Deall pwyntiau allweddol rheoli plât fflecsograffig label mewn un erthygl!

Gyda pholisïau diogelu'r amgylchedd y wlad yn dod yn fwyfwy llym, mae argraffu fflecsograffig wedi dod yn ddull argraffu sy'n tyfu gyflymaf yn y blynyddoedd diwethaf oherwydd ei fanteision gwyrdd unigryw ac ecogyfeillgar. Ynghyd â datblygiadau sylweddol mewn technoleg hyblyg, mae mwy a mwy o sectorau argraffu arbenigol (fel labeli, pecynnu hylif aseptig, cwpanau papur, bagiau papur, cartonau, ffilmiau anadlu, a phecynnu hyblyg) yn defnyddio argraffu fflecsograffig, sydd yn ei dro wedi sbarduno datblygiad egnïol y farchnad plât argraffu hyblygograffig. Ar yr un pryd, mae'r broses gwneud plât a phwyntiau rheoli allweddol platiau hyblyg hefyd wedi cael sylw ffocws gan gwmnïau argraffu, oherwydd heb blatiau argraffu o ansawdd sefydlog, mae'n amhosibl cynhyrchu deunyddiau printiedig o ansawdd rhagorol. Ar hyn o bryd, mae'r platiau hyblyg a ddefnyddir yn y farchnad argraffu ddomestig yn bennaf yn blatiau resin ffotosensitif, y gellir eu rhannu'n blatiau hylif a phlatiau solet. Yn yr erthygl hon, mae'r awdur yn canolbwyntio ar blatiau thermosensitive, cangen o blatiau solet, ac yn rhoi cyflwyniad manwl i'r broses gwneud plât a phwyntiau rheoli allweddol platiau thermosensitif.

RHAN 1: Y BROSES O WNEUD PLÂT HYBLYG

Yn gyntaf, gadewch i ni ddeall strwythur sylfaenol platiau hyblyg. Gan gymryd plât fflecsograffig digidol thermosensitif fel enghraifft, fel y dangosir yn Ffigur 1.

O Ffigur 1, gellir gweld bod y strwythur plât hyblyg yn cynnwys ffilm amddiffynnol, ffilm ddu, haen resin ffotosensitif, a ffilm gynhaliol. Yn eu plith, defnyddir y ffilm amddiffynnol yn bennaf i atal llwch, difrod, ac ocsidiad a all leihau ffotosensitifrwydd; mae'r ffilm ddu yn disodli'r ffilm draddodiadol sydd wedi'i lamineiddio ar wyneb y plât ac yn cael ei abladio'n uniongyrchol ar gyfer delweddu gan y peiriant engrafiad; mae'r haen resin ffotosensitif yn cynnwys resin, monomer, photoinitiator, ac ychwanegion eraill, ac mae'n cael adwaith polymerization o dan olau uwchfioled; defnyddir y ffilm gynhaliol i gefnogi'r haen resin ffotosensitif a ffurfio plât argraffu sefydlog.

Nesaf, gadewch i ni edrych ar-broses gwneud plât y plât hyblyg. Gan gymryd y plât digidol thermol sych fel enghraifft, fel y dangosir yn Ffigurau 2 a 3.

O'r broses gwneud plât a ddangosir yn Ffigur 2, mae angen monitro pob cam yn y broses gwneud plât i sicrhau ansawdd y plât, a thrwy hynny gael platiau argraffu sefydlog. Mae'r gofynion gwneud plât penodol fel a ganlyn:

(1) Cyn i'r deunyddiau plât crai fynd i mewn i'r cam gwneud plât, mae angen cofrestru model a rhif swp y deunyddiau crai, a dylid categoreiddio platiau o'r un model yn ôl yr un swp. Yn ogystal, dylid rhoi sylw i ddull storio'r platiau i sicrhau eu bod yn cael eu gosod yn wastad (bydd lleoliad fertigol yn achosi marciau), eu cadw mewn amgylchedd sych, a'u hamddiffyn rhag golau haul uniongyrchol.

(2) Mae amlygiad cefn yn pennu trwch y swbstrad ac uchder y rhyddhad. Felly, mae angen cynnal profion datguddiad cefn ar gyfer pob swp o blatiau, gan addasu'r amser amlygiad yn ôl y paramedrau a ddarperir gan y cyflenwr plât i ddewis yr amser amlygiad cefn priodol ar gyfer y swp hwnnw o'r model plât hwnnw. Dylid rhoi sylw arbennig yn ystod y profion i egni'r lamp, cynhesu'r lamp, a thymheredd y bwrdd datguddio.

(3) Yn y cam delweddu laser, mae angen graddnodi ffocws ac egni engrafiad yr offer delweddu o bryd i'w gilydd, a gellir cyflawni graddnodi yn unol â'r dulliau a ddarperir gan y cyflenwr offer.

(4) Mae prif amlygiad, fel datguddiad cefn, hefyd yn gofyn am brofi i gael y prif amser amlygiad ar gyfer y swp hwnnw o'r model plât hwnnw. Yn yr un modd, dylid talu sylw i ynni lamp, cynhesu lamp-i fyny, a thymheredd y tabl amlygiad.

(5) Yn ystod y cam golchi plât, mae'n bwysig sicrhau bod y pwysau ar flaen, cefn, chwith a dde'r plât yn gytbwys. Argymhellir, wrth gydosod y platiau, ychwanegu stribedi solet 20mm ar y ddwy ochr i'r cyfeiriad golchi i gydbwyso'r pwysau.

(6) Yn ystod y camau triniaeth tynnu gludiog a phostio, rhaid monitro rheolaeth amser ac egni lamp yn ofalus.

Mae'n werth nodi y gall y datguddiad cefn a'r prif brawf amlygiad fod yn iawn yn ôl gwahanol sypiau yn y broses gynhyrchu wirioneddol, ac ni argymhellir defnyddio deunyddiau crai ar gyfer profi, oherwydd bod y gwastraff yn fawr, a gellir ei gyfuno â rhai platiau nad ydynt yn gofyn llawer wrth wneud platiau argraffu, megis platiau maes, platiau olew, ac ati. cynnal a chadw a monitro, ffurfio gweithrediadau safonedig, a lleihau effaith ffactorau dynol.

RHAN.2 Cwestiynau a Ofynnir yn Aml am Gynhyrchu Platiau Hyblyg

Mae gwneud platiau yn rhan bwysig o'r broses argraffu gyfan, a bydd cywirdeb y broses gwneud plât yn effeithio'n uniongyrchol ar gynnydd arferol y broses argraffu. Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, gall y broses gwneud plât atal problemau cysylltiedig â phlât ymlaen llaw, lleihau amser segur, a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae'r canlynol yn rhai problemau cyffredin gwneud plât-ac atebion cysylltiedig yn y broses gynhyrchu.

(1) Nid yw'r plât argraffu yn cyd-fynd â'r rholer mowntio, efallai mai'r rheswm yw nad yw trwch y plât deunydd crai yn cyfateb neu mae'r maint torri yn gwyro'n fawr.

(2) Pan nad yw'r egni datguddiad yn ddigonol oherwydd heneiddio lamp y peiriant datguddio, os nad yw'r gosodiad amser datguddiad cefn yn addas ar gyfer y math hwn o blât, gall y broses argraffu achosi problemau megis rhwbio'r gwaelod (argraffu tanblat), mae ymyl y plât argraffu yn cael ei godi neu ei gyrlio, mae'r sylfaen sylfaen yn disgyn, nid yw'r uchder rhyddhad yn cwrdd â'r gofynion (rhy denau neu'n rhy drwchus), streipiau llorweddol neu argraffu smotiau hir, ac ati. Os mai dyma'r prif gyswllt amlygiad, gall achosi problemau megis llinellau yin anghyflawn (gor-amlygiad), llinellau positif wedi'u plygu neu anghyflawn (dim digon o amser datguddio), tyllau pin, smotiau amrywiol neu fudr wedi'u hargraffu ar y cae, argraffu ymylon plât yn gyntaf (ymylon rhy galed), ni ellir argraffu dotiau sglein uchel neu mae dotiau'n cael eu dadffurfio.

Unwaith y bydd y problemau uchod yn digwydd, mae angen canfod egni lamp y peiriant datguddio neu ailosod y lamp, ac yna ail-brofi datguddiad prif a chefn y plât. Fel y soniwyd uchod, mae angen monitro egni'r lamp yn gyson i gynnal cyflwr sefydlog y peiriant datguddio.

(3) Yn ystod y broses argraffu, ni ellir argraffu'r dotiau uchafbwynt neu mae'r dotiau'n cael eu dadffurfio, a all hefyd fod yn broblemau laser CDI, dim ffocws neu ynni annigonol, ar yr adeg hon, mae angen i chi wneud Ffocws chwilio am raddnodi hyd ffocal laser, patrwm graddnodi ynni engrafiad ar gyfer graddnodi ynni laser.

(4) Pan fo'r driniaeth dad-gludo a thriniaeth postio yn amhriodol, bydd problemau megis trosglwyddiad inc gwael, print budr, traul cyflym ar y plât, colli graffeg a gludiogrwydd platiau argraffu yn digwydd yn ystod y broses gynhyrchu.

Mae'r uchod yn rhestru rhai problemau a allai fod yn gysylltiedig ag argraffu platiau yn y broses gynhyrchu, ond nid yw'n golygu bod y problemau uchod o reidrwydd yn broblemau gyda phlatiau argraffu, ac mae angen dadansoddi problemau penodol. Unwaith y canfyddir problem, dylid ei dadansoddi gan ddefnyddio'r dull dileu hyd nes y darganfyddir gwraidd y broblem.

RHAN.3 Arolygu plât hyblyg

Ar ôl i'r plât gael ei wneud, mae angen archwilio'r plât argraffu gorffenedig cyn mynd i mewn i'r broses argraffu. Ar ôl i'r plât gael ei wneud, mae angen i'r gwneuthurwr plât archwilio gosodiad cyffredinol y plât, megis gwirio'r wybodaeth gosodiad, gwybodaeth ddogfen, llinellau a thestun yin ac yang, dotiau annibynnol a llinellau yang hir yn y rhan graffeg. Yn ogystal, mae angen cynnal arolygiad ar hap o'r plât gorffenedig, ac mae'r eitemau prawf yn bennaf yn cynnwys trwch y plât argraffu, y sylfaen sylfaen, uchder y rhyddhad, caledwch y plât argraffu, ac ati Ar ôl i'r plât gorffenedig gael ei gwblhau, dylai'r gwneuthurwr patrwm hefyd archwilio'r dotiau 2% a 50%, yn enwedig yn weledol a yw'r dotiau 2% yn gyflawn, er mwyn barnu a ellir cyfuno'r plât gwydr a'r un amser â mag. arsylwi a yw diamedr dotiau eraill yn bodloni'r gofynion, a gellir ychwanegu'r stribed rheoli a ddangosir yn Ffigur 4 at y plât.

Dylid nodi, wrth ddylunio eitemau arolygu a phrofi, rhaid eu gosod yn unol â sefyllfa wirioneddol y cwmni a sicrhau ymarferoldeb.

Mae'r erthygl hon yn cymryd y broses gwneud plât thermol sych fel enghraifft i ddadansoddi'r broses gwneud plât argraffu hyblyg, problemau cyffredin, a phwyntiau rheoli allweddol. Mae deunyddiau eraill, megis platiau sy'n seiliedig ar doddydd neu blatiau wedi'u golchi gan ddŵr, yn debyg iawn o ran dulliau rheoli. Y gobaith yw y gall rhannu'r erthygl hon helpu cwmnïau cyfoedion. Dylid nodi bod yn rhaid i wahanol gwmnïau argraffu ddatblygu dulliau rheoli sy'n addas ar gyfer eu cwmni eu hunain yn ôl gwahanol ddulliau gwneud plât, yn enwedig wrth ddylunio marciau arolygu, mae angen ystyried cyfleustra gweithredol. Yn ogystal, dylid cynnal a chadw offer yn rheolaidd, dylid cadw cofnodion, sy'n fuddiol ar gyfer olrhain.