymryd papur trosglwyddo laser 232g/m² fel enghraifft, dangosir y berthynas rhwng maint y glud a chryfder y croen yn Nhabl 2.

Tabl 2 Y berthynas rhwng swm y glud a chryfder y croen

(2)Nid yw unffurfiaeth gorchuddio glud yn cyfateb i'r cyflymder



Mae unffurfiaeth cotio glud yn effeithio'n uniongyrchol ar ddosbarthiad straen yr haen gludiog. Os oes 'smotiau glud a gollwyd' ar yr wyneb gorchuddio, mae cryfder yr adlyniad yn yr ardal honno yn sero, sy'n golygu ei fod yn bwynt gwan sy'n dueddol o ddadlamineiddio. Gan gymryd papur trosglwyddo laser 232g/m² gyda gorchudd glud o 7g/m² fel enghraifft, dangosir effaith cyflymder cotio ar ddangosyddion proses yn Nhabl 3.



Tabl 3 Effaith Cyflymder Gorchuddio Glud ar Ddangosyddion Proses

03/ Amodau gwasgu a halltu ddim yn cyrraedd y safon

Mae gwasgu a halltu ar ôl plygu'r carton yn gam allweddol i'r gludiog ffurfio haen bondio sefydlog. Gall pwysau annigonol neu amser gwasgu rhy fyr olygu na fydd y glud yn treiddio'n llwyr i'r ffibrau neu'n diarddel swigod aer, gan arwain at wagleoedd microsgopig yn yr haen bondio ac yn y pen draw achosi dadlaminiad.

04/ Effeithiau anuniongyrchol ffactorau amgylcheddol

Gall tymheredd a lleithder yr amgylchedd cynhyrchu effeithio'n anuniongyrchol ar effeithiolrwydd y glud. Tymheredd rhy isel (<18°C) reduces the adhesive's fluidity and slows down the curing process; too high a humidity (>65%) yn achosi'r papur i amsugno lleithder, ehangu ffibr, mwy o anhawster ar gyfer treiddiad gludiog, ac amser halltu hir; lleithder rhy isel (<40%) causes the adhesive surface to dry quickly while the interior is not fully cured, resulting in a "false tack" phenomenon. Changes in the delamination rate of cigarette cartons under different temperature and humidity conditions are shown in Figure 1.

Ffig.1 Newidiadau yng nghyfradd degumming pecynnau sigaréts o dan amodau tymheredd a lleithder gwahanol

Cynllun optimeiddio ar gyfer rheoli viscose o flwch glud pecyn sigaréts

01/ Strategaeth ddethol gludiog yn seiliedig ar briodweddau papur

Egwyddor graidd dewis gludiog yw cyflawni "addasiad gwlybedd, addasu athreiddedd, ac addasu nodweddion halltu", tra'n ystyried gofynion yr amgylchedd defnydd, cost a diogelu'r amgylchedd, ac adeiladu system ddethol wyddonol, mae'r strategaeth ddethol benodol fel a ganlyn.

(1) Dewiswch yn gywir yn ôl y math o bapur

Mae strwythur wyneb, priodweddau ffisegol a chemegol gwahanol bapurau pecyn sigaréts yn sylweddol wahanol, ac mae angen cyfateb math a pharamedrau'r gludiog mewn modd wedi'i dargedu.

(1) Papur wedi'i orchuddio: arwyneb llyfn a haen inc drwchus, yn ddelfrydol dewiswch gludydd seiliedig ar ddŵr wedi'i addasu gyda gludedd o 1800 ~ 2000mPa·s. Gall y syrffactydd y mae'n ei gynnwys leihau'r ongl gyswllt o 45 gradd i 28 gradd i wella gwlybedd; Gall y treiddiad ychwanegol dorri trwy rwystr yr haen inc, cynyddu'r dyfnder treiddiad o 52μm i 75μm, ac mae cryfder y gludiog yn cyrraedd 2.65N/cm, sy'n sylweddol uwch na chryfder gludyddion dŵr confensiynol.

(2) Trosglwyddo cardbord platio alwminiwm laser: mae'r gorchudd metel arwyneb yn arwain at wlybedd gwael, a dylid dewis glud arbennig sy'n seiliedig ar ddŵr sy'n cynnwys asiant cyplu, a thrwy hynny mae'r bond cemegol rhwng y cotio metel a'r glud yn cael ei ffurfio i wella'r grym bondio, fel bod yr ongl gyswllt yn cael ei leihau o 78 gradd i 32 gradd, a chynyddir y dyfnder treiddiad i 68μm; Os defnyddir gludyddion, dylid rheoli'r tymheredd ar 90 ~ 100 gradd i sicrhau effaith gwlychu'r cotio.

(3) Papur rhydd dŵr: ffibrau rhydd, hawdd i amsugno lleithder, dewis ffafriol o gludiog gyda phwynt toddi o 120 ~ 130 gradd, mae ei gyflymder halltu yn gyflym, yn gallu osgoi amsugno lleithder ac anffurfio'r papur, gall dyfnder y treiddiad gyrraedd mwy na 48μm, ac mae cryfder y gludiog yn fwy na neu'n hafal i 3.0N / cm. Dangosodd y data arbrofol mai cryfder gludiog y glud ar 160 gradd oedd 3.2N/cm, a oedd yn llawer uwch na 2.1N/cm ar 140 gradd.

(4) Leinin pecyn sigaréts rhychog: dewisir strwythur mandyllog, trwch mawr, gludiog athreiddedd uchel, a rheolir y cyflymder halltu ar 3 ~ 5s i sicrhau bod yr haen gludiog yn treiddio'n llawn i'r bwlch rhychiog ac yn ffurfio strwythur bondio sefydlog.

(2) Defnydd cyfun o ddetholiad addasu amgylchedd

Yn ystod storio a chludo pecynnau sigaréts, efallai y bydd yn wynebu amgylcheddau tymheredd uchel a lleithder uchel, ac mae angen i'r glud fod â gwrthiant tywydd cyfatebol.

(1) Tymheredd uchel a lleithder uchel ardaloedd yn y de: dewiswch lleithder -dŵr wedi'i addasu sy'n gallu gwrthsefyll - adlyn seiliedig ac ychwanegu atalyddion llwydni i sicrhau bod y gyfradd cadw cryfder gludiog yn fwy na neu'n hafal i 90% o dan gyflwr lleithder o 80% a thymheredd o 35 gradd, er mwyn osgoi degumming a achosir gan amsugno dŵr haen adlyn meddal.

(2) Ardaloedd tymheredd sych ac isel yn y gogledd: dewiswch gludyddion crisialog isel, gwneud y gorau o'r dyluniad strwythur moleciwlaidd, osgoi brau a chracio'r haen gludiog ar dymheredd isel, a chynnal cryfder y gludiog ar - 10 gradd yn fwy na neu'n hafal i 85% i sicrhau sefydlogrwydd strwythurol yn yr amgylchedd tymheredd isel.

(3) Pecynnau sigaréts y mae angen eu lamineiddio ar dymheredd uchel: dewiswch glud sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel (gwrthiant tymheredd Yn fwy na neu'n hafal i 120 gradd) i atal meddalu a methiant yr haen gludiog a achosir gan y broses lamineiddio, a sicrhau sefydlogrwydd tymor hir y perfformiad gludiog.

(3) Costau cydbwysedd a diogelu'r amgylchedd

Ar y cynsail o fodloni'r gofynion ansawdd, sefydlu system werthuso ddeuol o "berfformiad cost a diogelu'r amgylchedd":

(1) Rheoli mynegai diogelu'r amgylchedd: mae angen i gynnwys VOCs mewn gludyddion seiliedig ar ddŵr fod yn Llai na neu'n hafal i 50g/L, sy'n cydymffurfio â GB 38508-2020 "Terfynau Cynnwys Cyfansoddion Organig Anweddol Asiantau Glanhau"; Mae cynhyrchion di-halogen a mwg isel yn cael eu ffafrio ar gyfer gludyddion er mwyn osgoi nwyon gwenwynig a gynhyrchir yn ystod y broses gynhyrchu a sicrhau diogelwch yr amgylchedd gwaith.

(2) Optimeiddio cost cynhwysfawr: Er bod pris uned gludyddion wedi'u haddasu'n arbennig tua 15% yn uwch na phris cynhyrchion confensiynol, gall leihau'r gyfradd degumming yn sylweddol a lleihau colledion ail-weithio. Mae cymhwysiad ymarferol menter yn dangos, ar ôl defnyddio gludyddion sy'n seiliedig ar ddŵr wedi'u haddasu'n arbennig, fod y gost cynhyrchu cynhwysfawr yn cael ei leihau 8%, gan sicrhau sefyllfa ennill o ansawdd ac effeithlonrwydd.

02/ Optimeiddio meintiol o'r broses gludo

(1) Penderfynwch ar yr egwyl cymhwyso glud gorau posibl

Mae safonau cyfaint gludo manwl gywir yn cael eu llunio ar gyfer gwahanol bapurau, a phennir y "cymhwysiad glud critigol" (y lleiafswm o lud a gymhwysir pan fydd cryfder y croen yn dechrau sefydlogi) a'r "swm glud gorau posibl" o bob papur trwy arbrofion.

(1) Papur wedi'i orchuddio: y swm gludo critigol yw 5g / m², a'r ystod optimaidd yw 5 ~ 7g / m². Yn yr ystod hon, gall y glud orchuddio'r wyneb gludiog yn llawn, ffurfio haen gludiog unffurf, mae cryfder y croen yn sefydlog ar 2.4 ~ 2.65N / cm, ac mae'r gyfradd gorlif yn cael ei reoli o dan 0.5%.

(2) Trosglwyddo cardbord aluminized: swm gludo critigol 6g / m², yr ystod optimaidd 6 ~ 8g / m². Dangosodd data arbrofol, pan oedd swm glud y papur yn 3 ~ 6g / m², cynyddodd cryfder y croen yn llinol gyda chynnydd y cais glud, o 1.2N / cm i 2.5N / cm. Roedd y cryfder plicio yn yr ystod o 6 ~ 8g / m² yn tueddu i fod yn sefydlog, rhwng 2.5 ~ 2.65N / cm. Ar ôl bod yn fwy na 8 g/m², gostyngodd cryfder y croen ychydig a chynyddodd y gyfradd gorlif yn sylweddol, o 0.5% i 8%.

(3) Papur rhydd dŵr: y swm glud critigol yw 5g / m², a'r ystod optimaidd yw 5 ~ 7g / m², a all sicrhau bod cryfder y gludiog yn fwy na neu'n hafal i 3.0N / cm, ac ar yr un pryd osgoi llygredd gorlif rwber.

Yn ystod y broses gynhyrchu, mae maint y glud yn cael ei reoli'n gywir trwy addasu bwlch y rholer gludo (cywirdeb ± 0.01mm), wedi'i gyfarparu â synhwyrydd swm glud ar-lein, data monitro amser ac adborth go iawn, a brawychus yn awtomatig pan fydd y gwyriad yn fwy na ±0.5g/m² i sicrhau bod maint y glud bob amser yn yr ystod gorau posibl.

(2) Optimeiddio'r cyflymder gludo a'r unffurfiaeth

Mae cyflymder ac unffurfiaeth y cais yn effeithio'n uniongyrchol ar effaith gwlychu a threiddiad y glud ar wyneb y papur, ac mae angen rheolaeth fanwl trwy baru prosesau ac optimeiddio offer.

(1) Paru cyflymder cymhwyso glud: Yn ôl y math o glud, mae'r safon cyflymder yn cael ei ffurfio, a rheolir cyflymder cymhwyso gludiog sy'n seiliedig ar ddŵr ar 50 ~ 70m / min, a rheolir cyflymder cymhwyso gludiog ar 60 ~ 80m / min i sicrhau bod gan y glud ddigon o amser gwlychu ar wyneb y papur (Yn fwy na neu'n hafal i 0.5s). Mae data'r prawf maes yn dangos, pan gynyddir cyflymder gludo glud sy'n seiliedig ar ddŵr o 60m/munud i 90m/munud, mae'r gyfradd gymhwyso unffurfiaeth gludo yn gostwng o 98% i 75%, ac mae'r gyfradd degumming yn cynyddu o 1.2% i 5.8%, sy'n gwirio pwysigrwydd paru cyflymder.

(2) Optimeiddio rholeri gludo: Mabwysiadu technoleg gludo rholer anilox, dewiswch nifer y rhwyll yn ôl y math o bapur, gwella faint o glud a athreiddedd, a sicrhau nad oes unrhyw ollyngiad na chroniad ar yr wyneb gludo.

(3) Glanhau a chynnal a chadw: Ffurfio cylch glanhau llym ar gyfer y rholer gludo, a'i lanhau'n drylwyr ar ôl pob sifft o gynhyrchu i atal ffurfiad sych yr haen glud rhag effeithio ar yr effaith gludo ddilynol. Ar ôl glanhau, defnyddir sbesimenau safonol i wirio unffurfiaeth gludo, a'r gyfradd basio Yn fwy na neu'n hafal i 98% cyn dechrau cynhyrchu, gan sicrhau sefydlogrwydd y broses o lefel cynnal a chadw offer.

03/ Safoni'r broses halltu pwysau

Mae halltu pwysau yn gam allweddol wrth ffurfio haen gludiog sefydlog gan gludyddion, ac mae angen sefydlu system safonol tri dimensiwn o "bwysedd -amser-), tra'n gwneud y gorau o'r amgylchedd halltu i sicrhau ansawdd y bondio.

(1) Safoni paramedrau pressurization

Yn seiliedig ar ddata gwirio labordy, llunnir safon gyffredinol ar gyfer proses gwasgu glud pecyn sigaréts, ac mae'n cael ei addasu'n hyblyg yn ôl trwch y papur.

(1) Pwysedd: Yr ystod pwysau safonol yw 0.4 ~ 0.6MPa, y terfyn uchaf (0.5 ~ 0.6MPa) ar gyfer papur trwchus (fel leinin papur rhychog) a'r terfyn isaf (0.4 ~ 0.5MPa) ar gyfer papur tenau (fel papur aluminized trosglwyddo) i sicrhau bod y glud yn treiddio'n llawn i'r ffibr. Mae arbrofion yn dangos, pan gynyddir y pwysau o 0.3MPa i 0.5MPa, mae cryfder cneifio yn cynyddu o 4.1N/mm² i 5.2N/mm², ac mae'r effaith wella yn sylweddol.

(2) Amser gwasgu: gludiog sy'n seiliedig ar ddŵr wedi'i wasgu am 3 ~ 5s, gludiog dan bwysau am 2 ~ 3s, a'r gofyniad craidd yw amser gwasgedd Yn fwy na neu'n hafal i 3s. Mae'r data'n dangos, ar bwysedd 0.5MPa, pan fydd yr amser gwasgu yn cynyddu o 1s i 3s, mae cryfder cneifio yn neidio o 2.1N/mm² i 5.2N/mm², cynnydd o 147.6%. Arafodd y twf cryfder cneifio yn yr ystod o 3 ~ 5s, gan ddangos y gallai 3s ddiwallu'r anghenion halltu sylfaenol.

③ Tymheredd Gwasgu: Mae gludyddion sy'n seiliedig ar ddŵr yn cael eu pwyso ar dymheredd yr ystafell, gyda thymheredd gwasgu'r gludiog yn cael ei reoli rhwng 40-50 gradd . Mae gwresogi cymedrol yn cyflymu'r broses halltu ac yn gwella effeithlonrwydd bondio.

Mae synwyryddion pwysau manwl uchel ac amseryddion yn cael eu gosod ar y llinell gynhyrchu i fonitro proses wasgu pob carton mewn-amser real, gan sicrhau bod paramedrau'n bodloni safonau ac atal dadlaminiad a achosir gan wasgu amhriodol.

(2) Curing Rheoli'r Amgylchedd

Mae'r pecynnau sigaréts wedi'u gludo yn cael eu rhoi mewn----ystafell a reolir{-(tymheredd 20–25 gradd , lleithder 50%–60%) i'w halltu. Ni ddylai'r amser halltu fod yn llai na 24 awr ar gyfer gludyddion dŵr neu 12 awr ar gyfer gludyddion eraill. Ar ôl halltu, mae cryfder gludiog yn cael ei brofi ar samplau, a dim ond pecynnau cymwys all symud ymlaen i'r broses nesaf. Y safonau profi yw: papur â chaenen a throsglwyddiad-cryfder croen papur metelaidd Mwy na neu'n hafal i 2.5 N/cm, pren-cryfder croen papur rhydd Yn fwy na neu'n hafal i 3.0 N/cm, a chryfder cneifio Mwy na neu'n hafal i 5.0 N/mm².

Mae rheoli glud ar gyfer plygu pecynnau sigaréts yn broses systematig sy'n cynnwys dewis deunydd crai, optimeiddio paramedr prosesau, rheolaeth amgylcheddol, ac arolygu ansawdd. Ei graidd yw sicrhau cyfatebiaeth fanwl gywir i'r "broses-papur-gludiog". Mae'r strategaeth dewis gludiog sy'n seiliedig ar nodweddion papur, paramedrau proses gludo meintiol, amodau gwasgu a halltu safonol, a'r system rheoli ansawdd proses lawn a gynigir yn y papur hwn wedi'u dilysu'n ddiwydiannol i leihau cyfraddau delamineiddio pecynnau sigaréts yn effeithiol i lai na 1%, gan wella sefydlogrwydd ansawdd y cynnyrch yn sylweddol.