Dyfais Canfod Pecyn Sigaréts Newydd

Ar hyn o bryd, mae profi perfformiad gludiog ar gyfer pecynnu sigaréts gorffenedig yn gwbl â llaw. Mae'r broses brofi yn cynnwys tri phrif gam: paratoi deunydd, bondio papur, a gwerthuso croen, sy'n cynnwys mwy na deg gweithdrefn megis torri sampl, cymhwyso glud, gwasgu, gorffwys, plicio ac asesu, ac mae pob un ohonynt yn dibynnu'n llwyr ar waith llaw. Mae gan y dull profi traddodiadol hwn faterion fel symiau glud anghywir, cymhwysiad anwastad, papur wedi'i gam-alinio, a gwasgu annigonol, gan arwain at amseroedd profi hir, ailbrofion aml, dwyster llafur uchel, effeithlonrwydd isel, a risgiau diogelwch gyda rhai offer gwresogi. Er mwyn mynd i'r afael â'r problemau hyn, mabwysiadodd Changde Jinpeng Printing Co, Ltd (y cyfeirir ati yma wedi hyn fel "Changde Jinpeng") ddull "datblygiad ar y cyd gan fentrau cadwyn diwydiant i fyny'r afon ac i lawr yr afon". Trwy ddysgu ar-safle ac arloesi gyda'i gilydd, maent wedi llwyddo i ddatblygu dyfais ar gyfer profi perfformiad gludiog papur pecynnu. Mae'r erthygl hon yn esbonio'n systematig gefndir datblygu, atebion technegol, effeithiau gweithredu, a chymwysiadau posibl y ddyfais hon, gyda'r nod o ddarparu cyfeiriad ar gyfer arloesedd technolegol mewn profi ansawdd yn y diwydiant.

Cefndir Technegol a Dadansoddi Problemau

01/ Arwyddiad Technegol Perfformiad Gludydd

Mae perfformiad gludiog yn cyfeirio at, yn seiliedig ar fecanwaith methiant bond, efelychu'r cam bondio wrth ffurfio pecynnu sigaréts, lle mae dau sampl yn cael eu bondio ac yna'n cael eu plicio'n ddinistriol. Os caiff y ffibrau papur eu tynnu ar wahân gan y glud, ystyrir bod y perfformiad gludiog yn gymwys. Mae'r dangosydd perfformiad hwn yn adlewyrchu'n uniongyrchol y cydweddoldeb rhwng y gludiog a'r swbstrad papur ac mae'n baramedr allweddol ar gyfer sicrhau sefydlogrwydd y strwythur pecynnu.

02/ Dulliau Profi Traddodiadol a Phroblemau Presennol

Ar hyn o bryd, rhaid i bob cynnyrch pecynnu blwch sigaréts gael profion perfformiad gludiog cyn gadael y ffatri. Gellir rhannu'r broses brofi yn dri phrif gam: "paratoi deunydd," "bondio papur," a "pliciwch-gwerthusiad." Mae'r weithdrefn benodol yn cynnwys: cymryd y sampl i'w brofi o'r bag sampl → torri arwynebedd gludiog y sampl i faint 20mm × 50mm → tynnu glud gyda chwistrell (fel y dangosir yn Ffigur 1) → gollwng glud ar yr ardal ddynodedig → taenu'r glud yn gyfartal â dropper glân → alinio ac atodi cefn y papur gyda'r ardal gludo → pwyswch gyda dyfais selio gwres (fel y dangosir yn Ffigur 3) gosodwch â llaw, gosodwch 2 munud (fel y dangosir yn Ffigur 3) gosodwch â llaw. ar wahân i'r ddau arwyneb bondio yn gyfan gwbl → asesu'n weledol a yw'r ffibrau papur wedi'u difrodi.

Ffigur 1 Sugno Gel â Llaw

Ffigur 2 Gwasg Selio Poeth

Ar ôl dadansoddi, mae gan y broses weithredu â llaw lawn uchod y problemau canlynol:

(1) Effeithlonrwydd isel: Mae profion sengl yn y labordy yn cymryd gormod o amser, gyda'r broses lawn yn cymryd tua 35 munud. Ar ôl cais am archwiliad, mae'n rhaid aros yn hir am adborth, na all fodloni anghenion monitro cynhyrchu amser real.

(2) Peryglon diogelwch: Mae rhai camau profi yn cynnwys offer gwresogi, ac mae gweithredu â llaw yn peri risg o losgiadau a pheryglon trydanol.

(3) Cywirdeb annigonol: Mae'r dulliau profi presennol yn gymharol garw. Mae rheoli maint glud yn dibynnu ar brofiad y gweithredwr, ac ni ellir gwarantu unffurfiaeth cotio, gan arwain at drachywiredd isel mewn data prawf, gan ei gwneud hi'n anodd cefnogi rheolaeth ansawdd mireinio.

(4) Cyfradd ail-arolygu uchel: Perfformir y broses gyfan â llaw, ac mae camau allweddol (fel crafu glud, alinio a gwasgu) yn dueddol o gamgymeriadau, gan achosi methiant yr arbrawf. Mae'r gyfradd ailarolygu mor uchel â 50%, sydd nid yn unig yn cynyddu llwyth gwaith ond hefyd yn gwastraffu adnoddau profi.

I grynhoi, nid yw dulliau profi â llaw traddodiadol bellach yn addas ar gyfer gofynion y diwydiant pecynnau sigaréts modern ar gyfer rheoli ansawdd manwl gywir ac effeithlon. Mae angen datblygu dyfais brofi safonol, awtomataidd ar frys i ddileu ymyrraeth ddynol yn sylfaenol.

Ateb ac Egwyddorion Technegol

01/ Nodau Ymchwil a Dull Cyffredinol

Er mwyn mynd i'r afael â'r materion uchod, gosododd ein tîm prosiect y nod datblygu canlynol: datblygu dyfais profi perfformiad gludiog papur pecynnu sy'n safoni ac yn awtomeiddio'r broses brofi, yn rheoli maint ac unffurfiaeth y glud yn effeithiol, yn sicrhau gwasgu gwresogi diogel a chadarn, ac yn gwella'n sylweddol effeithlonrwydd profi a dibynadwyedd data. Y dull technegol cyffredinol yw integreiddio swyddogaethau megis crafu glud, trosglwyddo, gwresogi, a gwasgu i mewn i ddyfais sengl, trosi gweithrediadau llaw gwasgaredig yn broses awtomataidd barhaus; cyflawni rheolaeth fanwl gywir ar baramedrau proses allweddol trwy strwythur mecanyddol manwl gywir; a dileu ffactorau dynol trwy weithdrefnau gweithredu safonol.

02/ Dyluniad Strwythurol Dyfais

Mae'r ddyfais profi perfformiad gludiog papur pecynnu datblygedig yn perthyn i faes technoleg bondio pecynnu ac mae'n cynnwys tri modiwl swyddogaethol yn bennaf, fel y dangosir yn Ffigur 3.

Ffigur 3 Dyfais Profi Perfformiad Gludiog Papur Pecynnu (chwith: diagram sgematig, dde: dyfais go iawn)

(1) Sylfaen: Yn gwasanaethu fel llwyfan ategol ar gyfer y ddyfais gyfan, gan integreiddio gosod y mecanwaith crafu, mecanwaith rholio, a mecanwaith lamineiddio. Mae'n sicrhau bod lleoliad gofodol pob modiwl swyddogaethol wedi'i gydlynu'n fanwl gywir, gan alluogi prosesau profi parhaus.

(2) Mecanwaith crafu: Fe'i defnyddir i sgrapio glud gormodol o'r cafn brwsh glud i'r cafn gorlif a lefelu'r glud. Mae'r mecanwaith hwn yn cynnwys dyfais addasu bwlch sgraper manwl gywir i reoli trwch yr haen glud o fewn ystod rhagosodedig, gan sicrhau trwch unffurf a chyson.

(3) Mecanwaith rholio: Fe'i defnyddir i wasgu'r papur pecynnu ar yr haen glud ar ôl ei grafu, gan drosglwyddo'r glud i'r papur. Mae'r mecanwaith yn cael ei reoli gan uned yrru sy'n sicrhau bod y rholer yn cymhwyso cyflymder a phwysau cyson, gan ddileu amrywiadau cyflymder a phwysau anwastad a achosir gan rolio â llaw.

(4) Mecanwaith lamineiddio: Fe'i defnyddir mewn profion gludiog i gymhwyso pwysau ac amser lamineiddio rheoledig i'r papur sydd wedi'i gludo a'i drosglwyddo i'r cafn lamineiddio, gan efelychu'r broses lamineiddio mewn cynhyrchu argraffu a phecynnu gwirioneddol. Mae'r mecanwaith hwn yn cynnwys modiwl gwresogi trydan i reoli tymheredd ac amser gwasgu yn union.

03/ Proses Profi Safonol

Yn seiliedig ar y ddyfais ddatblygedig, sefydlwyd y broses brofi safonol ganlynol:

(1) Samplu: Dylid samplu o leiaf 5 dalen fesul swp. Dylai samplau fod yn wastad, heb eu difrodi, yn rhydd o lynu, a chwrdd â'r gofyniad maint o leiaf 300mm × 300mm. Dylai pob sampl nodi'r cyfeiriad grawn papur a'r ochrau blaen / cefn, a chael eu selio mewn bag.

(2) Cyflyru tymheredd a lleithder: Dylid cyflyru samplau o dan yr amodau a nodir yn GB / T 10739 i ddileu dylanwadau amgylcheddol ar y canlyniadau.

(3) Torri sampl: Torrwch y samplau yn Sampl 1 (98mm × 42mm) a Sampl 2 (98mm × 50mm), gan sicrhau bod yr ochr hir (98mm) yn gyfochrog â'r cyfeiriad grawn er mwyn cysondeb â chyfeiriad yr heddlu yn ystod y cynhyrchiad gwirioneddol.

(4) Chwistrelliad glud: Defnyddiwch ddosbarthwr glud i dynnu swm mesuredig o glud prawf a'i chwistrellu i mewn i gronfa glud dot y modiwl cais glud.

(5) Crafu glud: Mae'r sgrafell yn sgrapio glud gormodol yn awtomatig o amgylch y gronfa ddot i'r cafn gorlif a'i lefelu, gan ffurfio haen glud unffurf.

(6) Cymhwysiad glud: Rhowch Sampl 1 (98mm × 42mm) yn y modiwl cymhwyso glud gyda blaen y papur yn wynebu i fyny. Dechreuwch y mecanwaith treigl i wasgu'r sampl ar yr haen glud wedi'i lefelu ar gyflymder a phwysau cyson, gan sicrhau trosglwyddiad glud hyd yn oed.

(7) Adlyniad: Tynnwch y Sampl 1 wedi'i gludo a'i roi yn rhigol y modiwl gwresogi trydan o'r modiwl bondio, ochr y glud i fyny, wedi'i alinio ag ochr flaen Sampl 2. Gosodwch dymheredd y modiwl gwresogi trydan a chychwyn y ddyfais gwasgu poeth i wasgu Sampl 1 a Sampl 2 gyda'i gilydd.

(8) Gosod sampl: Cymerwch y sampl bondio o'r ddyfais cais glud. Mewnosodwch un pen o Sampl 2 yn slot sefydlog y profwr croen a chlampiwch ben arall Sampl 1 gyda'r gosodiad tyniant.

(9) Prawf croen: Fel y dangosir yn Ffigur 4, defnyddiwch ongl croen 150 gradd a chyflymder profi o 600mm/s gyda'r gosodiad tyniant. Cofnodwch y gromlin grym croen a phenderfynwch ar y modd methiant (methiant ffibr papur neu fethiant rhyngwyneb haen glud).

Ffigur 4 Prawf Pilio Pecyn Sigaréts

04/ Datblygiadau Technoleg Allweddol

Mae'r ddyfais hon wedi cyflawni datblygiadau technolegol yn y tri maes canlynol:

(1) Dyluniad Integredig: Trwy integreiddio'r tri phrif fodiwl swyddogaethol -crafu glud, rholio, a lamineiddio- i un sylfaen, mae'n safoni'r broses gyfan mewn arbrofion perfformiad gludiog, gan gynnwys cymhwyso glud, lefelu'r haen gludiog, trosglwyddo glud, a lamineiddio, gan ddileu gwallau rhwng camau.

(2) Rheoli Paramedr Cywir: Mae'r mecanwaith crafu yn sicrhau bod yr haen gludiog yn unffurf o ran trwch (gwall Llai na neu'n hafal i 0.01mm); mae'r mecanwaith rholio, sy'n cael ei yrru gan system servo, yn rheoli'r rholeri i drosglwyddo'r glud ar gyflymder a gwasgedd cyson, gyda chywirdeb cyflymder o ±0.1mm/s a chywirdeb gwasgedd o ±0.5N; gall y mecanwaith lamineiddio addasu pwysau lamineiddio yn union (±1N), tymheredd (±1 gradd), ac amser (±0.1s), gan efelychu amodau cynhyrchu gwirioneddol yn gywir.

(3) Gweithrediad Safonol: Mae'r holl weithrediadau'n cael eu gosod trwy ryngwyneb peiriant dynol, ac ar ôl cychwyn un clic, cwblheir y broses gyfan yn awtomatig. Mae hyn yn dileu'n llwyr y diffygion a achosir gan weithrediad llaw, megis swm glud anghywir, cymhwysiad anwastad, papur wedi'i gam-alinio, neu wasgu annigonol, gan sicrhau ailadroddadwyedd a chymaroldeb canlyniadau'r profion. Dangosir cymhariaeth y broses cyn-ac-ar ôl profi yn Ffigur 5.

Ffigur 5 Cymharu prosesau arolygu cyn ac ar ôl gwelliant



Effeithiolrwydd Technegol a Dadansoddi Data



01/ Dadansoddiad gwella effeithlonrwydd



Ar ôl sawl gwaith dilysu a phrofion ymarferol, mae'r ddyfais wedi cyflawni gwelliannau sylweddol o ran effeithlonrwydd archwilio. Mae cyfanswm yr amser arolygu fesul tocyn wedi'i leihau o 2057 eiliad mewn dulliau llaw traddodiadol i 442 eiliad, gan gynyddu effeithlonrwydd gwaith 365.38%. Mae'r gyfradd llwyddiant ar gyfer y broses arolygu gyfan wedi cyrraedd 100%, ac mae'r gyfradd ail-arolygu wedi gostwng o 50% i 0, gan leihau dwysedd llafur personél profi yn fawr.



02/ Canfod cywirdeb a dibynadwyedd



Gwerthusiad Cwsmer: "Mae'r ddyfais hon wedi'i dylunio'n wyddonol ac yn rhesymol, yn hawdd i'w gweithredu, yn hynod gywir, ac yn sefydlog iawn. Mae'n goresgyn materion fel oedi canfod a thuedd data a geir mewn dulliau arolygu llaw blaenorol yn effeithiol, gan ddarparu cefnogaeth dechnegol gref i'n hymdrechion i gryfhau rheolaeth ansawdd glud papur pecynnu."



03/ Gwelliannau diogelwch



Mae profion llaw traddodiadol yn defnyddio selwyr gwres ac offer gwresogi eraill gyda llosgiadau a risgiau diogelwch trydanol. Mae'r ddyfais hon yn integreiddio'r modiwl gwresogi i fecanwaith cyfansawdd caeedig, sy'n cynnwys amddiffyniad inswleiddio thermol a rheolaeth tymheredd awtomatig, felly nid oes angen i weithredwyr gyffwrdd â chydrannau tymheredd uchel, gan ddileu'r risg o losgiadau yn llwyr.



Buddion cymdeithasol a gwerth cymhwyso



01/ Buddion economaidd uniongyrchol



Gall y ddyfais hon leihau cyfradd y colledion sgrap ac ail-weithio cynhyrchu pecynnau yn effeithiol trwy ragfynegi effeithiau bondio papur ymlaen llaw. Yn ôl amcangyfrifon, os caiff y ddyfais hon ei hyrwyddo ar draws y diwydiant, gellir lleihau'r gyfradd sgrap cynnyrch gorffenedig a achosir gan faterion gludiog mewn cwmnïau pecynnu pecynnu o gyfartaledd o 5.7% i lai na 2%. Ar yr un pryd, gall gwell effeithlonrwydd arolygu arbed swm sylweddol o gostau llafur, gan leihau costau llafur fesul arolygiad tua 80%.



02/ Rôl arweinyddiaeth dechnolegol



Gall gweithrediad safonol y ddyfais hon fesur perfformiad bondio gwahanol fathau o lud, dewis ac addasu fformwleiddiadau glud yn effeithlon ar gyfer prosesau papur pecyn sigaréts, inc, a lamineiddio arbenigol, lleihau'r cylch ymchwil a datblygu ar gyfer dewis glud a gwella fformiwleiddiad, datrys materion ymarferol yn union fel desticking, warping, gorlif glud, a adlyniad wrth gynhyrchu pecyn sigaréts, a sefydlu system werthuso ar gyfer cydnawsedd pecyn papur sigaréts a glud.



03/ Synergedd cadwyn diwydiant



Mae'r prosiect yn mabwysiadu model ymchwil ar y cyd ar draws cadwyn y diwydiant, gan integreiddio ymchwil a datblygu glud i fyny'r afon, argraffu a chynhyrchu pecynnau sigaréts canol yr afon, a chynhyrchwyr pecynnu sigaréts i lawr yr afon gydag adnoddau technegol, talent ac offer. Mae'n chwalu rhwystrau gwybodaeth a thechnegol ar bob cam, gan ffurfio system optimeiddio technegol cadwyn lawn o ddeunyddiau crai i gynhyrchion gorffenedig, gan yrru'r diwydiant pecyn sigaréts cyffredinol tuag at fwy o effeithlonrwydd, manwl gywirdeb a deallusrwydd, a gwella cystadleurwydd craidd y diwydiant.



04/ Cyfraniad at safoni diwydiant



Llwyddodd y prosiect hwn i ddatblygu dyfais profi perfformiad gludiog papur pecynnu cyntaf y wlad, gan gyflawni diwydiant yn gyntaf. Er mwyn bodloni'r manylebau technegol unedig sy'n ofynnol gan wahanol fentrau a sefydliadau profi o fewn y diwydiant, safonodd tîm y prosiect y canlyniadau ymchwil, hyrwyddo datblygiadau technegol a gwelliannau ansawdd mewn cartonau plygu a deunyddiau crai ac ategol (papur) yn y diwydiant pecynnu ac argraffu, a gwella galluoedd dyrannu ac arloesi cydgysylltiedig mentrau i fyny'r afon ac i lawr yr afon.



Yn y dyfodol, bydd y tîm ymchwil yn parhau i wneud y gorau o lefel cudd-wybodaeth y ddyfais, datblygu system farnu awtomatig yn seiliedig ar weledigaeth peiriant, cyflawni gweithrediad cwbl ddi-griw o brofion perfformiad gludiog, ac archwilio ehangu cymhwysiad y ddyfais i ddeunyddiau pecynnu eraill (fel plastigau a ffoil metel) ar gyfer profi perfformiad adlyniad, gan wneud mwy o gyfraniadau at arloesedd technolegol mewn arolygu ansawdd yn y diwydiant pecynnu.